1.本实用新型属于印染工作液原料用具技术领域,具体涉及一种印染工作液原料自动投放装置。
背景技术:
2.印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称,而在纺织印染工作中使用的印染工作液是将染料和其它各种化学品加入工作液搅拌桶内进行搅拌混合调配进行制备的,目前印染工作液制备过程中原料投放是由人工操作来完成的,采用人工操作方式不仅耗费人力,增加操作人员的工作量,而且无法控制染料和其它化学品的配比量,降低印染工作液的质量,造成资源的浪费;因此,提供一种结构简单、使用方便、配比控制精确、降低劳动量、自动化程度高的一种印染工作液原料自动投放装置是非常有必要的。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便、配比控制精确、降低劳动量、自动化程度高的一种印染工作液原料自动投放装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的:一种印染工作液原料自动投放装置,它包括龙门架和混料桶,所述的龙门架内侧左右两侧均设置有安装架,所述的安装架下方均设置有横板,所述的安装架前面左右两侧均设置有滑槽,所述的滑槽前面均设置有滑动调节架,所述的滑动调节架后面左右两侧对应滑槽处均设置有电控滑块,所述的滑动调节架前面左右两侧均设置有定位块,所述的定位块内侧设置有定位槽,所述的滑动调节架前面分别设置有第一计量原料罐和第二计量原料罐,所述的第一计量原料罐和第二计量原料罐前面均设置有计量显示屏,所述的第一计量原料罐和第二计量原料罐下方均设置有螺旋输料机,所述的螺旋输料机外侧均设置有输料电机,所述的安装架内侧设置有连接架,所述的连接架前面上方设置有控制器,所述的连接架下方设置有进料管,所述的进料管上方左右两侧均设置有电控阀门,所述的电控阀门上方均设置有连接管,所述的电控阀门内侧设置有固定板,所述的固定板前面中部设置有固定螺栓,所述的连接管下方设置有混料桶,所述的混料桶上方设置有桶盖,所述的桶盖右侧下方设置有安全开关,所述的混料桶右侧中部设置有电控箱,所述的混料桶左侧下方设置有出料抽板,所述的出料抽板上方设置有锁紧螺栓,所述的出料抽板下方设置有出料口,所述的混料桶下方左右两侧均设置有机架,所述的机架内侧设置有减速机,所述的减速机下方设置有混料电机。
5.所述的第一计量原料罐和第二计量原料罐均通过定位块、定位槽与滑动调节架连接,所述的滑动调节架通过电控滑块与滑槽滑动连接,所述的连接架通过固定螺栓与固定板连接,所述的进料管通过连接管与螺旋输料机连接。
6.所述的电控阀门与控制器电连接,所述的输料电机、控制器、电控滑块、减速机和混料电机分别与电控箱电连接。
7.所述的进料管为“y”形结构。
8.所述的滑槽为矩形槽。
9.所述的定位槽为半圆形结构。
10.所述的固定板为圆角“v”形结构。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型为印染工作液原料使用的自动投放设备,在使用中,将制备印染工作液原料所需要的物料分别送入第一计量原料罐和第二计量原料罐中,第一计量原料罐和第二计量原料罐分别对物料进行计量并在计量显示屏中显示计量结果,便于对物料的添加量进行精确控制,减少物料损耗,实现精确控制物料配比的效果,打开电控箱,控制器启动,控制器根据预先设计的物料添加顺序先后启动进料管左右两侧的电控阀门,使得第一计量原料罐和第二计量原料罐中的物料先后通过进料管进入到混料筒中,实现自动依序地向混料桶内添加物料的效果,混料电机对进料筒内的物料进行充分、均匀的搅拌,最终搅拌均匀的物料从出料口流出,进行相应处理,整个工作过程无需人工过多干预,自动化程度较高,大大降低操作人员的劳动量,还可通过滑动调节架调节第一计量原料罐和第二计量原料罐的高度,便于流畅进料,整体装置使用十分方便;本实用新型具有结构简单、使用方便、配比控制精确、降低劳动量、自动化程度高的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型一种印染工作液原料自动投放装置的正视图图一。
13.图2为本实用新型一种印染工作液原料自动投放装置的正视图图二(为表示清楚,图中部分结构未画出)。
14.图3为本实用新型一种印染工作液原料自动投放装置的滑动调节架俯视图。
15.图4为本实用新型一种印染工作液原料自动投放装置的滑动调节架右视图。
16.图5为图一的局部结构示意图。
17.图中:1、龙门架2、安装架3、横板4、滑动调节架5、第一计量原料罐6、第二计量原料罐7、计量显示屏8、螺旋输料机9、输料电机10、连接架11、控制器12、进料管13、混料桶14、滑槽15、电控滑块16、定位块17、定位槽18、电控阀门19、连接管20、固定板21、固定螺栓22、桶盖23、安全开关24、电控箱25、出料抽板26、锁紧螺栓27、出料口28、机架29、减速机30、混料电机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.实施例1
20.如图1-5所示,一种印染工作液原料自动投放装置,它包括龙门架1和混料桶13,所述的龙门架1内侧左右两侧均设置有安装架2,所述的安装架2下方均设置有横板3,所述的安装架2前面左右两侧均设置有滑槽14,所述的滑槽14前面均设置有滑动调节架4,所述的滑动调节架4后面左右两侧对应滑槽14处均设置有电控滑块15,所述的滑动调节架4前面左右两侧均设置有定位块16,所述的定位块16内侧设置有定位槽17,所述的滑动调节架4前面分别设置有第一计量原料罐5和第二计量原料罐6,所述的第一计量原料罐5和第二计量原料罐6前面均设置有计量显示屏7,所述的第一计量原料罐5和第二计量原料罐6下方均设置
