1.本技术涉及粉碎领域,尤其是一种建筑施工用砖块粉碎装置。
背景技术:
2.在建筑施工现场,往往会存在较多的废弃砖块,因为在砌墙的时候会对砖块进行切割,而剩余的小砖块又无法直接进行使用,就会使砖块散落在施工现场的地面上,在对商场或者房屋进行修建的时候,如果直接将这些砖块填埋在混凝土中,就会由于砖块与混凝土之间的间隙较大,而影响对砖块的直接利用,因此需要利用粉碎装置,对这些废弃砖块进行粉碎处理。
3.传统的粉碎装置的粉碎效果较差,粉碎出的砖块碎块较大,仍旧不便于填埋,另外,传统的粉碎装置未设置有移动结构,不便于进行移动搬运。因此,针对上述问题提出一种建筑施工用砖块粉碎装置。
技术实现要素:
4.在本实施例中提供一种建筑施工用砖块粉碎装置用于解决现有技术中粉碎装置粉碎效果较差和粉碎装置不便于移动搬运的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种建筑施工用砖块粉碎装置,包括外壳体、支撑杆、移动结构、粉碎结构一、粉碎结构二和清理结构,所述外壳体呈四方体结构,所述外壳体的底部外侧壁固定连接四个支撑杆,所述外壳体的底部设置有移动结构,所述外壳体的内部设置有粉碎结构一、粉碎结构二和清理结构,所述外壳体的内侧壁上固定连接两个挡板,所述外壳体的右侧侧壁上开设有方形通槽一,所述外壳体的左侧的外侧壁上开设有方形通槽二,所述外壳体的底部内侧壁向方形通槽二倾斜设置。
6.进一步地,所述移动结构包括支撑板、连接杆、固定杆二、滚动轮、滑动槽一和电动推杆,所述外壳体的底部外侧壁固定连接四个电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接支撑板,所述支撑板上开设有四个滑动槽一,所述滑动槽一内滑动连接支撑杆,所述支撑板的底部外侧壁固定连接四个固定杆二,所述固定杆二之间固定连接连接杆,所述连接杆上转动连接四个滚动轮。
7.进一步地,所述外壳体的左侧外侧壁固定连接出料管,所述出料管和方形通槽二的位置相对应。
8.进一步地,所述外壳体的内侧壁上固定连接筛分板一、筛分板二和固定板,所述筛分板二向两侧倾斜设置,所述筛分板二的底部固定连接在固定板的顶部。
9.进一步地,所述外壳体的内侧壁上固定连接两个滑动杆,所述滑动杆位于筛分板一和筛分板二之间。
10.进一步地,所述清理结构包括卡接板、把手、卡接垫、固定杆三、滑动槽二和刮板,所述刮板上开设有两个滑动槽二,所述滑动槽二内滑动连接滑动杆,所述刮板的外侧壁上固定连接两个固定杆三,所述固定杆三的另一端固定连接卡接板,所述卡接板的上下两侧
外侧壁上固定连接卡接垫,所述卡接板的外侧壁上固定连接把手。
11.进一步地,所述卡接垫采用橡胶进行制作。
12.进一步地,所述外壳体的右侧外侧壁固定连接两个固定杆一,所述固定杆一之间固定连接扶手杆。
13.进一步地,所述粉碎结构一包括转动电机一、转动杆一和细粉碎轮,所述外壳体的内侧壁上转动连接四个转动杆一,所述转动杆一位于固定板的两侧,所述转动杆一上固定连接细粉碎轮,所述转动电机一固定连接在外壳体的正面外侧壁上,所述转动电机一的转动端固定连接转动杆一。
14.进一步地,所述粉碎结构二包括转动电机二、转动杆二和粗粉碎轮,所述外壳体的内侧壁上转动连接两个转动杆二,所述转动杆二位于两个挡板之间,所述转动杆二上固定连接粗粉碎轮,所述转动电机二固定连接在外壳体的正面外侧壁上,所述转动电机二的转动端固定连接转动杆二。
15.通过本技术上述实施例,采用了移动结构、粉碎结构一和粉碎结构二,解决了粉碎装置粉碎效果较差和粉碎装置不便于移动的问题,取得了提高粉碎装置的粉碎效果和便于粉碎装置移动的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
18.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;
