辅助拔销装置及起重机的制作方法

1.本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种辅助拔销装置及起重机。


背景技术：

2.起重机的臂头和主臂通常采用超大销轴进行连接,但是完成桁架臂吊载试验后销轴会出现一定的形变量，特别是耳铰孔超出设计加工偏差的，在进行臂头拆解时，即使使用外接液压工作站拔销也无法拔出，导致臂头与主臂不能拆离，需要靠人力在水平使用铁锤进行敲打助力，严重影响调试作业效率。此外，还可以通过外接液压工作站进行水平横向拔销，由于耳铰孔加工制作偏差大，承载后的销轴已出现不同程度的形变量，即使采用液压助力装置，也无法正常拔出，影响生产周转和拆臂、换臂效率


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种辅助拔销装置及起重机，以解决销轴拔出不便且效率低下的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种辅助拔销装置，用于辅助拔出起重机中的主臂与臂头之间的连接装置中的销轴，辅助拔销装置包括：
5.架体，架体上设置有用于承载并限制连接装置移动的限位部，架体包括间隔对称布置的两个立板以及垂直连接于两个立板之间的隔板和顶板，立板的内侧壁设置有挂钩；
6.顶升件，安装于挂钩上且位于隔板和顶板之间，顶升件用于沿轴向顶起销轴并脱离连接装置。
7.在本实用新型的实施例中，立板包括水平连接的安装部和用于承载连接装置的限位部，安装部、隔板以及顶板围绕成闭合框架，顶升件安装于闭合框架中，顶升件的底座端抵接顶板，顶升件的顶出端朝向隔板延伸。
8.在本实用新型的实施例中，限位部包括沿背离安装部的方向依次连接的安装板、过渡板以及限位板，辅助拔销装置还包括穿连于两个限位板的紧固件并对连接装置的一端限位。
9.在本实用新型的实施例中，限位板呈v型结构并包括上下对称布置的两个分板，分板上开设有供紧固件穿插的销孔。
10.在本实用新型的实施例中，过渡板的上下两端均开设有开口相反的弧形凹槽，安装板的外侧和安装部的端边形成对勾结构并用于限位连接装置的另一端。
11.在本实用新型的实施例中，安装部为y型结构，y型结构的最外侧与分板的最外侧处于同一条水平线上。
12.在本实用新型的实施例中，隔板上设置有沿轴向供销轴穿过的导向孔，顶升件为螺旋千斤顶，千斤顶的轴线和销轴的轴线位于同一条直线上。
13.在本实用新型的实施例中，螺旋千斤顶的升降套筒的直径小于销轴的直径。
14.在本实用新型的实施例中，架体还包括设置于顶板外侧的筋板，筋板的两端分别
与两个立板连接，筋板的表面开设有用于吊装的吊孔。
15.在本实用新型的实施例中，立板的外侧壁设置有吊环。
16.在本实用新型的实施例中，还提出一种起重机，该起重机包括主臂、臂头以及通过销轴连接主臂和臂头的连接装置，销轴采用如上所述的辅助拔销装置拔出。
17.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的辅助拔销装置具有如下的有益效果：
18.在需要辅助销轴拔出的过程中，首先将顶升件安装到架体上的挂钩上并位于隔板和顶板之间，然后将主臂与臂头之间的连接装置安装于架体上，同时架体上的限位部对连接装置进行限位以防止在拔销的过程中连接装置发生移动而影响拔销效果；安装完毕后，顶升件沿轴向向销轴施加顶升力从而辅助外界的液压工作站同时往外拔销，最后使得该销轴脱离连接装置。本实用新型采用顶升件辅助拔销，消除人力敲打，解放劳动力，快速提升臂架拔销效率；并且该辅助拔销装置通用性强，可解决多款产品因销轴拔不出的连接问题，同时该装置操作简单，安装简便，使用效果良好。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是根据本实用新型一实施例辅助拔销装置拔销轴时的俯视示意图；
22.图2是根据本实用新型一实施例辅助拔销装置拔销轴时的主视示意图；
23.图3是根据本实用新型一实施例辅助拔销装置拔销轴时的后视示意图；
24.图4是根据本实用新型一实施例辅助拔销装置的俯视示意图；
25.图5是根据本实用新型一实施例辅助拔销装置的主视示意图。
26.附图标记说明
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
架体
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18
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顶板
[0028]
11
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立板