有螺旋输料机8,所述的螺旋输料机8外侧均设置有输料电机9,所述的安装架2内侧设置有连接架10,所述的连接架10前面上方设置有控制器11,所述的连接架10下方设置有进料管12,所述的进料管12上方左右两侧均设置有电控阀门18,所述的电控阀门18上方均设置有连接管19,所述的电控阀门18内侧设置有固定板20,所述的固定板20前面中部设置有固定螺栓21,所述的连接管19下方设置有混料桶13,所述的混料桶13上方设置有桶盖22,所述的桶盖22右侧下方设置有安全开关23,所述的混料桶13右侧中部设置有电控箱24,所述的混料桶13左侧下方设置有出料抽板25,所述的出料抽板25上方设置有锁紧螺栓26,所述的出料抽板25下方设置有出料口27,所述的混料桶13下方左右两侧均设置有机架28,所述的机架28内侧设置有减速机29,所述的减速机29下方设置有混料电机30。
21.本实用新型为印染工作液原料使用的自动投放设备,在使用中,将制备印染工作液原料所需要的物料分别送入第一计量原料罐5和第二计量原料罐6中,第一计量原料罐5和第二计量原料罐6分别对物料进行计量并在计量显示屏7中显示计量结果,便于对物料的添加量进行精确控制,减少物料损耗,实现精确控制物料配比的效果,打开电控箱24,控制器11启动,控制器11根据预先设计的物料添加顺序先后启动进料管12左右两侧的电控阀门18,使得第一计量原料罐5和第二计量原料罐6中的物料先后通过进料管12进入到混料筒13中,实现自动依序地向混料桶13内添加物料的效果,混料电机30对进料筒13内的物料进行充分、均匀的搅拌,最终搅拌均匀的物料从出料口27流出,进行相应处理,整个工作过程无需人工过多干预,自动化程度较高,大大降低操作人员的劳动量,还可通过滑动调节架4调节第一计量原料罐5和第二计量原料罐6的高度,便于流畅进料,整体装置使用十分方便;本实用新型具有结构简单、使用方便、配比控制精确、降低劳动量、自动化程度高的优点。
22.实施例2
23.如图1-5所示,一种印染工作液原料自动投放装置,它包括龙门架1和混料桶13,所述的龙门架1内侧左右两侧均设置有安装架2,所述的安装架2下方均设置有横板3,所述的安装架2前面左右两侧均设置有滑槽14,所述的滑槽14前面均设置有滑动调节架4,所述的滑动调节架4后面左右两侧对应滑槽14处均设置有电控滑块15,所述的滑动调节架4前面左右两侧均设置有定位块16,所述的定位块16内侧设置有定位槽17,所述的滑动调节架4前面分别设置有第一计量原料罐5和第二计量原料罐6,所述的第一计量原料罐5和第二计量原料罐6前面均设置有计量显示屏7,所述的第一计量原料罐5和第二计量原料罐6下方均设置有螺旋输料机8,所述的螺旋输料机8外侧均设置有输料电机9,所述的安装架2内侧设置有连接架10,所述的连接架10前面上方设置有控制器11,所述的连接架10下方设置有进料管12,所述的进料管12上方左右两侧均设置有电控阀门18,所述的电控阀门18上方均设置有连接管19,所述的电控阀门18内侧设置有固定板20,所述的固定板20前面中部设置有固定螺栓21,所述的连接管19下方设置有混料桶13,所述的混料桶13上方设置有桶盖22,所述的桶盖22右侧下方设置有安全开关23,所述的混料桶13右侧中部设置有电控箱24,所述的混料桶13左侧下方设置有出料抽板25,所述的出料抽板25上方设置有锁紧螺栓26,所述的出料抽板25下方设置有出料口27,所述的混料桶13下方左右两侧均设置有机架28,所述的机架28内侧设置有减速机29,所述的减速机29下方设置有混料电机30。
24.为了更好的效果,所述的第一计量原料罐5和第二计量原料罐6均通过定位块16、定位槽17与滑动调节架4连接,所述的滑动调节架4通过电控滑块15与滑槽14滑动连接,所
述的连接架10通过固定螺栓21与固定板20连接,所述的进料管12通过连接管19与螺旋输料机8连接。
25.为了更好的效果,所述的电控阀门18与控制器11电连接,所述的输料电机9、控制器11、电控滑块15、减速机29和混料电机30分别与电控箱24电连接。
26.为了更好的效果,所述的进料管12为“y”形结构。
27.为了更好的效果,所述的滑槽14为矩形槽。
28.为了更好的效果,所述的定位槽17为半圆形结构。
29.为了更好的效果,所述的固定板20为圆角“v”形结构。
30.本实用新型为印染工作液原料使用的自动投放设备,在使用中,将制备印染工作液原料所需要的物料分别送入第一计量原料罐5和第二计量原料罐6中,第一计量原料罐5和第二计量原料罐6分别对物料进行计量并在计量显示屏7中显示计量结果,便于对物料的添加量进行精确控制,减少物料损耗,实现精确控制物料配比的效果,打开电控箱24,控制器11启动,控制器11根据预先设计的物料添加顺序先后启动进料管12左右两侧的电控阀门18,使得第一计量原料罐5和第二计量原料罐6中的物料先后通过进料管12进入到混料筒13中,实现自动依序地向混料桶13内添加物料的效果,混料电机30对进料筒13内的物料进行充分、均匀的搅拌,最终搅拌均匀的物料从出料口27流出,进行相应处理,整个工作过程无需人工过多干预,自动化程度较高,大大降低操作人员的劳动量,还可通过滑动调节架4调节第一计量原料罐5和第二计量原料罐6的高度,便于流畅进料,整体装置使用十分方便;本实用新型具有结构简单、使用方便、配比控制精确、降低劳动量、自动化程度高的优点。