19.图3为本技术一种实施例的整体俯视内部结构示意图;
20.图4为本技术一种实施例的清理结构的立体结构示意图。
21.图中:1、外壳体,2、支撑杆,3、扶手杆,4、固定杆一,5、移动结构,501、支撑板,502、连接杆,503、固定杆二,504、滚动轮,505、滑动槽一,506、电动推杆,6、出料管,7、粉碎结构一,701、转动电机一,702、转动杆一,703、细粉碎轮,8、粉碎结构二,801、转动电机二,802、转动杆二,803、粗粉碎轮,9、筛分板一,10、清理结构,1001、卡接板,1002、把手,1003、卡接垫,1004、固定杆三,1005、滑动槽二,1006、刮板,11、方形通槽一,12、筛分板二,13、固定板,14、滑动杆,15、方形通槽二,16、挡板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
25.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-4所示,一种建筑施工用砖块粉碎装置,包括外壳体1、支撑杆 2、移动结构5、粉碎结构一7、粉碎结构二8和清理结构10,所述外壳体1呈四方体结构,所述外壳体1的底部外侧壁固定连接四个支撑杆2,所述外壳体1 的底部设置有移动结构5,所述外壳体1的内部设置有粉碎结构一7、粉碎结构二8和清理结构10,所述外壳体1的内侧壁上固定连接两个挡板16,所述外壳体1的右侧侧壁上开设有方形通槽一11,所述外壳体1的左侧的外侧壁上开设有方形通槽二15,所述外壳体1的底部内侧壁向方形通槽二15倾斜设置。
29.利用粉碎结构一7和粉碎结构二8对砖块进行粉碎,便于提高粉碎装置的粉碎效果,使粉碎出的砖块的碎块较小,利用移动结构5将整个粉碎装置支撑起来,握住扶手杆3推动粉碎装置,滚动轮504滚动带动整个装置进行移动,使装置的移动搬运变得方便。
30.所述移动结构5包括支撑板501、连接杆502、固定杆二503、滚动轮504、滑动槽一505和电动推杆506,所述外壳体1的底部外侧壁固定连接四个电动推杆506,所述电动推杆506的另一端固定连接支撑板501,所述支撑板501上开设有四个滑动槽一505,所述滑动槽一505内滑动连接支撑杆2,所述支撑板501 的底部外侧壁固定连接四个固定杆二503,所述固定杆二503之间固定连接连接杆502,所述连接杆502上转动连接四个滚动轮504,电动推杆506伸长推动支撑板501下降,支撑板501带动固定杆二503下降,固定杆二503带动滚动轮504下降,使滚动轮504支撑在地面,将整个粉碎装置支撑起来。
31.所述外壳体1的左侧外侧壁固定连接出料管6,所述出料管6和方形通槽二 15的位置相对应,较小的碎块顺着外壳体1的底部滑动,从出料管6滑出。
32.所述外壳体1的内侧壁上固定连接筛分板一9、筛分板二12和固定板13,所述筛分板二12向两侧倾斜设置,所述筛分板二12的底部固定连接在固定板 13的顶部,筛分板一9和筛分板二12对粉碎后的砖块进行筛分。
33.所述外壳体1的内侧壁上固定连接两个滑动杆14,所述滑动杆14位于筛分板一9和筛分板二12之间,滑动杆14可对刮板1006进行限位。
34.所述清理结构10包括卡接板1001、把手1002、卡接垫1003、固定杆三1004、滑动槽二1005和刮板1006,所述刮板1006上开设有两个滑动槽二1005,所述滑动槽二1005内滑动连接滑动杆14,所述刮板1006的外侧壁上固定连接两个固定杆三1004,所述固定杆三1004的另一端固定连接卡接板1001,所述卡接板1001的上下两侧外侧壁上固定连接卡接垫1003,所述卡接板1001的外侧壁上固定连接把手1002,通过把手1002拉动卡接板1001,卡接板1001带动固定杆三1004移动,固定杆三1004带动刮板1006移动,刮板1006带动筛分板一9 上较大的碎块移动,将较大碎块清出外壳体1进行收集。
