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一种耐腐蚀的电磁阀的制作方法

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1.本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为一种耐腐蚀的电磁阀。


背景技术:

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。管道中经常会流有酸性或碱性带有腐蚀行的液体,且电磁阀中的阀芯要一直接触液体,常在电磁阀的阀芯进行防腐镀层,来对电磁阀进行防腐,在实际使用过程中,电磁阀开闭响应非常迅速,造成在电磁阀的阀芯启闭时,常常受到较大的水锤压力的冲击,容易造成镀层脱落,影响镀层的防腐性,影响阀芯使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的电磁阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的电磁阀,包括箱体,所述箱体内安装有第一弹簧,所述第一弹簧的下端安装有启闭机构,所述箱体内安装有导流管,所述导流管的上侧设置有密封座,所述导流管内密封座的下侧开设有通孔,所述导流管内通孔的外侧安装有阀芯座,所述导流管内阀芯座的左侧安装有多个缓冲机构。
5.优选的,所述箱体的左侧安装有进水管,所述箱体的右侧安装有出水管,所述进水管与出水管均穿过箱体与导流管的两端连通。
6.优选的,所述启闭机构包括安装座、阀芯杆、电磁线圈,所述安装座焊接固定在第一弹簧上,所述安装座上开设有凹槽,所述阀芯杆滑动安装在凹槽内,所述电磁线圈套设在阀芯杆的外侧,所述阀芯杆安装在密封座上,所述电磁线圈与外部终端控制器电性连接,所述安装座为铁质材料。
7.优选的,所述凹槽的左右两侧内壁均设置有螺栓孔,所述螺栓孔内设置有螺栓,所述螺栓与阀芯杆螺纹连接,所述密封座上开设有导孔,所述阀芯杆与导孔滑动连接,所述导孔上开设有多个密封槽,所述密封槽内安装有密封圈,所述阀芯座的上端开设有卡槽,所述卡槽内安装有密封条。
8.优选的,所述缓冲机构包括缓冲板、连接杆、第二弹簧、套筒,所述缓冲板铰接在导流管上,所述连接杆铰接在缓冲板上,所述第二弹簧焊接固定在连接杆上,所述套筒固定套设在第二弹簧外侧,所述套筒与导流管铰接,所述缓冲板上开设有多个导流孔。所述缓冲机构不少于两个。
9.优选的,所述箱体正面开设有维修门。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型通过缓冲板、连接杆、第二弹簧、套筒、导流孔的配合使用,在液体流速平稳时,缓冲板与导流管内壁夹角呈九十度,阀芯杆突然开启或者关闭,引起液体流速突然变化,在导流管内的液体形成水锤效应,通过水锤压力撞击到缓冲板,带动缓冲板转动,
第二弹簧收缩,减小液体对阀芯杆以及镀层的冲击力,延长镀层防护时间,延长阀芯杆的使用寿命;
12.2、本实用新型同时还设置螺栓、安装座、阀芯杆、电磁线圈、第一弹簧、螺栓的配合使用,可以在阀芯杆损坏时,进行快速更换,方便维修,降低维护成本,具有使用寿命长、使用方便的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖视图;
14.图2为本实用新型主视图;
15.图3为图1中a处结构放大图。
16.图中:1、箱体;2、第一弹簧;3、启闭机构;31、安装座;32、阀芯杆;33、电磁线圈;4、导流管;5、密封座;6、阀芯座;7、缓冲机构;71、缓冲板;72、连接杆;73、第二弹簧;74、套筒;8、进水管;9、出水管;10、螺栓;11、密封圈;12、密封条;13、维修门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀的电磁阀,包括箱体1,箱体1内安装有第一弹簧2,第一弹簧2的下端安装有启闭机构3,箱体1内安装有导流管4,导流管4的上侧设置有密封座5,导流管4内密封座5的下侧开设有通孔,导流管4内通孔的外侧安装有阀芯座6,导流管4内阀芯座6的左侧安装有多个缓冲机构7;
19.箱体1的左侧安装有进水管8,箱体1的右侧安装有出水管9,进水管8与出水管9均穿过箱体1与导流管4的两端连通,启闭机构3包括安装座31、阀芯杆32、电磁线圈33,安装座31焊接固定在第一弹簧2上,安装座31上开设有凹槽,阀芯杆32滑动安装在凹槽内,电磁线圈33套设在阀芯杆32的外侧,阀芯杆32安装在密封座5上,电磁线圈33与外部终端控制器电性连接,安装座31为铁质材料,凹槽的左右两侧内壁均设置有螺栓10孔,螺栓10孔内设置有螺栓10,螺栓10与阀芯杆32螺纹连接,密封座5上开设有导孔,阀芯杆32与导孔滑动连接,导孔上开设有多个密封槽,密封槽内安装有密封圈11,阀芯座6的上端开设有卡槽,卡槽内安装有密封条12,缓冲机构7包括缓冲板71、连接杆72、第二弹簧73、套筒74,缓冲板71铰接在导流管4上,连接杆72铰接在缓冲板71上,第二弹簧73焊接固定在连接杆72上,套筒74固定套设在第二弹簧73外侧,套筒74与导流管4铰接,缓冲板71上开设有多个导流孔。缓冲机构7不少于两个,箱体1正面开设有维修门13。
