一种具有除尘功能的风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的风机。


背景技术：

2.随着科技的发展及生产力水平的提高，风机已经普遍应用于消防、隧道、矿井、船舶和车辆等领域的除尘、排风和冷却。风机的应用场景广泛，且工作效率高。例如刚丰收的谷物可利用风机进行烘干，并且可利用风机去除谷物中干瘪的空壳粒子，操作简单且可行性强。
3.风机经过长时间运行后，其壳体内壁会积累大量的灰尘。在现有技术中，必须手动拆开风机的盖板，再拆卸其内部的电机及叶轮等零部件，才能对壳体内壁的灰尘进行清理。由于壳体内壁零部件分布比较紧凑，拆装过程比较复杂，操作不当很容易导致零部件的损坏。
4.因此需要提出一种具有除尘功能的风机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的风机，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种具有除尘功能的风机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内壁底部通过设置的滑条滑动连接有集尘盒，所述集尘盒的外壁固定连接有拉手，所述箱体的顶部设置有驱动机构，所述箱体的侧壁开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有进风滤板，所述进风滤板的内部开设有多个通孔，所述箱体的侧壁插接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有过滤网，所述固定框的外壁固定连接有把手，所述固定框的外壁设置有限位机构，所述箱体的内部设置有除尘机构。
8.进一步地，所述限位机构包括第一滑块，所述箱体的外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的外壁固定连接有调节板，所述调节板的侧壁通过设置的连接杆固定连接有限位块，所述限位块的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的外壁与箱体固定连接，所述箱体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离固定板的一端与调节板固定连接，所述箱体的外壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁固定连接有凸轮，所述圆杆远离箱体的一端固定连接有手柄。
9.进一步地，所述除尘机构包括第二滑块，所述箱体的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块滑动连接，所述箱体的内壁顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有环形架，所述环形架的外壁固定连接有毛刷，所述毛刷远离环形架的一端与箱体的内壁贴合，所述环形架的底部与第二滑块固定连接，所述第二滑块的内部贯穿并螺纹连接有丝杆，所述集尘箱的外壁固定安装有第一电机，所述丝杆的一端通过设置的轴承座与集尘箱转动连接，所述丝杆的另一端与第一电机的输出轴固定连接。
10.进一步地，所述驱动机构包括安装板，所述安装板的底部与箱体固定连接，所述安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁通过设置的皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁固定连接有从动轴，所述从动轴的外壁与箱体转动连接，所述从动轴的外壁固定连接有扇叶。
11.进一步地，所述从动轴靠近过滤网的一端固定连接有连接板，所述连接板远离从动轴的一端固定连接有清洁软刷，所述清洁软刷的外壁与过滤网贴合。
12.进一步地，所述箱体的外壁且位于出风口处固定连接有出风管。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过第二电机带动主动轴转动，主动轮随之转动，通过皮带带动从动轮转动，从动轴转动带动扇叶的转动，实现风机的运行，运行过程中，会从进风口进风，由进风滤板进行初步过滤，再由过滤网进行二次过滤，而且从动轴转动时带动连接板同步转动，清洁软刷转动会给过滤网的表面清洁，防止空气中的微颗粒堆积堵塞过滤网，保证过滤网的长时间使用，防止过滤网的网孔被堵塞，工作人员可以通过调节限位机构，拉动把手取出固定框和过滤网进行有效清洁，箱体的内壁由除尘机构将灰尘清理至集尘箱内的集尘盒内，不定时的对集尘盒内的灰尘处理即可，简单方便。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型左视方向立体结构示意图；
17.图2是本实用新型右视方向立体结构示意图；
18.图3是本实用新型主视方向剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型右视方向剖面结构示意图。
