一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘装置领域，具体涉及一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩。


背景技术：

2.常压密封空气绝缘环网柜的开关室内装有不止一根进出线，需要安装绝缘装置，现有技术中大多采用单相结构，不便于安装，且绝缘强度较弱。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是加强常压密封空气绝缘环网柜的绝缘性能，目的在于提供一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩，解决安装和绝缘性的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩，包括绝缘罩本体，所述绝缘罩本体设有绝缘腔阵列，所述绝缘腔阵列中的绝缘腔内部设有弧形波状纹路板件，所述弧形波状纹路板件增加了爬电距离，与常压密封空气绝缘环网柜配合使用时，加强了隔离动刀与接地触头间的绝缘性能。
6.进一步的，所述绝缘腔由顶板、底板、侧板、背板和绝缘板一体成型，一体结构便于安装。
7.进一步的，所述绝缘罩本体设置有至少三个绝缘腔，所述至少三个绝缘腔形成所述绝缘腔阵列，所述弧形波状纹路板件设于所述绝缘腔的背板上，与常压密封空气绝缘环网柜配合使用时，绝缘腔与隔离/接地开关操作轴对应，绝缘罩设置于隔离/接地开关操作轴对立面，所述背板上的弧形波状板件处于操作轴的正对面，达到更好的绝缘效果。
8.进一步的，所述侧板与所述顶板垂直，所述侧板与所述背板垂直，所述底板与所述背板垂直，所述底板与所述侧板垂直，与常压密封空气绝缘环网柜的连接处对应，便于安装。
9.进一步的，所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述绝缘板包括第一绝缘板和第二绝缘板，所述绝缘腔阵列包括第一绝缘腔、第二绝缘腔和第三绝缘腔，所述顶板、所述底板、所述背板、所述第一侧板和所述第一绝缘板围成第一绝缘腔，所述顶板、所述底板、所述背板、所述第一绝缘板和所述第二绝缘板围成第二绝缘腔，所述顶板、所述底板、所述背板、所述第二绝缘与所述第二侧板围成第三绝缘腔，形成三相一体结构，保证三相一致性。
10.进一步的，所述顶板内设有卡槽，所述顶板远离背板的一边沿设有缺口，所述缺口侧旁设有开设于顶板上的安装孔，所述卡槽、所述缺口和所述安装孔与常压密封空气绝缘环网柜对应的连接处连接。
11.进一步的，所述绝缘腔远离所述背板的一部分绝缘腔为用于常压密封空气绝缘环网柜线路穿过的空槽，这里的空槽为绝缘腔的一部分，空槽可以包括空槽底部、空槽内部和空槽顶部，所述空槽底部是由所述侧板和所述绝缘板伸出所述底板的边沿与所述底板远离
所述背板的一边沿构成，所述空槽顶部是由所述侧板和所述绝缘板伸出所述顶板的边沿与所述顶板远离所述背板的一边沿构成，所述空槽内部是由所述空槽底部、所述空槽顶部、所述侧板伸出所述底板或所述顶板的侧面和所述绝缘板伸出所述底板或所述顶板的侧面合围而成，用于穿过常压密封空气绝缘环网柜线路。
12.进一步的，固定板设于所述底板远离所述顶板的一侧，所述固定板与所述底板垂直，所述固定板上设有安装孔，所述固定板上排布有与绝缘腔对应的安装孔，所述固定板上的安装孔与常压密封空气绝缘环网柜对应的连接处连接。
13.进一步的，所述绝缘板为采用透明材质的板件，该透明材质的板件为透明pvc板、pet板、pa板中任意一种或任意多种的组合，厚度不小于4毫米，在保证绝缘强度的前提下达到观察的目的。
14.进一步的，所述绝缘罩本体除绝缘板外采用pa66+gf材质，壁厚不少于6毫米，采用绝缘材质，达到绝缘效果。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.在绝缘腔的背板上设有弧形波状纹路，增加了爬电距离，加强了隔离动刀与接地触头间的绝缘性能；绝缘罩采用三相一体结构，绝缘板采用透明板件，在保证绝缘强度的同时，又便于观察和安装，也能更好的保证三相一致性；在顶板上设置卡槽、缺口和安装孔，在固定板上设置安装孔，所述顶板上的卡槽和缺口与常压密封空气绝缘环网柜对应的卡扣连接，所述顶板上的安装孔用于进一步固定绝缘罩的顶部与常压密封空气绝缘环网柜的连接强度，所述底板上的安装孔与常压密封空气绝缘环网柜对应的连接处连接，将绝缘罩固定在常压密封空气绝缘环网柜上。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩的主视图；