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19
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筋板
[0029]
12
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安装部
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191
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吊孔
[0030]
13
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限位部
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顶升件
[0031]
14
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安装板
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吊环
[0032]
141
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倒角
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主臂
[0033]
15
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过渡板
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臂头
[0034]
151
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弧形凹槽
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销轴
[0035]
16
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限位板
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挂钩
[0036]
161
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销孔
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紧固件
[0037]
17
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隔板
具体实施方式
[0038]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0039]
下面参考附图描述根据本实用新型的辅助拔销装置。
[0040]
参见图1和图2，在本实用新型的实施例中，提出一种辅助拔销装置，用于辅助拔出起重机中的主臂4与臂头5之间的连接装置中的销轴6，该辅助拔销装置包括架体1和安装于架体1内的顶升件2，架体1上设置有用于承载并限制连接装置移动的限位部13；顶升件2用于沿轴向顶起销轴6并脱离连接装置。
[0041]
其中，架体1主要起到承载和固定顶升件2以及连接位置的作用，在需要辅助销轴6拔出的过程中，首先将顶升件2安装到架体1内，然后将主臂 4与臂头5之间的连接装置安装于架体1上，同时架体1上的限位部13对连接装置进行限位以防止在拔销的过程中连接装置发生移动而影响拔销效果；安装完毕后，顶升件2沿轴向对销轴6施加顶升力从而辅助外界的液压工作站同时往外拔销，最后使得该销轴6脱离连接装置。本实用新型采用顶升件 2辅助拔销，消除人力敲打，解放劳动力，快速提升臂架拔销效率；并且该辅助拔销装置通用性强，可解决多款产品因销轴6拔不出的连接问题，同时该装置操作简单，安装简便，使用效果良好。
[0042]
其中，在本实用新型的实施例中，架体1包括间隔对称布置的两个立板 11以及垂直连接于两个立板11之间的隔板17和顶板18，立板11的内侧壁安装有用于挂接顶升件2的挂钩7，顶升件2位于隔板17和顶板18之间。
[0043]
具体地，两个立板11均与地面垂直放置，起到固定连接装置的作用；顶板18作为限制和支撑顶升件2的作用，挂钩7和隔板17两者配合主要固定顶升件2以及限制其自由度。本架体1作为整个拔销装置的核心部分，主要起到承载和固定顶升件2和连接位置的作用，并且架体1制作要求牢固且适用大部分产品，转运方便，使用操作简单。
