一种果酒蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及果酒蒸馏技术领域，具体来说，涉及一种果酒蒸馏装置。


背景技术：

2.用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用，如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等，因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用。
3.国人家中经常自己酿造果酒，但是，自己酿造的果酒中含有大量的果渣，而且酒精度也不高，影响饮用的口感，而传统的果酒蒸馏设备体积较为庞大，不适合家庭自用，因此，喜欢在家中酿造果酒的家庭迫切需要一种可在家中自行操作使用的果酒蒸馏设备，同时，传统的果酒蒸馏设备管道较多，设备较为复杂，不方便进行清洗，导致残留的原酒液二次发酵，影响下次蒸馏，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果酒蒸馏装置，具备使用清洗方便、结构小巧、便于家中使用、市场价值高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述清洗方便、结构小巧、便于家中使用、市场价值高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种果酒蒸馏装置，包括蒸馏罐、冷却筒和存酒罐，所述蒸馏罐顶面螺旋连接有上盖，且上盖顶面中心位置贯穿螺纹连接有手柄螺栓，所述蒸馏罐内部设置有中心柱，且中心柱外表面固定套接有活塞，并且中心柱顶面焊接有固定头，所述手柄螺栓底面与固定头顶面固定连接，所述蒸馏罐底面安装有设备仓，且设备仓内部位于蒸馏罐底面固定安装有驱动马达，所述蒸馏罐内底面安装有加热棒，且加热棒之间设置有搅拌桨，并且搅拌桨底面贯穿蒸馏罐内底面与驱动马达输出端固定连接，所述蒸馏罐一侧安装有存酒罐，且存酒罐顶面固定连接有冷却筒，并且冷却筒内部设置有冷却管，所述冷却管一端贯通连接有进气管，且进气管另一端与蒸馏罐贯通连接，所述冷却管另一端贯通连接有输液管，且输液管另一端与存酒罐贯通连接，所述存酒罐和进气管之间贯通连接有回流管，且回流管表面安装有单向阀。
10.进一步的，所述进气管另一端与蒸馏罐贯通连接处位于活塞下方，所述冷却管为螺旋形结构，且冷却管、进气管和输液管为一体式结构。
11.进一步的，所述蒸馏罐正立面固定安装有开关，且开关输出端与驱动马达输入端和加热棒输入端电性连接。
12.进一步的，所述活塞为橡胶材质，且活塞外径略大于蒸馏罐内径，且活塞外壁与蒸馏罐内壁过盈滑动连接。
13.进一步的，所述存酒罐正立面嵌入有观察窗，且观察窗为透明玻璃制成。
14.进一步的，所述存酒罐底面贯通连接有水龙头。
15.进一步的，所述蒸馏罐、冷却筒和存酒罐均为304不锈钢制成，且蒸馏罐、冷却筒和存酒罐均为圆筒型结构。
16.进一步的，所述蒸馏罐底面中心位置安装有密封轴承，所述搅拌桨贯穿密封轴承并通过密封轴承与蒸馏罐转动连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种果酒蒸馏装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了蒸馏罐、上盖、活塞和手柄螺栓，在进行果酒蒸馏时，将原酒液导入到蒸馏罐中，螺旋盖上上盖，然后向上转动手柄螺栓，手柄螺栓带动活塞转动上移，从而使蒸馏罐内部的气压减小，从而降低原酒液的沸点，便于加热沸腾，从而便于蒸馏进行，同时也可减少果酒风味流失，将活塞转动提升至最上端后，启动加热棒和驱动马达，加热棒加热原酒液，使其沸腾，同时