包装袋整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装加工工艺领域，尤其涉及一种包装袋整形装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，包装袋已经出现在人们生活中的每一个角落，对包装袋的制造和加工已经成为重要的课题。现有技术中，包装袋的整形、排气大多由人工完成，一方面增加工人劳动强度，浪费了劳动力，另一方面整形效率较低，无法形成流水线作业。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种自动化程度高，可形成流水线作业的包装袋整形装置，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
4.一种包装袋整形装置，包括传送装置，所述传送装置上方设置有用于将物料定位的前挡料板和后挡料板，前挡料板和后挡料板均竖直设置且由控制器控制运动；
5.前挡料板和后挡料板之间设置有固定件，固定件固定设置于传送装置的一侧，固定件内嵌设有光电感应器并朝向传送装置设置，光电感应器与所述控制器连接，所述光电感应器靠近传送装置的一侧设置有钢化玻璃，钢化玻璃设置于固定件的侧面，该侧面为竖直平面。
6.所述传送装置的另一侧固定设置有安装支架，安装支架内固定设置有压实气缸，压实气缸由所述控制器控制，压实气缸头部朝向固定件水平设置且固连有物料压实板，物料压实板与所述固定件靠近传送装置的侧面平行设置，且位于传送装置上方。
7.进一步地：还包括两个轴架，轴架固定设置于所述传送装置的侧面，每个轴架内均设置有竖直的固定轴，所述前挡料板和后挡料板分别与两所述固定轴转动连接。
8.进一步地：还包括两个轴架，轴架固定设置于所述传送装置的侧面，每个轴架内均设置有竖直的固定轴，所述前挡料板和后挡料板分别与两所述固定轴滑动连接，所述前挡料板与所述后挡料板在运动过程中始终平行。
9.进一步地：两所述轴架位于传送装置同侧。
10.进一步地：两所述轴架与所述物料压实板位于传送装置的不同侧。
11.优选地：所述传送装置为皮带输送机9。
12.本实用新型的有益效果为：通过光电感应器感应物料位置，并将信息传达给控制器以控制前、后挡料板运动来讲物料限位，然后控制器控制压实气缸推动物料压实板压实物料，实现包装袋整形的自动化，形成流水线作业，提高效率；通过将光电感应器嵌入固定件，并在外侧设置钢化玻璃，有效保护光电感应器的同时，不影响感应效果；通过设置轴架与物料压实板在传送装置不同侧，一方面减小装备占用面积，另一方面减小设计加工难度，方便实用。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中，1、前挡料板；2、后挡料板；3、固定件；4、安装支架；5、压实气缸；6、物料压实板；7、轴架；8、固定轴；9、皮带输送机9。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1所示，一种包装袋整形装置，包括传送装置，本实施例中，传送装置为皮带输送机9，皮带输送机9的一侧固定设置有两个轴架7，两轴架7位于皮带输送机9同侧主要是为了对物料的限定位置更精确。每个轴架7内均设置有竖直的固定轴8，前挡料板1和后挡料板2分别与两所述固定轴8转动连接。在其他实施例中，前挡料板1和后挡料板2也可以与固定轴8滑动连接，此时前挡料板1和后挡料板2始终平行；或者可在水平方向上平移。前挡料板1和后挡料板2均竖直设置且由控制器控制运动。
18.前挡料板1和后挡料板2之间设置有固定件3，固定件3固定设置于皮带输送机9的一侧，固定件3内嵌设有光电感应器并朝向皮带输送机9设置，光电感应器与所述控制器连接，光电感应器靠近皮带输送机9的一侧设置有钢化玻璃，固定件3靠近皮带输送机9的侧面为竖直平面，钢化玻璃设置于竖直平面。钢化玻璃的大小可以覆盖整个竖直平面，也可以仅仅为光电感应器感应装置前方的一部分，以不遮挡光电感应器的感应范围为准。