[0044]
在本实用新型的实施例中，立板11包括水平连接的安装部12和用于承载连接装置的限位部13，如图4所示，安装部12、隔板17以及顶板18围绕成闭合框架，顶升件2安装于闭合框架中，顶升件2的底座端抵接顶板18，顶升件2的顶出端朝向隔板17延伸。顶升件2安装于闭合的框架中，从而该闭合框架对顶升件2起到一定的保护作用。顶升件2的底座安装并抵接顶板18，顶升件2的顶出端朝向并顶升销轴6的一侧。
[0045]
在本实用新型的实施例中，限位部13包括沿背离安装部12的方向依次连接的安装板14、过渡板15以及限位板16，辅助拔销装置还包括穿连于两个限位板16的紧固件8并对连接装置的一端限位。
[0046]
进一步需要说明的是，如图5所示，限位板16呈v型结构并包括上下对称布置的两个分板，分板上开设有供紧固件8穿插的销孔161。其中，紧固件8为螺钉或螺栓，当顶升件2推动销轴6脱离连接装置时，相当于同时对连接装置也施加了顶升力，为了防止连接装置的移动，将紧固件8穿连于两侧的销孔161内，该紧固件8对连接装置的底部起到限位的作用。
[0047]
在本实用新型的实施例中，过渡板15的上下两端均开设有开口相反的弧形凹槽151，安装板14的外侧和安装部12的端边形成对勾结构的倒角141 并用于限位连接装置的另一端。当连接装置放置于限位部13上时，连接装置的一侧抵接在安装板14的外侧和安装部12的端边形成对勾结构上，该对勾结构的凹陷勾扣处对连接装置起到限位的作用，随着销轴6从连接装置的拔出，整个连接装置卡在对勾结构处而不能移动。
[0048]
在本实用新型的实施例中，安装部12为y型结构，y型结构的最外侧与分板的最外侧处于同一条水平线上。为了使整个辅助拔销装置在放置的过程中，最底部接触地面以实
现其更好的稳定性，将该安装部12的上下最凸出的部分与分布的最外侧凸出的部分处于同一条水平线上，这样辅助拔销装置能够很稳定的立于水平地面上。
[0049]
在本实用新型的实施例中，隔板17上设置有沿轴向供销轴6穿过的导向孔，顶升件2为螺旋千斤顶，千斤顶的轴线和销轴6的轴线位于同一条直线上。其中，导向孔的直径为30cm，能够方便销轴6顶出。
[0050]
当需要拔出连接装置上的销轴6时，通过将200t的螺旋千斤顶装入在架体1内，并固定好，然后将整个辅助拔销装置与连接位置进行限位固定，这样销轴6的朝向螺旋千斤顶的一端穿过导向孔，从而对销轴6起到导向固定的作用，防止在销轴6拔出的过程中整个连接装置后移；完成组合后，将销轴6的一端连接液压工作站往外拔，另一端摇压螺旋千斤顶将销轴6往外顶，销轴6两端同时受同一方向的水平拉力，进而能够很快将销轴6拔出。
[0051]
在其他的实施例中，也可以使用水平推力油缸取代螺旋千斤顶，可完全消除人力干预。
[0052]
在本实用新型的实施例中，螺旋千斤顶的升降套筒的直径小于销轴6的直径。由于在螺旋千斤顶在沿销轴6的轴向对销轴6施加顶升力时，螺旋千斤顶的升降套筒一直抵接并顶起销轴6的一端；为了使得将销轴6完全脱离连接装置，销轴6在螺旋千斤顶的作用下需要从导向孔穿出，由于螺旋千斤顶的升降套筒的直径小于销轴6的直径，这样螺旋千斤顶的升降套筒能够随着销轴6的移动而穿过导向孔外侧，直至销轴6完全脱离连接装置。
[0053]
在本实用新型的实施例中，架体1还包括设置于顶板18外侧的筋板19，筋板19的两端分别与两个立板11连接，筋板19的表面开设有用于吊装的吊孔191。筋板19主要起到方便装置吊装以及支撑顶板18的作用，在需要吊装该辅助拔销装置时，直接挂住筋板19上的吊孔191即可，简单方便。
[0054]
在本实用新型的实施例中，立板11的外侧壁设置有吊环3。当需要提升整个辅助拔销装置时，提升机构挂在吊环3上，从而可以吊运该辅助拔销装置，并且，吊环3和立板11的外侧壁之间采用螺钉可拆卸连接。
[0055]
在本实用新型的实施例中，还提出一种起重机，该起重机包括主臂4、臂头5以及通过销轴6连接主臂4和臂头5的连接装置，销轴6采用如上所述的辅助拔销装置拔出。由于起重机采用上述辅助拔销装置的所有实施例，因此具有辅助拔销装置的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0056]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0057]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0058]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0059]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。