，驱动马达带动搅拌桨转动，加速原酒液蒸发，从而加速蒸馏进程，提高蒸馏效率，原酒液蒸汽经过进气管进入到冷却管中，冷却筒中加入冰水，迅速降低冷却管中的蒸汽温度，使其快速液化，并沿输液管流入到存酒罐中，即可完成原酒液的提纯蒸馏，未被液化的蒸汽也进入到存酒罐中，使存酒罐内部气压增大，气压增大到大于进气管中气压时，未被液化的蒸汽穿过单向阀流入到进气管中，再一次进行冷却，从而避免了蒸汽浪费的现象，同时为存酒罐起到泄压的作用，避免存酒罐气压过高而损坏，本装置使用简单方便体积小，适合在家中单人操作使用，便于使用人员在家中提纯蒸馏自酿果酒，具有较高的市场价值。
20.(2)、本实用新型采用了活塞和手柄螺栓，当蒸馏完毕需要清洗时，将上盖打开，倒出果酒残渣，然后用水清洗蒸馏罐即可使蒸馏罐干净，随后再蒸馏罐中加满水，螺旋盖上上盖，盖好之后，向下转动手柄螺栓，手柄螺栓推动活塞转动下压，将蒸馏罐中的水压入到进气管、冷却管、输液管和存酒罐中，为进气管、冷却管、输液管和存酒罐进行冲洗，从而使本装置清洗更加方便，解决了传统设备清洗不便的问题，提高使用的便利性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种果酒蒸馏装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的一种果酒蒸馏装置的主视图；
24.图3是本实用新型活塞的结构示意图。
25.图中：
26.1、蒸馏罐；2、上盖；3、手柄螺栓；4、进气管；5、冷却管；6、冷却筒；7、输液管；8、存酒罐；9、水龙头；10、单向阀；11、回流管；12、设备仓；13、驱动马达；14、搅拌桨；15、加热棒；16、
活塞；17、固定头；18、开关；19、观察窗；20、中心柱。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种果酒蒸馏装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种果酒蒸馏装置，包括蒸馏罐1、冷却筒6和存酒罐8，蒸馏罐1顶面螺旋连接有上盖2，为手柄螺栓3提供安装平台，便于原酒液加入和倒出果渣，且上盖2顶面中心位置贯穿螺纹连接有手柄螺栓3，蒸馏罐1内部设置有中心柱20，中心柱20为不易变形结构，且中心柱20外表面固定套接有活塞16，并且中心柱20顶面焊接有固定头17，手柄螺栓3底面与固定头17顶面固定连接，蒸馏罐1底面安装有设备仓12，且设备仓12内部位于蒸馏罐1底面固定安装有驱动马达13，蒸馏罐1内底面安装有加热棒15，加热棒15采用电热驱动，且加热棒15之间设置有搅拌桨14，并且搅拌桨14底面贯穿蒸馏罐1内底面与驱动马达13输出端固定连接，蒸馏罐1一侧安装有存酒罐8，且存酒罐8顶面固定连接有冷却筒6，并且冷却筒6内部设置有冷却管5，冷却管5一端贯通连接有进气管4，且进气管4另一端与蒸馏罐1贯通连接，冷却管5另一端贯通连接有输液管7，且输液管7另一端与存酒罐8贯通连接，存酒罐8和进气管4之间贯通连接有回流管11，且回流管11表面安装有单向阀10，在进行果酒蒸馏时，将原酒液导入到蒸馏罐1中，螺旋盖上上盖2，然后向上转动手柄螺栓3，手柄螺栓3带动活塞16转动上移，从而使蒸馏罐1内部的气压减小，从而降低原酒液的沸点，便于加热沸腾，从而便于蒸馏进行，同时也可减少果酒风味流失，将活塞16转动提升至最上端后，启动加热棒15和驱动马达13，加热棒15加热原酒液，使其沸腾，同时，驱动马达13带动搅拌桨14转动，加速原酒液蒸发，从而加速蒸馏进程，提高蒸馏效率，原酒液蒸汽经过进气管4进入到冷却管5中，冷却筒6中加入冰水，迅速降低冷却管5中的蒸汽温度，使其快速液化，并沿输液管7流入到存酒罐8中，即可完成原酒液的提纯蒸馏，未被液化的蒸汽也进入到存酒罐8中，使存酒罐8内部气压增大，气压增大到大于进气管4中气压时，未被液化的蒸汽穿过单向阀10流入到进气管4中，再一次进行冷却，从而避免了蒸汽浪费的现象，同时为存酒罐8起到泄压的作用，避免存酒罐8气压过高而损坏，本装置使用简单方便体积小，适合在家中单人操作使用，便于使用人员在家中提纯蒸馏自酿果酒，具有较高的市场价值。
