一种可自动调节的压装设备的制作方法

1.本实用新型涉及压装设备技术领域，尤其涉及一种可自动调节的压装设备。


背景技术：

2.在生产过程中，多个零件之间需要进行压装连接，压装就是通过外界的压力将两个或多个零级挤压安装在一起。
3.专利号cn107627104a公开了压装设备，涉及压装设备领域。该压装设备用于将前旗、后旗、立柱及摇杆装配到膜盒上。其包括膜盒座组件、第一压装装置、第二压装装置和第三压装装置。膜盒座组件用于安装膜盒。第一压装装置间隔设置于膜盒座组件的一侧，用于装夹前旗，并将前旗装配到膜盒上。第二压装装置间隔设置于膜盒座组件相对于第一压装装置的一侧，用于装夹后旗，并将后旗装配到膜盒上。第三压装装置间隔设置于膜盒座组件的一端，用于将立柱装配到膜盒上，以及用于装夹摇杆并将摇杆装配到立柱上。该压装设备可以有效避免多次装配造成的燃气表角度组件在生产过程中合格率低、效率低、材料浪费和返工率突出等问题，提高生产效率，降低成本。
4.一般的压装设备在对不同规格的产品进行压装时，都需要手动来调节压头的大小，需要耗费大量的时间，较为的麻烦。为此，我们提出一种可自动调节的压装设备。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可自动调节的压装设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可自动调节的压装设备，包括底座以及安装架，安装架固定安装在底座的顶部壁面，安装架的顶部壁面固定安装有增压缸底座，增压缸底座的顶部固定安装有增压缸，增压缸的输入端上安装有增压表，安装架上设置有压装机构，压装机构包括有两个滑动导轨，两个滑动导轨对称固定安装在安装架的前侧壁面上，两个滑动导轨上均设置有滑动块，两个滑动块的前侧壁面上固定安装有安装板，安装板的前侧壁面固定安装有压板，压板的顶部壁面中间位置开设有压槽，压槽向下贯穿了压板的上下壁面，增压缸的输出端上固定安装有压块，压板的底部固定安装有多角度压头。
7.作为优选，两个所述滑动块均与滑动导轨活动卡接，安装板通过两个滑动块与滑动导轨活动连接。
8.作为优选，所述多角度压头的角度可调。
9.作为优选，所述安装架的内部固定安装有气缸，气缸的输出端与安装板固定连接。
10.作为优选，所述安装架的右侧壁面活动安装有位移传感器。
11.作为优选，所述位移传感器的输入端与其中一个滑动块连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可自动调节的压装设备。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种可自动调节的压装设备，由于安装架上安装有滑动导轨，滑动导轨上活动安装有滑动块，滑动块上安装有安装板，安装板上安装有压板，将需要压紧的产品放在压板的正下方，由于压板上固定连接有压块，安装架上安装有增压缸底座，增压缸底座上安装有增压缸，增压缸的输出端与压块连接，所以启动增压缸，增压缸即可使得压块向下移动，压块带动压板向下移动，压板带动安装板和滑动块沿着滑动导轨向下移动，由于压板的底部安装有多角度压头，通过多角度压头可对产品进行压紧，由于多角度压头是可调的，所以可对不同规格的产品进行压紧，在压紧结束后，由于安装架的内部安装有气缸，气缸的输出端与安装板连接，启动气缸即可带动安装板向上移动，安装板带动压板以及滑动块沿着滑动导轨向上移动，使得多角度压头离开产品，从而达到了自动根据不同规格的产品来调节压头对产品进行压紧的效果。
15.(2)、该一种可自动调节的压装设备，由于安装架上安装有位移传感器，位移传感器与滑动块连接，以位移传感器可对压紧产品的力进行检测，当压紧产品的力过大时，可自动停止增压缸以及气缸，从而避免了过大的力导致产品被压坏的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型主要结构正试图；
19.图2为本实用新型主要结构侧视图；
20.图3为本实用新型主要结构俯视图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、安装架；3、增压缸底座；4、增压缸；5、增压表；6、滑动导轨；7、滑动块；8、安装板；9、压板；10、压槽；11、多角度压头；12、气缸；13、位移传感器；14、压块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种可自动调节的压装设备，如图1－图3所示，包括底座1以及安装架2，底座1为矩形结构的板，安装架2为空心l形结构的块，安装架2固定安装在底座1的顶部壁面，安装架2的顶部壁面固定安装有增压缸底座3，增压缸底座3为矩形结构的块，增压缸底
座3的顶部固定安装有增压缸4，增压缸4的输入端上安装有增压表5，安装架2上设置有压装机构，压装机构包括有两个滑动导轨6，滑动导轨6为长条形结构，两个滑动导轨6对称固定安装在安装架2的前侧壁面上，两个滑动导轨6上均设置有滑动块7，滑动块7为矩形结构的块，两个滑动块7均与滑动导轨6活动卡接，两个滑动块7的前侧壁面上固定安装有安装板8，安装板8为矩形结构的板，安装板8通过两个滑动块7与滑动导轨6活动连接，安装板8的前侧壁面固定安装有压板9，压板9为五边形的板，压板9的顶部壁面中间位置开设有压槽10，压槽10为圆形的孔，压槽10向下贯穿了压板9的上下壁面，增压缸4的输出端上固定安装有压块14，压块14为c形的块，压板9的底部固定安装有多角度压头11，多角度压头11的角度可调，安装架2的内部固定安装有气缸12，气缸12的输出端与安装板8固定连接。
25.安装架2的右侧壁面活动安装有位移传感器13，位移传感器13的输入端与其中一个滑动块7连接。
26.本实用新型的工作原理：
27.由于安装架2上安装有滑动导轨6，滑动导轨6上活动安装有滑动块7，滑动块7上安装有安装板8，安装板8上安装有压板9，将需要压紧的产品放在压板9的正下方，由于压板9上固定连接有压块14，安装架2上安装有增压缸底座3，增压缸底座3上安装有增压缸4，增压缸4的输出端与压块14连接，所以启动增压缸4，增压缸4即可使得压块14向下移动，压块14带动压板9向下移动，压板9带动安装板8和滑动块7沿着滑动导轨6向下移动，由于压板9的底部安装有多角度压头11，通过多角度压头11可对产品进行压紧，由于多角度压头11是可调的，所以可对不同规格的产品进行压紧，在压紧结束后，由于安装架2的内部安装有气缸12，气缸12的输出端与安装板8连接，启动气缸12即可带动安装板8向上移动，安装板8带动压板9以及滑动块7沿着滑动导轨6向上移动，使得多角度压头11离开产品，从而达到了自动根据不同规格的产品来调节压头对产品进行压紧的效果。
28.由于安装架2上安装有位移传感器13，位移传感器13与滑动块7连接，以位移传感器13可对压紧产品的力进行检测，当压紧产品的力过大时，可自动停止增压缸4以及气缸12，从而避免了过大的力导致产品被压坏的情况发生。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。