一种布袋快拆式除尘环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域，更具体地说，涉及一种布袋快拆式除尘环保设备。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.但是现有的袋式除尘器由于滤芯布袋大多都是通过螺栓直接固定在装置内部，长时间使用后需要进行更换，装卸十分麻烦，操作费时费力，并且不能自动根据颗粒的聚集程度进行喷气除尘，使用不够方便，因此我们提出一种布袋快拆式除尘环保设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种布袋快拆式除尘环保设备，以解决现有技术中长时间使用后需要进行更换，装卸十分麻烦，操作费时费力，并且不能自动根据颗粒的聚集程度进行喷气除尘，使用不够方便的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种布袋快拆式除尘环保设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有除尘筒，所述除尘筒的底部固定连接有灰斗，所述除尘筒的左侧固定连接有进气管，所述除尘筒的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端与除尘筒的内部相连通，所述除尘筒的内部固定连接隔板，所述隔板的内部开设有等距离排列的通气孔，所述除尘筒的内部设置有高压喷气机构，所述高压喷气机构与通气孔相配合，所述隔板的底部开设有等距离排列的卡槽，所述卡槽与通气孔相连通，所述卡槽的内部卡接有除尘布袋，所述除尘布袋与卡槽之间设置有连接机构，所述卡槽的内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件与连接机构相配合，所述除尘筒的正面铰接有密封门。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述除尘筒的内部固定连接有气压传感器，所述除尘筒的左侧固定连接有电子气压表，所述气压传感器与电子气压表电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接机构包括卡环、拧动环、定位块、第一弹簧和卡杆，所述卡环套设于除尘布袋的外侧，所述卡环的底部转动连接至拧动环的顶部，所述第一弹簧套设于卡杆的外侧，所述卡杆靠近除尘布袋的一端贯穿并滑动连接至定位块靠近除尘布袋的一侧，所述定位块的顶部固定连接至隔板的底部，所述第一弹簧的两端分别固定连接至卡杆与定位块相对的一侧，所述卡杆与拧动环相配合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述拧动环的底部设置有两个弧形凸起，所述卡杆的外侧与弧形凸起的底部面滑动接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧组件包括插杆、限位块、和第二弹簧，所述插杆的一端与卡环的底部卡接，所述隔板的内部开设有空腔，所述插杆的另一端贯穿
并滑动连接至空腔的内部，所述限位块的外侧滑动连接至空腔的内部，所述限位块远离卡槽的一侧固定连接至第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接至空腔的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述高压喷气机构包括高压气泵、连通管、分流管和等距离排列的喷头，所述高压气泵的底部固定连接至除尘筒的顶部，所述高压气泵的输出端固定连接至连通管的顶端，所述连通管的底端贯穿并固定连接至除尘筒的底部，所述连通管的底端固定连接至分流管的顶部，所述分流管的底部固定连接至喷头的顶端，所述喷头的底端位于通气孔的正上方。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案通过转动连接机构松开对除尘布袋的固定，然后将除尘布袋垂直向下拔出挤压夹紧组件使得除尘布袋脱落，然后将除尘布袋从连接机构内部抽出，更换新的除尘布袋，然后将除尘布袋与连接机构卡紧然后将其一起垂直插入卡槽的内部，然后拧紧连接机构完成快速更换操作，并且当除尘布袋上附着的颗粒过多导致气流流通不畅识别，装置检测到隔板上方空间的气压降低到设定值后，启动高压喷气机构对除尘布袋进行清理，以增加除尘布袋的使用寿命，从而实现了装置具备便于更换，操作方便快速，并且可以自动对滤芯部位进行喷气清理，便于使用的优点，解决了现有技术中长时间使用后需要进行更换，装卸十分麻烦，操作费时费力，并且不能自动根据颗粒的聚集程度进行喷气除尘，使用不够方便的问题
14.(2)本方案通过转动拧动环时，弧形凸起组件挤压卡杆，从而使得转动拧动环可以卡环对进行卡紧，使得装置的连接更加紧密，装卸操作更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中a部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的连接机构正视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、支架；2、除尘筒；21、气压传感器；22、电子气压表；3、灰斗；4、进气管；5、抽风机；6、隔板；7、通气孔；8、高压喷气机构；81、高压气泵；82、连通管；83、分流管；84、喷头；9、卡槽；10、除尘布袋；11、连接机构；111、卡环；112、拧动环；1121、弧形凸起；113、定位块；114、第一弹簧；115、卡杆；12、夹紧组件；121、插杆；122、限位块；123、第二弹簧；13、空腔；14、密封门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～4，本实用新型中，一种布袋快拆式除尘环保设备，包括支架1，支架1的顶部固定连接有除尘筒2，除尘筒2的底部固定连接有灰斗3，除尘筒2的左侧固定连接有进气管4，除尘筒2的右侧固定连接有抽风机5，抽风机5的输入端与除尘筒2的内部相连通，除尘筒2的内部固定连接隔板6，隔板6的内部开设有等距离排列的通气孔7，除尘筒2的内部