19.图2为本实用新型一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩的右视图；
20.图3为本实用新型一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩的俯视图。
21.附图中标记及对应的零部件名称：
22.1-顶板，2-底板，3-侧板，4-背板，5-隔离板，6-固定板，7-缺口,8-弧形波状纹路，9-绝缘腔，10-卡槽，11-空槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.请参考图1～图3所示，本实用新型提供一种用于常压密封空气绝缘环网柜的绝缘罩，包括绝缘罩本体，所述绝缘罩本体包括绝缘腔阵列，所述绝缘腔阵列中的绝缘腔9内部设有弧形波状纹路板件8。
25.所述绝缘腔9内部设有弧形波状纹路板件8，运用在常压密封空气绝缘环网柜增加
了爬电距离，加强了隔离动刀与接地触头间的绝缘性能。
26.在一具体实施例中，所述绝缘腔9由顶板1、底板2、侧板3、背板4和绝缘板5一体成型，所述绝缘罩本体设置有三个绝缘腔9，所述三个绝缘腔9形成绝缘腔阵列，所述弧形波状纹路板件8设于所述绝缘腔9的背板4上，所述绝缘罩本体除绝缘板5外采用pa66+gf材质，壁厚不少于6毫米。
27.绝缘装置与常压密封空气绝缘环网柜配合使用时，常压密封空气绝缘环网柜中的三个隔离/接地开关操作轴分别处于不同的绝缘腔9中，进一步提升了绝缘性能。
28.作为一种优选的实施例，所述侧板3与所述顶板1垂直，所述侧板3与所述背板4垂直，所述底板2与所述背板4垂直，所述底板2与所述侧板3垂直。
29.所述侧板3包括第一侧板和第二侧板，所述绝缘板5包括第一绝缘板和第二绝缘板，所述绝缘腔阵列包括第一绝缘腔、第二绝缘腔和第三绝缘腔，所述顶板1、所述底板2、所述背板4、所述第一侧板和所述第一绝缘板围成第一绝缘腔，所述顶板1、所述底板2、所述背板4、所述第一绝缘板和所述第二绝缘板围成第二绝缘腔，所述顶板1、所述底板2、所述背板4、所述第二绝缘与所述第二侧板围成第三绝缘腔。
30.采用三相一体结构，与单相结构相比，便于安装，更好的保证了三相一致性。
31.作为一种优选的实施例，所述顶板1内设有卡槽10，所述顶板1远离所述背板4的一边沿设有缺口7，所述缺口7侧旁设有开设于所述顶板1上的安装孔，固定板6设于所述底板2远离所述顶板1的一侧，所述固定板6与所述底板2垂直，所述固定板6上排布有与绝缘腔对应的安装孔。
32.所述顶板1上的卡槽10和缺口7与常压密封空气绝缘环网柜对应的卡扣连接，所述顶板1上的安装孔用于进一步固定绝缘罩的顶部与常压密封空气绝缘环网柜的连接强度，所述底板2上的安装孔与常压密封空气绝缘环网柜对应的连接处连接，将绝缘罩固定在常压密封空气绝缘环网柜上，安装方便且增加了安装后的稳固性。
33.作为一种优选的实施例，所述绝缘腔9远离所述背板4的一部分绝缘腔为用于常压密封空气绝缘环网柜线路穿过的空槽11，这里的空槽11为绝缘腔9的一部分，空槽11可以包括空槽底部、空槽内部和空槽顶部，所述空槽底部是由所述侧板3和所述绝缘板5伸出所述底板2的边沿与所述底板2远离所述背板4的一边沿构成，所述空槽顶部是由所述侧板3和所述绝缘板5伸出所述顶板1的边沿与所述顶板1远离所述背板4的一边沿构成，所述空槽内部是由所述空槽底部、所述空槽顶部、所述侧板3伸出所述底板2或所述顶板1的侧面和所述绝缘板5伸出所述底板2或所述顶板1的侧面合围而成，用于穿过常压密封空气绝缘环网柜线路。
34.作为一种优选的实施例，所述绝缘板5采用透明材质的板件，该透明材质的板件为透明pvc板、pet板、pa板中任意一种或任意多种的组合，厚度不小于4毫米。
35.采用绝缘透明板件，在保证绝缘性能的前提下，达到观察常压密封空气绝缘环网柜中隔离/接地状态的目的。
36.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。