一种模具钻孔夹具的制作方法

1.本技术涉及模具加工技术领域，具体为一种模具钻孔夹具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。它广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.在模具加工过程中，经常需要对模具板材进行钻孔作业，为了保证钻孔的精度，就需要对模具板材进行固定。然而，当需要在模具板材上加工不同角度的孔时，还需要更换其他特定的夹具，才能满足不同角度的钻孔使用需求，从而既增大了夹具的使用成本，又增加了钻孔作业的装拆工作量，不利于钻孔作业的进行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为解决以上问题，本技术提供了一种模具钻孔夹具。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钻孔夹具，包括底座、滑动座、第一驱动机构、转动座、第二驱动机构和固定座；底座上设有第一连接部；滑动座上设有可与第一连接部配合连接的第二连接部，以使滑动座可滑动连接于底座上，且第二连接部上设有驱动齿；第一驱动机构包括驱动齿轮，驱动齿轮可转动安装于底座上，且驱动齿轮与驱动齿相互啮合；转动座转动连接于滑动座上，且转动座第一端置于滑动座外侧；第二驱动机构安装于滑动座上，且第二驱动机构与转动座驱动连接；固定座安装于转动座第一端上，且固定座可固定模具板材。
8.优选地，第一连接部包括连接槽，第二连接部包括可与连接槽相互配合的连接凸起，以使滑动座可滑动连接于底座上。
9.优选地，第一驱动机构还包括第一齿轮轴和第二齿轮轴，第一齿轮轴和第二齿轮轴均转动连接于底座上，驱动齿轮包括固设于第一齿轮轴上的第一齿轮和固设于第二齿轮轴上的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮完全相同、且相互啮合，第二连接部设有两个，一第二连接部上的驱动齿与第一齿轮相互啮合，另一第二连接部上的驱动齿与第二齿轮相互啮合。
10.优选地，第一驱动机构还包括第一驱动手轮，第一齿轮轴第一端贯穿底座、并伸出至底座外侧，第一驱动手轮安装于第一齿轮轴第一端上。
11.优选地，第二驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三齿轮轴和第四齿轮轴，第三齿轮轴和第四齿轮轴均转动连接于滑动座上，且第三齿轮轴与第四齿轮轴相互垂直设
置，第一锥齿轮固设于第三齿轮轴上，第二锥齿轮固设于第四齿轮轴上，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第三齿轮轴第一端与转动座驱动连接。
12.优选地，第三齿轮轴第一端上设有多边形结构的驱动凸台，转动座上设有与驱动凸台相互配合连接的驱动槽，以使第三齿轮轴第一端与转动座驱动连接。
13.优选地，第二驱动机构还包括第二驱动手轮，第四齿轮轴第一端贯穿滑动座、并伸出至滑动座外侧，第二驱动手轮安装于第四齿轮轴第一端上。
14.(三)有益效果
15.本技术提供了一种模具钻孔夹具，具备以下有益效果：通过第一驱动机构驱动调节滑动座，以使滑动座滑动，则可实现固定座相对底座之间距离的调节，从而实现对固定座上模具板材钻孔位置的调整，以使其满足钻孔作业需求；通过第二驱动机构驱动调节转动座，以使转动座转动，则可带动固定座上的模具板材转动，从而使得模具板材转动调节至不同的角度位置上，以满足不同角度的钻孔使用需求；如此既无需使用多种夹具，又无需对模具板材进行多次装拆，就能够实现对模具板材进行不同角度的钻孔作业，从而有利于降低钻孔成本和钻孔工作量，并提升钻孔效率，方便钻孔作业的持续进行。
附图说明
16.附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
17.图1示出了本技术的实施例的整体结构示意图；
18.图2示出了本技术的实施例的剖视图；
19.图3示出了本技术的实施例中底座的结构示意图；
20.图4示出了本技术的实施例中滑动座的结构示意图。
21.图中：2底座、21第一连接部、3滑动座、31第二连接部、311驱动齿、4第一驱动机构、41驱动齿轮、411第一齿轮、412第二齿轮、42第一齿轮轴、43第二齿轮轴、44第一驱动手轮、5转动座、6第二驱动机构、61第一锥齿轮、62第二锥齿轮、63第三齿轮轴、64第四齿轮轴、65第二驱动手轮、7固定座。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.参阅附图1-附图4，本技术实施例提供一种模具钻孔夹具，包括底座2、滑动座3、第一驱动机构4、转动座5、第二驱动机构6和固定座7；
24.底座2上设有第一连接部21；
25.滑动座3上设有可与第一连接部21配合连接的第二连接部31，以使滑动座3可滑动连接于底座2上，且第二连接部31上设有驱动齿311，驱动齿311为齿条状结构设计；