19.皮带输送机9的另一侧固定设置有安装支架4，安装支架4内固定设置有压实气缸5，压实气缸5由控制器控制，压实气缸5头部朝向固定件3水平设置且固连有物料压实板6，物料压实板6与所述固定件3靠近皮带输送机9的侧面平行设置，且位于皮带输送机9上方。
20.在本实施例中，两轴架7与物料压实板6位于皮带输送机9的不同侧，一方面节省设备的占用空间，另一方面，如果设置在同侧，对轴架7和压实板6之间的间隙要求将非常精确，加工难度较大。
21.以下说明工作流程：如图1所示，皮带输送机9从右向左传输，当装满物料的包装袋由输送机输送过来时，光电感应器感应到包装袋，将信息传送给控制器，控制器控制前挡料板1绕固定轴8旋转，横挡在输送带上，包装袋继续前行，达到前挡料板时候，由于控制器内设置时间继电器，控制器控制输送带自动停止运转，随后后挡料板2绕固定轴8旋转，前挡料板1和后挡料板2将包装袋夹住，此时，控制器控制压实气缸5将物料压实板6向前推出，并且压实包装袋压实次数可以调节，将包装袋里气体排除，直接进入热合机热合封口。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种包装袋整形装置，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置上方设置有用于将物料定位的前挡料板(1)和后挡料板(2)，前挡料板(1)和后挡料板(2)均竖直设置且由控制器控制运动；前挡料板(1)和后挡料板(2)之间设置有固定件(3)，固定件(3)固定设置于传送装置的一侧，固定件(3)内嵌设有光电感应器并朝向传送装置设置，光电感应器与所述控制器连接，所述光电感应器靠近传送装置的一侧设置有钢化玻璃，钢化玻璃设置于固定件(3)的侧面，该侧面为竖直平面；所述传送装置的另一侧固定设置有安装支架(4)，安装支架(4)内固定设置有压实气缸(5)，压实气缸(5)由所述控制器控制，压实气缸(5)头部朝向固定件(3)水平设置且固连有物料压实板(6)，物料压实板(6)与所述固定件(3)靠近传送装置的侧面平行设置，且位于传送装置上方。2.根据权利要求1所述的一种包装袋整形装置，其特征在于：还包括两个轴架(7)，轴架(7)固定设置于所述传送装置的侧面，每个轴架(7)内均设置有竖直的固定轴(8)，所述前挡料板(1)和后挡料板(2)分别与两所述固定轴(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装袋整形装置，其特征在于：还包括两个轴架(7)，轴架(7)固定设置于所述传送装置的侧面，每个轴架(7)内均设置有竖直的固定轴(8)，所述前挡料板(1)和后挡料板(2)分别与两所述固定轴(8)滑动连接，所述前挡料板(1)与所述后挡料板(2)在运动过程中始终平行。4.根据权利要求2或3所述的一种包装袋整形装置，其特征在于：两所述轴架(7)位于传送装置同侧。5.根据权利要求4所述的一种包装袋整形装置，其特征在于：两所述轴架(7)与所述物料压实板(6)位于传送装置的不同侧。6.根据权利要求1所述的一种包装袋整形装置，其特征在于：所述传送装置为皮带输送机(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋整形装置，涉及包装加工工艺领域，包括传送装置，传送装置上方设有用于将物料定位的前挡料板和后挡料板，前后挡料板均竖直设置且由控制器控制运动；前后挡料板之间设置有固定件，固定件固定设置于传送装置的一侧，固定件内嵌设有光电感应器并朝向传送装置设置，光电感应器与所述控制器连接，光电感应器前方设置有钢化玻璃，传送装置的另一侧固定设置有安装支架，安装支架内固定设置有压实气缸，压实气缸头部朝向固定件水平设置且固连有物料压实板，物料压实板与所述固定件靠近传送装置的侧面平行设置，且位于传送装置上方。本实用新型实现包装袋整形的自动化，形成流水线作业，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：单和林 祁权
受保护的技术使用者：江苏科晨自动化科技有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/8