一种切管机进刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备，更具体地说，它涉及一种切管机进刀装置。


背景技术：

2.无缝管等广泛用在一些采用管材加工成型的产品中作为原料使用。由于原料的管材长度较长，因此需要根据产品的尺寸需要截取相应长度的管材使用。、
3.在改变管材分割间距以分割成不同长度时，传统的设备需要人工对分割间距进行调整，人工调节精度不高且效率低。同时，存在因管材转动而导致的设备不稳定，管材在分割过程中一旦抖动，会影响分割效果。
4.针对上述问题，公开号为cn212666180u的中国专利公开的一种纸管切管机，包括上料机构、定位机构和分割机构，所述上料机构包括转轴，所述转轴的一端设有固定机构，所述固定机构包括卡座和卡扣，所述卡扣和所述卡座扣合，所述卡座上设有卡孔，所述卡扣上设有弹性体；所述定位机构位于上料机构的一侧，所述定位机构包括刻度条，所述刻度条与所述转轴平行设置；所述分割机构设置在所述定位机构上。
5.上述方案通过定位机构中的刻度条实现了对纸管分割间距的精确定位，通过固定机构保持了分割过程中纸管的稳定，避免人工调节，提高了精度和效率。但是在切割管槽的过程中，管材有时需切割角度会有不同的需求，但是上述方案中的分割机构在切割的过程中只能保持与管材进行垂直切割，无法满足管材不同的切割需求。
6.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切管机进刀装置，通过设置丝杆和螺母座带动转动杆进行摆动，使刀片的角度能够根据需求进行倾斜调节，使其能够满足更多管材的切割需求。
8.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切管机进刀装置，包括工作台以及安装在工作台上的切割装置，所述切割装置包括有刀座、移动块、安装块以及与安装块转动连接的刀片，所述移动块与刀座滑动连接，所述移动块靠近安装块的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有与其转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座上转动连接有可伸缩的转动杆，所述移动块上设置有与其固定连接的支撑杆，所述转动杆的中间段与支撑杆转动连接，所述转动杆远离螺母座的一端与安装块固定连接。
9.通过采用上述技术方案，在刀片进行切割时，可以通过与刀座滑动连接的移动块带动刀片向管材靠近进行切割，当管材对切割的角度存在不同的需求时，可以转动凹槽内的丝杆，丝杆旋转后就能带动螺母座沿着凹槽进行移动，螺母座移动后转动杆与其连接的一端也会随之一起移动，可伸缩的转动杆能够在支撑杆位置固定的情况下实现左右摆动，转动杆的一端移动后，就能以与支撑杆的转动连接处为支点进行旋转，转动杆的另一端就能带动安装座和刀片产生倾斜，螺母座的左右移动就能带动刀片随着转动杆左右摆动，使
其能够从不同的角度对管材进行切割，满足更多不同情况下的管槽切割需求。
10.本实用新型进一步设置为：所述刀座的上端面设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端设置有与其固定连接的滑块，所述滑块与移动块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，当刀片的切割角度调节完成后，可以通过电动推杆带动滑块沿着容纳槽进行移动，移动块就能通过转动杆和安装块带动刀片向管材靠近，直至刀片对管材进行切割，在切割完成后，重新通过电动推杆带动移动座缩回原位即可。
12.本实用新型进一步设置为：所述螺母座远离转动杆的一端固定连接有限位块，所述凹槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
13.通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座上的限位块会插入在限位槽中进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定，防止螺母座在移动的过程中会产生自转。
14.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠一，所述万向滚珠一与限位块的表面贴合。
15.通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠一会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块在移动的过程中更加顺畅。
16.本实用新型进一步设置为：所述安装块上设置有朝向刀片的雾化喷头，所述雾化喷头上设置有一端与其连接的输水软管，所述输水软管的另一端与供水箱连接。