35.所述卡接垫1003采用橡胶进行制作,卡接垫1003可使卡接板1001紧紧卡接在方形通槽一11内。
36.所述外壳体1的右侧外侧壁固定连接两个固定杆一4,所述固定杆一4之间固定连接扶手杆3。
37.所述粉碎结构一7包括转动电机一701、转动杆一702和细粉碎轮703,所述外壳体1的内侧壁上转动连接四个转动杆一702,所述转动杆一702位于固定板13的两侧,所述转动杆一702上固定连接细粉碎轮703,所述转动电机一701 固定连接在外壳体1的正面外侧壁上,所述转动电机一701的转动端固定连接转动杆一702,转动电机一701转动带动转动杆一702转动,转动杆一702带动细粉碎轮703转动。
38.所述粉碎结构二8包括转动电机二801、转动杆二802和粗粉碎轮803,所述外壳体1的内侧壁上转动连接两个转动杆二802,所述转动杆二802位于两个挡板16之间,所述转动杆二802上固定连接粗粉碎轮803,所述转动电机二801 固定连接在外壳体1的正面外侧壁上,所述转动电机二801的转动端固定连接转动杆二802,转动电机二801转动带动转动杆二802转动,转动杆二802带动粗粉碎轮803转动。
39.本实用新型在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,进行砖块粉碎时,将砖块投入外壳体1内,砖块顺着挡板16向下滑动,启动转动电机二801,转动电机二801转动带动转动杆二802转动,转动杆二 802带动粗粉碎轮803转动,粗粉碎轮803对砖块进行初步粉碎,粉碎后的砖块落到筛分板二12上,较小的碎块通过筛分板二12落到筛分板一9上,再通过筛分板一9落到外壳体1的底部,较大的碎块顺着筛分板二12滚动,落入细粉碎轮703上,启动转动电机一701,转动电机一701转动带动转动杆一702转动,转动杆一702带动细粉碎轮703转动,细粉碎轮703对较大的碎块进行进一步粉碎,粉碎后的碎块落到筛分板一9上,较小的碎块落到外壳体1的底部,较大的碎块停留在筛分板一9上,通过把手1002拉动卡接板1001,卡接板1001 带动固定杆三1004移动,固定杆三1004带动刮板1006移动,刮板1006带动筛分板一9上较大的碎块移动,将较大碎块清出外壳体1进行收集后,再次投入外壳体1内进行粉碎,较小的碎块顺着外壳体1的底部滑动,从出料管6滑出,进行粉碎装置移动时,启动电动推杆506,电动推杆506伸长推动支撑板501下降,支撑板501带动固定杆二503下降,固定杆二503带动滚动轮504下降,使滚动轮504支撑在地面,将整个粉碎装置支撑起来,握住扶手杆3推动粉碎装置,滚动轮504滚动带动整个装置进行移动,使装置的移动搬运变得方便。
40.本技术的有益之处在于:
41.1.本技术结构合理,转动电机二转动带动转动杆二转动,转动杆二带动粗粉碎轮转动,粗粉碎轮对砖块进行初步粉碎,转动电机一转动带动转动杆一转动,转动杆一带动细粉碎轮转动,细粉碎轮对较大的碎块进行进一步粉碎,便于提高粉碎装置的粉碎效果,使粉碎出的砖块的碎块较小。
42.2.本技术结构合理,电动推杆伸长推动支撑板下降,支撑板带动固定杆二下降,固定杆带动滚动轮下降,使滚动轮支撑在地面,将整个粉碎装置支撑起来,握住扶手杆推动粉碎装置,滚动轮滚动带动整个装置进行移动,使装置的移动搬运变得方便。
43.电动推杆506采用的是温州弘钰电机科技有限公司生产的电动推杆及其相关的配套电源和电路。
44.转动电机一701和转动电机二801采用的是东莞市台创电机有限公司生产的tch18-200-3s型号及其相关的配套电源和电路。
45.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。