一种化妆品加工用的高速乳化分散机的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体地涉及一种化妆品加工用的高速乳化分散机。


背景技术：

2.乳化分散机是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求，广泛运用与涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药等行业，该设备适用于需要乳化类化妆品生产用的乳化设备。
3.现有技术的同类设备存在一些不足之处：
4.其一，设备在使用时，通过将原材料与用于乳化的药剂混合搅拌，搅拌时搅拌桨在固定的位置旋转进行搅拌，这种传统搅拌方式需要较长的搅拌时间才能达到混合效果，短时间不能达到搅拌均匀效果；
5.其二，设备加工完成后，将乳液取出后，还有大量残留乳液粘合在设备的内壁上难以处理，使设备在加工中存在浪费的情况。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种化妆品加工用的高速乳化分散机，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品加工用的高速乳化分散机，包括存液容器，还包括：
8.顶盖：所述存液容器的顶部设有顶盖；
9.搅拌组件：所述顶盖的中部设有搅拌组件；
10.电机：所述顶盖的顶部设有电机；
11.收集组件：所述存液容器的内部设有收集组件；
12.进一步的，所述存液容器的内部活动套接有收集组件，所述存液容器的顶部活动套接有顶盖，所述存液容器的顶部开设有一号孔洞，其孔洞内部固定连接有搅拌组件，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括有固定盘，所述固定盘中部活动套接有转轴，所述固定盘的底部位于转轴的两侧固定连接有数量为二第一电缸，所述第一电缸的底部均固定连接有连接架，所述连接架的中部活动套接有转轴，所述转轴的底部固定连接有搅拌桨，所述连接架的底部固定连接有剪切通道，所述剪切通道的中部活动套接有转轴，有利于设备在搅拌的同时液体从剪切通道内部穿过，通过剪切通道上下位移使液体活动轨迹浮动增大从而加强了搅拌效果。
13.进一步的，所述收集组件包括有底盘，所述底盘的侧壁活动套接有存液容器，所述底盘的侧壁固定连接有两个连接板，数量的二的所述连接板内侧固定连接有拉环，有利于设备在搅拌完成后，通过将收集组件向上位移可使设备内壁粘合的乳液收集。
14.进一步的，所述连接架的中部设有二号孔洞，其孔洞内部活动套接有转轴，所述连
接架上二号孔洞直径大于转轴直径，其关系为间隙配合，使连接架可在转轴的侧壁上下位移。
15.进一步的，所述存液容器的内壁设有两个滑槽，其滑槽内部均活动套接有连接板，所述底盘的侧壁与存液容器的内壁紧密贴合，使连接板可在存液容器的内壁上位移，并防止在搅拌时带动收集组件旋转对存液容器的内壁造成破坏。
16.进一步的，所述固定盘的中部还可以可有丝杠轴，所述固定盘的中部活动套接有丝杠轴，所述丝杠轴的顶部固定连接有电机，所述丝杠轴的侧壁开设有反复丝槽，其反复丝槽侧壁活动套接有连接架，所述连接架的顶部两侧均活动套接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定连接有固定盘，所述丝杠轴的底部固定连接有搅拌桨，所述连接架的底部固定连接有剪切通道，通过电机带动丝杠轴旋转，在旋转的同时通过丝杠轴侧壁的反复丝槽使连接架在丝杠轴的侧壁上下位移。
17.进一步的，所述固定盘的中部还可以设有转筒，所述转筒的顶部固定连接有电机，所述转筒的底部固定连接有第二电缸，所述第二电缸的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的侧壁活动套接有连接架，所述连接架顶部两侧均活动套接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部固定连接有固定盘，所述连接轴的底部固定连接有搅拌桨，所述连接架的底部固定连接有剪切通道，通过将第二电缸通电控制第二电缸进行伸缩，通过第二电缸带动搅拌桨进行上下位移。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1.本实用新型通过设有电机输出动力使转轴旋转，使搅拌桨进行旋转搅拌，同时使转轴通电进行伸缩，从而使连接架上下位移，通过连接架带动剪切通道上下位移，在搅拌桨旋转时使存液容器内部液体跟随旋转，并从剪切通道的顶部进入，底部流出，通过剪切通道的侧壁槽洞可使穿过的乳化材料打碎混合，有利于设备在搅拌的同时液体从剪切通道内部穿过，通过剪切通道上下位移使液体活动轨迹浮动增大从而加强了搅拌效果。
20.2.本实用新型通过设有拉环在设备搅拌完成后，通过拉动拉环使连接板带动底盘在存液容器的内部向上位移，通过底盘在向上移动时存液容器内壁的粘合液体进入底盘的内部收集，有利于设备在搅拌完成后，通过将收集组件向上位移可使设备内壁粘合的乳液收集。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
23.图3为本实用新型图2中搅拌组件结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中收集组件结构示意图；
25.图5为本实用新型的实施例二结构示意图；
26.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