17.通过采用上述技术方案，在刀片切割完成后，可以通过雾化喷头向刀片进行喷雾，能够快速的给刀片进行降温，防止刀片在长时间工作后出现温度过高的情况，延长了刀片的使用寿命。
18.本实用新型进一步设置为：所述容纳槽内设置有若干阵列分布的万向滚珠二，所述万向滚珠二与滑块的表面贴合。
19.通过采用上述技术方案，在滑块沿着容纳槽进行移动的过程中，万向滚珠二会贴着滑块的表面滚动，减小了滑块与容纳槽之间的摩擦。
20.本实用新型进一步设置为：所述转动杆包括有与支撑杆转动连接的固定杆以及与固定杆滑动连接的滑杆，所述固定杆的一端与安装块固定连接，所述固定杆的另一端设置有供滑杆插入并移动的凹陷槽，所述滑杆远离固定杆的一端与螺母座转动连接。
21.通过采用上述技术方案，在螺母座进行移动的过程中，转动杆与其连接的一端会随之一起移动，在转动杆进行摆动的过程中，由于螺母座与支撑杆这一支点的间距会产生变化，转动杆也就会随着距离的改变进行伸缩，滑杆会沿着凹陷槽的内壁进行移动，转动杆的长度就能随着螺母座的移动而产生变化。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型通过设置丝杆和螺母座带动转动杆进行摆动，使刀片的角度能够根据需求进行倾斜调节，使其能够满足更多管材的切割需求。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图，显示了切割装置的结构特征；
25.图2为本实用新型的内部结构示意图，显示了切割装置的内部结构特征。
26.图中：1、刀座；2、移动块；3、安装块；4、刀片；5、凹槽；6、丝杆；7、螺母座；8、转动杆；9、支撑杆；10、电动推杆；11、容纳槽；12、滑块；13、限位块；14、万向滚珠一；15、雾化喷头；16、固定杆、17滑杆；18、凹陷槽。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
31.一种切管机进刀装置，如图1-图2所示，包括工作台以及安装在工作台上的切割装置，切割装置包括有刀座1、移动块2、安装块3以及与安装块3转动连接的刀片4，移动块2与刀座1滑动连接，移动块2靠近安装块3的一侧设有凹槽5，凹槽5内设有一端与其转动连接的丝杆6，凹槽5内安装有伺服电机，丝杆6的另一端与电机的输出轴通过联轴器连接。
32.丝杆6上套设有螺母座7，螺母座7上设有一端与其转动连接的可伸缩的转动杆8，移动块2上设有与其固定连接的支撑杆9，转动杆8的中间段与支撑杆9转动连接，转动杆8的另一端与安装块3固定连接。
33.转动杆8包括有与支撑杆9转动连接的固定杆16以及与固定杆16滑动连接的滑杆17，固定杆16的一端与安装块3固定连接，固定杆16的另一端设有供滑杆17插入并移动的凹陷槽18，滑杆17远离固定杆16的一端与螺母座7转动连接。
34.刀座1的上端面设有容纳槽11，容纳槽11内设有一端与其固定连接的电动推杆10，电动推杆10的另一端设有与其固定连接的滑块12，滑块12与移动块2固定连接，容纳槽11内设有若干阵列分布的万向滚珠二，万向滚珠二与滑块12的表面贴合。
35.螺母座7远离转动杆8的一端固定连接有限位块13，凹槽5的内壁上设有供限位块13插入并移动的限位槽，限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠一14，万向滚珠一14与限位块13的表面贴合。
36.安装块3上设有朝向刀片4的雾化喷头15，雾化喷头15上设有一端与其连接的输水软管，输水软管的另一端与供水箱连接，输水软管上安装有开关阀门。
37.在刀片4进行切割时，可以通过与刀座1滑动连接的移动块2带动刀片4向管材靠近进行切割，当管材对切割的角度存在不同的需求时，可以转动凹槽5内的丝杆6，丝杆6旋转
后就能带动螺母座7沿着凹槽5进行移动，螺母座7移动后转动杆8与其连接的一端也会随之一起移动，转动杆8的一端移动后，就能以与支撑杆9的转动连接处为支点进行旋转，转动杆8的另一端就能带动安装座和刀片4产生倾斜，螺母座7的左右移动就能带动刀片4随着转动杆8左右摆动，使其能够从不同的角度对管材进行切割，满足更多不同情况下的管槽切割需求。
38.在螺母座7进行移动的过程中，转动杆8与其连接的一端会随之一起移动，在转动杆8进行摆动的过程中，由于螺母座7与支撑杆9这一支点的间距会产生变化，转动杆8也就会随着距离的改变进行伸缩，滑杆17会沿着凹陷槽18的内壁进行移动，转动杆8的长度就能随着螺母座7的移动而产生变化。
39.当刀片4的切割角度调节完成后，可以通过电动推杆10带动滑块12沿着容纳槽11进行移动，移动块2就能通过转动杆8和安装块3带动刀片4向管材靠近，直至刀片4对管材进行切割，在切割完成后，重新通过电动推杆10带动移动座缩回原位即可。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。