设置有高压喷气机构8，高压喷气机构8与通气孔7相配合，隔板6的底部开设有等距离排列的卡槽9，卡槽9与通气孔7相连通，卡槽9的内部卡接有除尘布袋10，除尘布袋10与卡槽9之间设置有连接机构11，卡槽9的内部设置有夹紧组件 12，夹紧组件12与连接机构11相配合，除尘筒2的正面铰接有密封门14。
23.本实用新型中，通过支架1对除尘筒2进行支撑，将废气通过进气管4 导入除尘筒2并开启抽风机5带动气流通过除尘布袋10来对废气进行过滤，当需要对除尘布袋10更换时，转动连接机构11松开对除尘布袋10的固定，然后将除尘布袋10垂直向下拔出挤压夹紧组件12使得除尘布袋10脱落，然后将除尘布袋10从连接机构11内部抽出，更换新的除尘布袋10，然后将除尘布袋10与连接机构11卡紧然后将其一起垂直插入卡槽9的内部，然后拧紧连接机构11即可，并且当除尘布袋10上附着的颗粒过多导致气流流通不畅识别，装置检测到隔板6上方空间的气压降低到设定值后，启动高压喷气机构8对除尘布袋10进行清理，以增加除尘布袋10的使用寿命，从而实现了装置具备便于更换，操作方便快速，并且可以自动对滤芯部位进行喷气清理，便于使用的优点，解决了现有技术中长时间使用后需要进行更换，装卸十分麻烦，操作费时费力，并且不能自动根据颗粒的聚集程度进行喷气除尘，使用不够方便的问题。
24.请参阅图1与图4，其中：除尘筒2的内部固定连接有气压传感器21，除尘筒2的左侧固定连接有电子气压表22，气压传感器21与电子气压表22 电性连接。
25.本实用新型中，通过气压传感器21检测除尘筒2内部的气压减小并达到设定值后，控制端则启动高压喷气机构8对除尘布袋10进行清理，自动操作，方便实用，并且通过电子气压表22可以方便随时观察内部气压值。
26.请参阅图1、图2与图3，其中：连接机构11包括卡环111、拧动环112、定位块113、第一弹簧114和卡杆115，卡环111套设于除尘布袋10的外侧，卡环111的底部转动连接至拧动环112的顶部，第一弹簧114套设于卡杆115 的外侧，卡杆115靠近除尘布袋10的一端贯穿并滑动连接至定位块113靠近除尘布袋10的一侧，定位块113的顶部固定连接至隔板6的底部，第一弹簧 114的两端分别固定连接至卡杆115与定位块113相对的一侧，卡杆115与拧动环112相配合。
27.本实用新型中，通过卡环111、拧动环112、定位块113、第一弹簧114 和卡杆115的配合使用，将除尘布袋10插接至卡环111的内部，然后连同卡环111一起将除尘布袋10插接至卡槽9的时候，此时夹紧组件12对卡环111 进行初步定位，此时使卡杆115与拧动环112底部接触，然后转动拧动环112 使得拧动环112与卡杆115之间的压力增大，通过两者之间的反向作用力对卡环111和除尘布袋10进行卡紧，拆卸时只需要，反向转动拧动环112使其与卡杆115之间压力减小，然后将两个卡杆115向相对方向推动，然后拔出卡环111即可，从而使得装置的装卸方便，操作快速，更换效率高。
28.请参阅图2与图3，其中：拧动环112的底部设置有两个弧形凸起1121，卡杆115的外侧与弧形凸起1121的底部面滑动接触。
29.本实用新型中，通过弧形凸起1121配合卡杆115使用，在转动拧动环112 时，弧形凸起1121组件挤压卡杆115，从而使得转动拧动环112可以对卡环 111进行卡紧，使得装置的连接更加紧密，装卸操作更加方便。
30.请参阅图1与图2，其中：夹紧组件12包括插杆121、限位块122、和第二弹簧123，插
杆121的一端与卡环111的底部卡接，隔板6的内部开设有空腔13，插杆121的另一端贯穿并滑动连接至空腔13的内部，限位块122的外侧滑动连接至空腔13的内部，限位块122远离卡槽9的一侧固定连接至第二弹簧123的一端，第二弹簧123的另一端固定连接至空腔13的内部。
31.本实用新型中，通过插杆121、限位块122、和第二弹簧123的配合使用，当卡环111插接至卡槽9内部时，插杆121被挤压并推动限位块122压缩第二弹簧123，当卡环111完成卡入卡槽9内部时，此时插杆121刚好将卡环 111卡住，对整个连接装置进行初步固定，方便接下来的紧固操作，操作更加方便。
32.请参阅图1，其中：高压喷气机构8包括高压气泵81、连通管82、分流管83和等距离排列的喷头84，高压气泵81的底部固定连接至除尘筒2的顶部，高压气泵81的输出端固定连接至连通管82的顶端，连通管82的底端贯穿并固定连接至除尘筒2的底部，连通管82的底端固定连接至分流管83的顶部，分流管83的底部固定连接至喷头84的顶端，喷头84的底端位于通气孔7的正上方。
33.本实用新型中，通过高压气泵81、连通管82、分流管83和等距离排列的喷头84的配合使用，启动高压气泵81将压缩气体通过连通管82以及分流管83输送至喷头84内部，然后气体通过喷头84喷入除尘布袋10的内部，从而实现对内部的清理，被吹落的颗粒通过灰斗3排出装置。
34.工作原理：当需要对除尘布袋10更换时，转动连接机构11松开对除尘布袋10的固定，然后将除尘布袋10垂直向下拔出挤压夹紧组件12使得除尘布袋10脱落，然后将除尘布袋10卡环111内部抽出，更换新的除尘布袋10，然后将除尘布袋10与连接机构11卡紧然后将其一起垂直插入卡槽9的内部，然后拧紧转动拧动环112，弧形凸起1121组件挤压卡杆115，从而使得转动拧动环112可以对卡环111进行卡紧，并且当除尘布袋10上附着的颗粒过多导致气流流通不畅识别，装置检测到隔板6上方空间的气压降低到设定值后，启动高压喷气机构8对除尘布袋10进行清理，以增加除尘布袋10的使用寿命，从而实现了装置具备便于更换，操作方便快速，并且可以自动对滤芯部位进行喷气清理，便于使用的优点，解决了现有技术中长时间使用后需要进行更换，装卸十分麻烦，操作费时费力，并且不能自动根据颗粒的聚集程度进行喷气除尘，使用不够方便的问题。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。