20.附图标记：1、箱体；2、集尘箱；3、集尘盒；4、滑条；5、拉手；6、限位机构；60、手柄；61、限位块；62、滑套；63、固定板；64、圆杆；65、凸轮；66、拉伸弹簧；67、调节板；68、第一滑块；69、第一滑槽；7、驱动机构；71、安装板；72、第二电机；73、主动轴；74、主动轮；75、皮带；76、从动轮；77、从动轴；78、扇叶；8、除尘机构；81、第一电机；82、环形架；83、滑轨；84、第二滑块；85、丝杆；86、第二滑槽；87、轴承座；88、毛刷；9、把手；10、固定框；11、进风口；12、通孔；13、进风滤板；14、出风管；15、连接板；16、清洁软刷；17、过滤网。
具体实施方式
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.如图1-4所示，一种具有除尘功能的风机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有集尘箱2，集尘箱2的内壁底部通过设置的滑条4滑动连接有集尘盒3，集尘盒3的外壁固定连接
有拉手5，箱体1的顶部设置有驱动机构7，箱体1的侧壁开设有进风口11，进风口11的内壁固定连接有进风滤板13，进风滤板13的内部开设有多个通孔12，箱体1的侧壁插接有固定框10，固定框10的内壁固定连接有过滤网17，固定框10的外壁固定连接有把手9，固定框10的外壁设置有限位机构6，箱体1的内部设置有除尘机构8。
24.具体的，驱动机构7包括安装板71，安装板71的底部与箱体1固定连接，安装板71的顶部固定连接有第二电机72，第二电机72的输出轴固定连接有主动轴73，主动轴73的外壁固定连接有主动轮74，主动轮74的外壁通过设置的皮带75传动连接有从动轮76，从动轮76的内壁固定连接有从动轴77，从动轴77的外壁与箱体1转动连接，从动轴77的外壁固定连接有扇叶78。
25.具体的，从动轴77靠近过滤网17的一端固定连接有连接板15，连接板15远离从动轴77的一端固定连接有清洁软刷16，清洁软刷16的外壁与过滤网17贴合。
26.具体的，箱体1的外壁且位于出风口处固定连接有出风管14。
27.本实施例中，通过第二电机72带动主动轴73转动，主动轮74随之转动，通过皮带75带动从动轮76转动，从动轴77转动带动扇叶78的转动，实现风机的运行，运行过程中，会从进风口11进风，由进风滤板13进行初步过滤，再由过滤网17进行二次过滤，而且从动轴77转动时带动连接板15同步转动，清洁软刷16转动会给过滤网17的表面清洁，防止空气中的微颗粒堆积堵塞过滤网17，保证过滤网17的长时间使用，防止过滤网17的网孔被堵塞，工作人员可以通过调节限位机构6，拉动把手9取出固定框10和过滤网17进行有效清洁，箱体1的内壁由除尘机构8将灰尘清理至集尘箱2内的集尘盒3内，不定时的对集尘盒3内的灰尘处理即可，简单方便。
28.实施例2：
29.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图2所示，限位机构6包括第一滑块68，箱体1的外壁开设有第一滑槽69，第一滑槽69的内壁与第一滑块68滑动连接，第一滑块68的外壁固定连接有调节板67，调节板67的侧壁通过设置的连接杆固定连接有限位块61，限位块61的外壁滑动连接有滑套62，滑套62的外壁与箱体1固定连接，箱体1的外壁固定连接有固定板63，固定板63的侧壁固定连接有拉伸弹簧66，拉伸弹簧66远离固定板63的一端与调节板67固定连接，箱体1的外壁转动连接有圆杆64，圆杆64的外壁固定连接有凸轮65，圆杆64远离箱体1的一端固定连接有手柄60。
30.本实施例中，工作人员需要取出固定框10时，转动手柄60带动圆杆64转动，凸轮65随之转动，此时拉伸弹簧66拉长，第一滑块68在第一滑槽69内滑动，限位块61在滑套62内滑动，当凸轮65的长轴抵压固定板63和调节板67时，限位块61不对固定框10限位，即可拉动把手9取出固定框10，当放置好清洁后的过滤网17和固定框10时，受到拉伸弹簧66的作用力，转动手柄60使得凸轮65的短轴与固定板63和调节板67贴合即可，方便快捷。
31.实施例3：
32.本实施例在实施例1的基础上进行改进：如图3-4所示，除尘机构8包括第二滑块84，箱体1的底部开设有第二滑槽86，第二滑槽86的内壁与第二滑块84滑动连接，箱体1的内壁顶部开设有滑轨83，滑轨83的内部滑动连接有环形架82，环形架82的外壁固定连接有毛刷88，毛刷88远离环形架82的一端与箱体1的内壁贴合，环形架82的底部与第二滑块84固定连接，第二滑块84的内部贯穿并螺纹连接有丝杆85，集尘箱2的外壁固定安装有第一电机
81，丝杆85的一端通过设置的轴承座87与集尘箱2转动连接，丝杆85的另一端与第一电机81的输出轴固定连接。
33.本实施例中，第一电机81带动丝杆85转动，随着丝杆85的转动，带动第二滑块84在第二滑槽86内滑动，进而带动环形架82在滑轨83内滑动，滑动的过程中，环形架82外部的毛刷88对箱体1的内壁进行了有效的清洁，箱体1内壁的灰尘会通过第二滑槽86落入集尘盒3完成清洁收集。