20.工作原理:使用时,液体通过进水管8进入导流管4,需要开启阀门时,电磁线圈33断电,第一弹簧2拉动安装座31上移,从而带动阀芯杆32上移,脱离阀芯座6,阀门开启,需要关闭阀门时,电磁线圈33通电,电磁线圈33吸附安装座31下移,从而带动阀芯杆32下移,阀芯杆32插入阀芯座6,阀门关闭,在阀门开启或者关闭,引起液体流速突然变化,在导流管4内的液体形成水锤效应,通过水锤压力撞击到缓冲板71,带动缓冲板71转动,从而带动连接
杆72转动并挤压第二弹簧73,通过第二弹簧73的弹力,减小液体对阀芯杆32以及镀层的冲击力,延长镀层防护时间,延长阀芯杆32的使用寿命,在阀芯杆32损坏时,打开有维修门13,取下螺栓10,进行快速更换阀芯杆32,方便维修,具有使用寿命长、使用方便的优点。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种耐腐蚀的电磁阀,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内安装有第一弹簧(2),所述第一弹簧(2)的下端安装有启闭机构(3),所述箱体(1)内安装有导流管(4),所述导流管(4)的上侧设置有密封座(5),所述导流管(4)内密封座(5)的下侧开设有通孔,所述导流管(4)内通孔的外侧安装有阀芯座(6),所述导流管(4)内阀芯座(6)的左侧安装有多个缓冲机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电磁阀,其特征在于:所述箱体(1)的左侧安装有进水管(8),所述箱体(1)的右侧安装有出水管(9),所述进水管(8)与出水管(9)均穿过箱体(1)与导流管(4)的两端连通。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电磁阀,其特征在于:所述启闭机构(3)包括安装座(31)、阀芯杆(32)、电磁线圈(33),所述安装座(31)固定安装在第一弹簧(2)上,所述安装座(31)上开设有凹槽,所述阀芯杆(32)滑动安装在凹槽内,所述电磁线圈(33)套设在阀芯杆(32)的外侧,所述阀芯杆(32)安装在密封座(5)上,所述电磁线圈(33)与外部终端控制器电性连接,所述安装座(31)为铁质材料。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的电磁阀,其特征在于:所述凹槽的左右两侧内壁均设置有螺栓(10)孔,所述螺栓(10)孔内设置有螺栓(10),所述螺栓(10)与阀芯杆(32)螺纹连接,所述密封座(5)上开设有导孔,所述阀芯杆(32)与导孔滑动连接,所述导孔上开设有多个密封槽,所述密封槽内安装有密封圈(11),所述阀芯座(6)的上端开设有卡槽,所述卡槽内安装有密封条(12)。5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电磁阀,其特征在于:所述缓冲机构(7)包括缓冲板(71)、连接杆(72)、第二弹簧(73)、套筒(74),所述缓冲板(71)铰接在导流管(4)上,所述连接杆(72)铰接在缓冲板(71)上,所述第二弹簧(73)固定安装在连接杆(72)上,所述套筒(74)固定套设在第二弹簧(73)外侧,所述套筒(74)与导流管(4)铰接,所述缓冲板(71)上开设有多个导流孔,所述缓冲机构(7)不少于两个。6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的电磁阀,其特征在于:所述箱体(1)正面开设有维修门(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀的电磁阀,包括箱体,所述箱体内安装有第一弹簧,所述第一弹簧的下端安装有启闭机构,所述箱体内安装有导流管,所述导流管的上侧设置有密封座,所述导流管内密封座的下侧开设有通孔,所述导流管内通孔的外侧安装有阀芯座,所述导流管内阀芯座的左侧安装有多个缓冲机构。本实用新型通过缓冲板、连接杆、第二弹簧、套筒、导流孔的配合使用,通过水锤压力撞击到缓冲板,带动缓冲板转动,第二弹簧收缩,减小液体对阀芯杆以及镀层的冲击力,延长镀层防护时间,延长阀芯杆的使用寿命,同时还设置螺栓、安装座、阀芯杆、电磁线圈、第一弹簧、螺栓的配合使用,可以在阀芯杆损坏时,进行快速更换,方便维修,降低维护成本。本。本。


技术研发人员:梁鹏
受保护的技术使用者:安徽谷昱自动化科技有限公司
技术研发日:2021.07.05
技术公布日:2022/3/8

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