26.第一驱动机构4包括驱动齿轮41，驱动齿轮41可转动安装于底座2上，且驱动齿轮41与驱动齿311相互啮合；
27.转动座5转动连接于滑动座3上，且转动座5第一端置于滑动座3外侧；
28.第二驱动机构6安装于滑动座3上，且第二驱动机构6与转动座5驱动连接；
29.固定座7安装于转动座5第一端上，且固定座7可固定模具板材。
30.本实施例中，固定座7通过销钉或者螺钉固定安装于转动座5第一端上，固定座7可以为电磁吸盘、永磁吸盘或者卡盘，从而能够便于快速对模具板材进行可靠固定，以方便后续钻孔作业的进行。
31.根据上述方案，通过第一驱动机构4驱动调节滑动座3，以使滑动座3滑动，则可实现固定座7相对底座2之间距离的调节，从而实现对固定座7上模具板材钻孔位置的调整，以使其满足钻孔作业需求；通过第二驱动机构6驱动调节转动座5，以使转动座5转动，则可带动固定座7上的模具板材转动，从而使得模具板材转动调节至不同的角度位置上，以满足不同角度的钻孔使用需求；如此既无需使用多种夹具，又无需对模具板材进行多次装拆，就能够实现对模具板材进行不同角度的钻孔作业，从而有利于降低钻孔成本和钻孔工作量，并提升钻孔效率，方便钻孔作业的持续进行。
32.进一步地，为了便于实现滑动座3于底座2上滑动，以满足使用需求。第一连接部21包括连接槽，第二连接部31包括可与连接槽相互配合的连接凸起，以使滑动座3可滑动连接于底座2上。第二连接部31上还可以设置刻度，以便于快速确定滑动座3相对底座2滑动的距离。
33.当然，也可以是在第一连接部21上设置连接凸起，第二连接部31上设置可与连接凸起配合连接的连接槽，也可以实现滑动座3可滑动连接于底座2上。
34.进一步地，为了使得滑动座3的滑动调节更加平稳，并便于驱动滑动座3滑动调节。第一驱动机构4还包括第一齿轮轴42和第二齿轮轴43，第一齿轮轴42和第二齿轮轴43均转动连接于底座2上，驱动齿轮41包括固设于第一齿轮轴42上的第一齿轮411和固设于第二齿轮轴43上的第二齿轮412，第一齿轮411与第二齿轮412完全相同、且相互啮合，第二连接部31设有两个，一第二连接部31上的驱动齿311与第一齿轮411相互啮合，另一第二连接部31上的驱动齿311与第二齿轮412相互啮合。
35.本实施例中，通过转动调节第一齿轮轴42，则可使得第一齿轮411转动，然后带动第二齿轮412转动，且第一齿轮411的转动速率与第二齿轮412的转动速率相同，从而能够同步驱动两个第二连接部31上的驱动齿，以使滑动座3能够平稳的与底座2上滑动调节，以满足使用需求。此外，驱动齿轮41的数量也可以为四个，从而也能够同步驱动两个第二连接部31上的驱动齿，以满足使用需求。
36.进一步地，为了便于对第一齿轮轴42进行转动调节，以满足使用需求。第一驱动机构4还包括第一驱动手轮44，第一齿轮轴42第一端贯穿底座2、并伸出至底座2外侧，第一驱动手轮44安装于第一齿轮轴42第一端上。
37.本实施例中，第一驱动手轮44可以通过连接销或者螺纹连接的方式固定安装于第一齿轮轴42第一端上，从而方便对第一齿轮轴42进行转动调节。当然，也可以通过安装电机于第一齿轮轴42第一端上，来实现对第一齿轮轴42进行转动调节，以满足使用需求。
38.进一步地，为了便于驱动转动座5转动，以实现模具板材角度的调节，以满足钻孔使用需求。第二驱动机构6包括第一锥齿轮61、第二锥齿轮62、第三齿轮轴63和第四齿轮轴64，第三齿轮轴63和第四齿轮轴64均转动连接于滑动座3上，且第三齿轮轴63与第四齿轮轴
64相互垂直设置，第一锥齿轮61固设于第三齿轮轴63上，第二锥齿轮62固设于第四齿轮轴64上，且第一锥齿轮61与第二锥齿轮62相互啮合，第三齿轮轴63第一端与转动座5驱动连接。
39.本实施例中，通过对第四齿轮轴64进行转动调节，则可带动第二锥齿轮62转动，然后带动第三齿轮轴63和第一锥齿轮61转动，进而带动转动座5转动。此外，也可以直接将电机安装于滑动座3上，并使得电机输出端与转动座5驱动连接，也可以实现对转动座5进行转动调节。
40.进一步地，为了更加便捷、有效的实现第三齿轮轴63第一端与转动座5驱动连接，以便于对转动座5进行转动调节。第三齿轮轴63第一端上设有多边形结构的驱动凸台，转动座5上设有与驱动凸台相互配合连接的驱动槽，以使第三齿轮轴63第一端与转动座5驱动连接。
41.进一步地，为了便于对第四齿轮轴64进行转动调节，以满足使用需求。第二驱动机构6还包括第二驱动手轮65，第四齿轮轴64第一端贯穿滑动座3、并伸出至滑动座3外侧，第二驱动手轮65安装于第四齿轮轴64第一端上。
42.本实施例中，第二驱动手轮65可以通过连接销或者螺纹连接的方式固定安装于第四齿轮轴64第一端上，从而方便对第四齿轮轴64进行转动调节。当然，也可以通过安装电机于第四齿轮轴64第一端上，来实现对第四齿轮轴64进行转动调节，以满足使用需求。
43.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。