一种电脑横机织针驱动结构的制作方法

专利查询2022-5-19  178



1.本实用新型是一种电脑横机织针驱动结构,属于电脑横机驱动结构领域。


背景技术:

2.电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物,织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。电脑横机在进行编织之前需要将横机织针进行固定,但现有技术织针驱动不稳定,会造成的织针的跳针,撞针。从而影响的横机的正常的编织作业,以及影响的编制作业的速率,导致生产效率低下。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电脑横机织针驱动结构,以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电脑横机织针驱动结构,其结构包括倒v型机座、第一针板、第二针板、轨道、复数纱嘴、复数个针槽、复数个织针、复数个推针块以及复数个止推块,所述轨道包括第一轨道以及第二轨道,所述复数个针槽包括上卡位块、下卡位块以及止推孔,所述复数个织针包括针勾、针舌、针身、针尾以及凹槽,所述复数个推针块包括凸块、推针块以及止针槽,所述第一针板安装于倒v型机座左侧,所述第二针板安装于倒v型机座左侧右侧,所述第一针板以及第二针板错位安装,所述轨道安装于倒v型机座上方,所述第一轨道以及第二轨道设于轨道左右两侧,所述复数纱嘴均依次安装于述第一轨道以及第二轨道之上,所述第一针板以及第二针板设有复数个针槽,所述复数个织针均依次安装于复数个针槽空腔内上端,所述复数个推针块均依次安装于复数个针槽空腔内下端,所述复数个织针与复数个推针块凹凸阴阳连接,所述复数个止推块安装于止推孔下方。
5.进一步地,所述一种电脑横机织针驱动结构,所述上卡位块安装于复数个针槽顶面中部,所述下卡位块安装于上卡位块下端,所述止推孔设于复数个针槽底面下端。
6.进一步地,所述一种电脑横机织针驱动结构,所述针勾设于织针头端,所述针舌与针勾一侧铰接,所述针尾焊接于针身尾部,所述凹槽设于针尾顶面一端。
7.进一步地,所述一种电脑横机织针驱动结构,所述凸块设于复数个推针块底面前端,所述推针块设于复数个推针块顶面中部,所述止针槽设于复数个推针块底面中端。
8.进一步地,所述一种电脑横机织针驱动结构,所述复数个止推块通过电脑编程设定哪个织针不编织。
9.本实用新型的有益效果是:通过第一针板安装于倒v型机座左侧,第二针板安装于
倒v型机座左侧右侧,第一针板以及第二针板错位安装,轨道安装于倒v型机座上方,第一轨道以及第二轨道设于轨道左右两侧,复数纱嘴均依次安装于述第一轨道以及第二轨道之上,第一针板以及第二针板设有复数个针槽,复数个织针均依次安装于复数个针槽空腔内上端,复数个推针块均依次安装于复数个针槽空腔内下端,复数个织针与复数个推针块凹凸阴阳连接,组成一种电脑横机织针驱动结构,通过电脑横机三角机头来回运动,移动复数纱嘴来回运动,复数个织针上下移动,进行编织。通过针勾设于织针头端,针舌与针勾一侧铰接,针尾焊接于针身尾部,凹槽设于针尾顶面一端,形成织针,通过针舌与针勾之间的配合使纱线成圈,第一针板以及第二针板内织针交叉进行编织。通过凸块设于复数个推针块底面前端,推针块设于复数个推针块顶面中部,形成推针机构,进行推针运动。通过止推孔设于复数个针槽底面下端,止针槽设于复数个推针块底面中端,复数个止推块安装于止推孔下方,复数个止推块通过电脑编程设定哪个织针不编织,组成止针装置,通过提供一种电脑横机织针驱动结构,有效的解决织针驱动不稳定问题,提高编织效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种电脑横机织针驱动结构结构示意图;
11.图2为本实用新型复数个针槽结构示意图;
12.图3为本实用新型复数个织针结构示意图;
13.图4为本实用新型复数个止推块结构示意图。
14.图中:倒v型机座1、第一针板2、第二针板3、轨道4、复数纱嘴5、复数个针槽6、复数个织针7、复数个推针块8、复数个止推块9、第一轨道401、第二轨道402、上卡位块601、下卡位块602、止推孔603、针勾701、针舌702、针身703、针尾704、凹槽705、凸块801、推针块802以及止针槽803。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
16.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种电脑横机织针驱动结构示意图技术方案:其结构包括倒v型机座1、第一针板2、第二针板3、轨道4、复数纱嘴5、复数个针槽6、复数个织针7、复数个推针块8以及复数个止推块9,所述轨道4包括第一轨道401以及第二轨道402,所述复数个针槽6包括上卡位块601、下卡位块602以及止推孔603,所述复数个织针7包括针勾701、针舌702、针身703、针尾704以及凹槽705,所述复数个推针块8包括凸块801、推针块802以及止针槽803,所述第一针板2安装于倒v型机座1左侧,所述第二针板3安装于倒v型机座1左侧右侧,所述第一针板2以及第二针板3错位安装,所述轨道4安装于倒v型机座1上方,所述第一轨道401以及第二轨道402设于轨道4左右两侧,所述复数纱嘴5均依次安装于述第一轨道401以及第二轨道402之上,所述第一针板2以及第二针板3设有复数个针槽6,所述复数个织针7均依次安装于复数个针槽6空腔内上端,所述复数个推针块8均依次安装于复数个针槽6空腔内下端,所述复数个织针7与复数个推针块8凹凸阴阳连接,所述复数个止推块9安装于止推孔603下方,所述上卡位块601安装于复数个针槽6顶面中部,所述下卡位块602安装于上卡位块601下端,所述止推孔603设于复数个针槽6底面下端,所述针勾701设于织
针7头端,所述针舌702与针勾701一侧铰接,所述针尾704焊接于针身703尾部,所述凹槽705设于针尾704顶面一端,所述凸块801设于复数个推针块8底面前端,所述推针块802设于复数个推针块8顶面中部,所述止针槽803设于复数个推针块8底面中端,所述复数个止推块9通过电脑编程设定哪个织针不编织。
17.工作原理:通过第一针板2安装于倒v型机座1左侧,第二针板3安装于倒v型机座1左侧右侧,第一针板2以及第二针板3错位安装,轨道4安装于倒v型机座1上方,第一轨道401以及第二轨道402设于轨道4左右两侧,复数纱嘴5均依次安装于述第一轨道401以及第二轨道402之上,第一针板2以及第二针板3设有复数个针槽6,复数个织针7均依次安装于复数个针槽6空腔内上端,复数个推针块8均依次安装于复数个针槽6空腔内下端,复数个织针7与复数个推针块8凹凸阴阳连接,组成一种电脑横机织针驱动结构,通过电脑横机三角机头来回运动,移动复数纱嘴5来回运动,复数个织针7上下移动,进行编织。通过针勾701设于织针7头端,针舌702与针勾701一侧铰接,针尾704焊接于针身703尾部,凹槽705设于针尾704顶面一端,形成织针,通过针舌702与针勾701之间的配合使纱线成圈,第一针板2以及第二针板3内织针交叉进行编织。通过凸块801设于复数个推针块8底面前端,推针块802设于复数个推针块8顶面中部,形成推针机构,进行推针运动。通过止推孔603设于复数个针槽6底面下端,止针槽803设于复数个推针块8底面中端,复数个止推块9安装于止推孔603下方,复数个止推块9通过电脑编程设定哪个织针不编织,组成止针装置。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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