30.在一个实施例中，进气管4另一端与蒸馏罐1贯通连接处位于活塞16下方，冷却管5为螺旋形结构，且冷却管5、进气管4和输液管7为一体式结构，减少连接处泄漏，当蒸馏完毕需要清洗时，将上盖2打开，倒出果酒残渣，然后用水清洗蒸馏罐1即可使蒸馏罐1干净，随后再蒸馏罐1中加满水，螺旋盖上上盖2，盖好之后，向下转动手柄螺栓3，手柄螺栓3推动活塞16转动下压，将蒸馏罐1中的水压入到进气管4、冷却管5、输液管7和存酒罐8中，为进气管4、冷却管5、输液管7和存酒罐8进行冲洗，从而使本装置清洗更加方便，解决了传统设备清洗不便的问题，提高使用的便利性。
31.在一个实施例中，蒸馏罐1正立面固定安装有开关18，且开关18输出端与驱动马达
13输入端和加热棒15输入端电性连接，为常见控制结构，便于使用者控制驱动马达13和加热棒15启停，本装置通过外接电源供电，为常见供电形式，在此不做过多赘述。
32.在一个实施例中，活塞16为橡胶材质，且活塞16外径略大于蒸馏罐1内径，且活塞16外壁与蒸馏罐1内壁过盈滑动连接，为常见针筒形式，便于改变蒸馏罐1中气压。
33.在一个实施例中，存酒罐8正立面嵌入有观察窗19，且观察窗19为透明玻璃制成，便于观察存酒罐8内部酒量。
34.在一个实施例中，存酒罐8底面贯通连接有水龙头9，便于排出蒸馏后的果酒。
35.在一个实施例中，蒸馏罐1、冷却筒6和存酒罐8均为304不锈钢制成，且蒸馏罐1、冷却筒6和存酒罐8均为圆筒型结构，避免生锈，同时，圆筒型结构更加耐压，从而使结构更加安全。
36.在一个实施例中，蒸馏罐1底面中心位置安装有密封轴承，搅拌桨14贯穿密封轴承并通过密封轴承与蒸馏罐1转动连接，避免原酒液泄漏，为常见结构，图中未示出。
37.工作原理：
38.在进行果酒蒸馏时，将原酒液导入到蒸馏罐1中，螺旋盖上上盖2，然后向上转动手柄螺栓3，手柄螺栓3带动活塞16转动上移，从而使蒸馏罐1内部的气压减小，从而降低原酒液的沸点，便于加热沸腾，从而便于蒸馏进行，同时也可减少果酒风味流失，将活塞16转动提升至最上端后，启动加热棒15和驱动马达13，加热棒15加热原酒液，使其沸腾，同时，驱动马达13带动搅拌桨14转动，加速原酒液蒸发，从而加速蒸馏进程，提高蒸馏效率，原酒液蒸汽经过进气管4进入到冷却管5中，冷却筒6中加入冰水，迅速降低冷却管5中的蒸汽温度，使其快速液化，并沿输液管7流入到存酒罐8中，即可完成原酒液的提纯蒸馏，未被液化的蒸汽也进入到存酒罐8中，使存酒罐8内部气压增大，气压增大到大于进气管4中气压时，未被液化的蒸汽穿过单向阀10流入到进气管4中，再一次进行冷却，从而避免了蒸汽浪费的现象，同时为存酒罐8起到泄压的作用，避免存酒罐8气压过高而损坏，本装置使用简单方便体积小，适合在家中单人操作使用，便于使用人员在家中提纯蒸馏自酿果酒，具有较高的市场价值，同时，当蒸馏完毕需要清洗时，将上盖2打开，倒出果酒残渣，然后用水清洗蒸馏罐1即可使蒸馏罐1干净，随后再蒸馏罐1中加满水，螺旋盖上上盖2，盖好之后，向下转动手柄螺栓3，手柄螺栓3推动活塞16转动下压，将蒸馏罐1中的水压入到进气管4、冷却管5、输液管7和存酒罐8中，为进气管4、冷却管5、输液管7和存酒罐8进行冲洗，从而使本装置清洗更加方便，解决了传统设备清洗不便的问题，提高使用的便利性。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。