一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，尤其涉及一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备。


背景技术：

2.印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.但是现有的印刷机设备存在着不方便对部分物件起到夹装作用，不方便增加印刷笔与印刷架接触的紧密程度和不方便对设备移动的问题。
4.因此，发明一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备，以解决现有的印刷机设备存在着不方便对部分物件起到夹装作用，不方便增加印刷笔与印刷架接触的紧密程度和不方便对设备移动的问题。一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备，包括后侧支板和u型支架，所述的后侧支板螺栓安装在u型支架的后侧上部位置；所述的u型支架的内壁左右两侧螺栓安装有升降气缸；所述的升降气缸的上部螺栓安装有工作台；所述的后侧支板的前侧上部螺栓安装有上侧框；所述的上侧框的内侧下部嵌入有活动框；所述的上侧框的左侧螺栓安装有旋转电机；所述的活动框的内侧轴接有输送螺杆，该输送螺杆与旋转电机的输出轴通过联轴器连接；所述的活动框的内侧设置有印刷缓冲顶紧架结构；所述的上侧框的下部左右两侧螺栓安装有侧边连接板；所述的侧边连接板的下部螺栓安装有印刷架；所述的工作台的上部左右两侧安装有侧边夹装架结构；所述的u型支架的内侧螺栓安装有工具插框；所述的工具插框的内侧插接有储存插斗；所述的u型支架的下部四角处螺栓安装有可调底部支撑架结构；所述的侧边夹装架结构包括l型板，所述的l型板的上部开设有定位孔；所述的定位孔内插接有顶紧杆；所述的顶紧杆的上部螺钉安装有连接环；所述的顶紧杆上还套接有顶紧弹簧；所述的顶紧杆的下部螺钉安装有顶紧板。
6.优选的，所述的印刷缓冲顶紧架结构包括矩形滑块，所述的矩形滑块的下部四角处焊接有定位管；所述的定位管的内侧插接有定位杆；所述的定位杆的下部螺钉安装有印刷笔，同时该印刷笔与印刷架的上部接触；所述的定位管和定位杆的外侧套接有缓冲弹簧。
7.优选的，所述的可调底部支撑架结构包括固定板，所述的固定板螺栓安装在u型支架的下部四角处；所述的固定板的左侧焊接有螺纹管，同时该螺纹管嵌入在u型支架的内侧；所述的螺纹管的内侧螺纹连接有升降螺杆；所述的升降螺杆的上部焊接有旋转把；所述
的升降螺杆的下部套接有底部轴承；所述的底部轴承的外侧胶接有底部支脚。
8.优选的，所述的顶紧弹簧设置在l型板与顶紧板的内侧。
9.优选的，所述的缓冲弹簧位于矩形滑块与印刷笔之间。
10.优选的，所述的固定板远离螺纹管的一侧螺栓安装有万向轮。
11.优选的，所述的矩形滑块滑动卡接在活动框的内侧，同时该矩形滑块与输送螺杆螺纹连连接。
12.优选的，所述的顶紧板的下部胶接有硅胶防护层。
13.优选的，所述的l型板螺栓安装在工作台的左右两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的顶紧弹簧设置在l型板与顶紧板的内侧，有利于在使用时方便利用顶紧弹簧对顶紧板起到向下顶紧的作用，进而方便利用顶紧板对放置在工作台上的物件进行稍微固定。
16.2.本实用新型中，所述的缓冲弹簧位于矩形滑块与印刷笔之间，有利于在使用时能够对印刷笔起到顶紧作用，进而能够使印刷笔与印刷架接触时更加紧密。
17.3.本实用新型中，所述的固定板远离螺纹管的一侧螺栓安装有万向轮，有利于在使用时利用万向轮与地面接触，进而方便对该设备的位置进行灵活移动。
18.4.本实用新型中，所述的矩形滑块滑动卡接在活动框的内侧，同时该矩形滑块与输送螺杆螺纹连连接，有利于在使用时方便根据需求利用旋转电机带动输送螺杆旋转，进而方便调整矩形滑块在活动框内的位置，从而方便灵活调整印刷笔的位置。
19.5.本实用新型中，所述的顶紧板的下部胶接有硅胶防护层，有利于在使用时能够避免顶紧板对顶紧的物件造成损坏，同时能够增加顶紧时的防滑效果。