27.附图标记为：1、存液容器；2、顶盖；3、搅拌组件；301、固定盘；302、第一电缸；303、转轴；304、连接架；305、搅拌桨；306、剪切通道；4、电机；5、收集组件；501、底盘；502、连接板；503、拉环；6、丝杠轴；
28.7、第一滑杆；8、转筒；9、第二电缸；10、连接轴；11、第二滑杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种化妆品加工用的高速乳化分散机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了一种化妆品加工用的高速乳化分散机，包括存液容器1，还包括：
31.顶盖2：存液容器1的顶部设有顶盖2；
32.搅拌组件3：顶盖2的中部设有搅拌组件3；
33.电机4：顶盖2的顶部设有电机4；
34.收集组件5：存液容器1的内部设有收集组件5；
35.参照图1和图2和图3，存液容器1的内部活动套接有收集组件5，存液容器1的顶部活动套接有顶盖2，存液容器1的顶部开设有一号孔洞，其孔洞内部固定连接有搅拌组件3，顶盖2的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有搅拌组件3，搅拌组件3包括有固定盘301，固定盘301中部活动套接有转轴303，固定盘301的底部位于转轴303的两侧固定连接有数量为二第一电缸302，第一电缸302的底部均固定连接有连接架304，连接架304的中部活动套接有转轴303，转轴303的底部固定连接有搅拌桨305，连接架304的底部固定连接有剪切通道306，剪切通道306的中部活动套接有转轴303，有利于设备在搅拌的同时，桨叶外侧剪切通道306进行上下位移，通过搅拌桨305旋转使设备内液体由剪切通道306顶部至底部穿过，通过剪切通道306上下位移使液体活动轨迹浮动增大从而加强了搅拌效果。
36.参照图4，收集组件5包括有底盘501，底盘501的侧壁活动套接有存液容器1，底盘501的侧壁固定连接有两个连接板502，数量的二的连接板502内侧固定连接有拉环503，有利于设备在搅拌完成后，通过底盘501在向上移动时存液容器1内壁的粘合液体进入底盘501的内部收集。
37.参照图3，连接架304的中部设有二号孔洞，其孔洞内部活动套接有转轴303，连接架304上二号孔洞直径大于转轴303直径，其关系为间隙配合，使第一电缸302可带动连接架304在转轴303的侧壁上下位移。
38.参照图4，存液容器1的内壁设有两个滑槽，其滑槽内部均活动套接有连接板502，底盘501的侧壁与存液容器1的内壁紧密贴合，使连接板502可在存液容器1的内壁上位移进行收集存液容器1内壁粘合的乳液，并防止在搅拌时带动收集组件5旋转对存液容器1的内壁造成破坏。
39.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有电机4输出动力使转轴303旋转，使搅拌桨305进行旋转搅拌，同时使转轴303通电进行伸缩，从而使连接架304上下位移，通过连接架304带动剪切通道306上下位移，在搅拌桨305旋转时使存液容器1内部液体跟随旋转，并从剪切通道306的顶部进入，底部流出，通过剪切通道306的侧壁槽洞可使穿过的乳化材料打碎混合；
40.通过设有拉环503在设备搅拌完成后，通过拉动拉环503使连接板502带动底盘501在存液容器1的内部向上位移，通过底盘501在向上移动时存液容器1内壁的粘合液体进入
底盘501的内部收集。
41.实施例二：
42.参照图5固定盘301的中部还可以可有丝杠轴6，固定盘301的中部活动套接有丝杠轴6，丝杠轴6的顶部固定连接有电机4，丝杠轴6的侧壁开设有反复丝槽，其反复丝槽侧壁活动套接有连接架304，连接架304的顶部两侧均活动套接有第一滑杆7，第一滑杆7的顶部固定连接有固定盘301，丝杠轴6的底部固定连接有搅拌桨305，连接架304的底部固定连接有剪切通道306，通过电机4带动丝杠轴6旋转，在旋转的同时通过丝杠轴6侧壁的反复丝槽使连接架304在丝杠轴6的侧壁上下位移，通过第一滑杆7使连接架304不被丝杠轴6带动旋转，通过连接架304带动剪切通道306进行上下位移，实施例二与实施例一的区别在于：通过丝杠轴6旋转使连接架304上下位移。
43.实施例三：
44.参照图6固定盘301的中部还可以设有转筒8，转筒8的顶部固定连接有电机4，转筒8的底部固定连接有第二电缸9，第二电缸9的底部固定连接有连接轴10，连接轴10的侧壁活动套接有连接架304，连接架304顶部两侧均活动套接有第二滑杆11，第二滑杆11的顶部固定连接有固定盘301，连接轴10的底部固定连接有搅拌桨305，连接架304的底部固定连接有剪切通道306，通过电机4带动转筒8旋转，通过转筒8带动第二电缸9旋转，通过将第二电缸9通电控制第二电缸9旋转的同时进行伸缩，通过第二电缸9带动连接轴10旋转从而使搅拌桨305旋转搅拌，同时使搅拌桨305进行上下位移，实施例三与实施例一的区别在于：通过第二电缸9控制搅拌桨305上下位移增大搅拌范围。
45.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
46.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
47.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。