20.6.本实用新型中，所述的l型板螺栓安装在工作台的左右两侧，有利于在使用时方便根据使用所需将l型板上的螺栓拆下，进而方便对l型板进行拆除。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的印刷缓冲顶紧架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的侧边夹装架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的可调底部支撑架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、后侧支板；2、u型支架；3、升降气缸；4、工作台4；5、上侧框；6、活动框；7、旋转电机；8、输送螺杆；9、印刷缓冲顶紧架结构；91、矩形滑块；92、定位管；93、定位杆；94、印刷笔；95、缓冲弹簧；10、侧边连接板；11、印刷架；12、侧边夹装架结构；121、l型板；122、定位孔；123、顶紧杆；124、连接环；125、顶紧弹簧；126、顶紧板；13、工具插框；14、储存插斗；15、可调底部支撑架结构；151、固定板；152、螺纹管；153、升降螺杆；154、旋转把；155、底部轴承；156、底部支脚；157、万向轮。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图3所示，本实用新型提供一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备，包括后侧支板1和u型支架2，所述的后侧支板1螺栓安装在u型支架2的后侧上部位置；所述的u型支架2的内壁左右两侧螺栓安装有升降气缸3；所述的升降气缸3的上部螺栓安装有工作台4；所述的后侧支板1的前侧上部螺栓安装有上侧框5；所述的上侧框5的内侧下部嵌入有活动框6；所述的上侧框5的左侧螺栓安装有旋转电机7；所述的活动框6的内侧轴接有输送螺杆8，该输送螺杆8与旋转电机7的输出轴通过联轴器连接；所述的活动框6的内侧设置有印刷缓冲顶紧架结构9；所述的上侧框5的下部左右两侧螺栓安装有侧边连接板10；所述的侧边连接板10的下部螺栓安装有印刷架11；所述的工作台4的上部左右两侧安装有侧边夹装架结构12；所述的u型支架2的内侧螺栓安装有工具插框13；所述的工具插框13的内侧插接有储存插斗14；所述的u型支架2的下部四角处螺栓安装有可调底部支撑架结构15；所述的侧边夹装架结构12包括l型板121，所述的l型板121螺栓安装在工作台4的左右两侧，在使用时方便根据使用所需将l型板121上的螺栓拆下，进而方便对l型板121进行拆除；所述的l型板121的上部开设有定位孔122；所述的定位孔122内插接有顶紧杆123；所述的顶紧杆123的上部螺钉安装有连接环124；所述的顶紧杆123上还套接有顶紧弹簧125；所述的顶紧弹簧125设置在l型板121与顶紧板126的内侧，在使用时方便利用顶紧弹簧125对顶紧板126起到向下顶紧的作用，进而方便利用顶紧板126对放置在工作台4上的物件进行稍微固定；所述的顶紧杆123的下部螺钉安装有顶紧板126；所述的顶紧板126的下部胶接有硅胶防护层，在使用时能够避免顶紧板126对顶紧的物件造成损坏，同时能够增加顶紧时的防滑效果。
30.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的印刷缓冲顶紧架结构9包括矩形滑块91，所述的矩形滑块91滑动卡接在活动框6的内侧，同时该矩形滑块91与输送螺杆8螺纹连连接，在使用时方便根据需求利用旋转电机7带动输送螺杆8旋转，进而方便调整矩形滑块91在活动框6内的位置，从而方便灵活调整印刷笔94的位置；所述的矩形滑块91的下部四角处焊接有定位管92；所述的定位管92的内侧插接有定位杆93；所述的定位杆93的下部螺钉安装有印刷笔94，同时该印刷笔94与印刷架11的上部接触；所述的定位管92和定位杆93的外侧套接有缓冲弹簧95；所述的缓冲弹簧95位于矩形滑块91与印刷笔94之间，在使用时能够对印刷笔94起到顶紧作用，进而能够使印刷笔94与印刷架11接触时更加紧密。
31.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调底部支撑架结构15包括固定板151，所述的固定板151螺栓安装在u型支架2的下部四角处；所述的固定板151的左侧焊接有螺纹管152，同时该螺纹管152嵌入在u型支架2的内侧；所述的螺纹管152的内侧螺纹连接有升降螺杆153；所述的升降螺杆153的上部焊接有旋转把154；所述的升降螺杆153的下部套接有底部轴承155；所述的底部轴承155的外侧胶接有底部支脚156；所述的固定板151远离螺纹管152的一侧螺栓安装有万向轮157，在使用时利用万向轮157与地面接触，进而方便对该设备的位置进行灵活移动。
32.工作原理
33.本实用新型在工作过程中，根据地面的需求利用旋转把154带动升降螺杆153从螺纹管152内旋转，从而方便灵活调整底部支脚156的高度，使用时根据需求将所需打印的物件放置在工作台4然后可根据需求在顶紧弹簧125的作用下利用顶紧板126对印刷件进行顶紧，然后利用印刷笔94对印刷物件进行印刷，同时根据需求利用旋转电机7通过输送螺杆8
带动矩形滑块91在活动框6内左右活动，并在缓冲弹簧95的作用下利用印刷笔94与印刷架11接触更加紧密。
34.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。