一种新型封闭式格栅盖板的制作方法

1.本实用新型涉及格栅盖板技术领域，具体为一种新型封闭式格栅盖板。


背景技术：

2.在建筑或者道路施工的过程中，为了方便雨水或者生活用水的排出，需要设置下水道，为了避免人或者物掉进下水道内，需要在下水道的上方放置格栅盖板，用于下水道开口的封堵。
3.众所周知，格栅盖板的内部均匀开设有孔状结构，方便雨水的排入，但是也方便蚊虫鼠蚁在下水道的滋生、出入，且不方便杂物的过滤，导致下水道易堵塞的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型封闭式格栅盖板，解决现有格栅盖板密封不足，无法过滤清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型封闭式格栅盖板，所述格栅盖板包括外安装架板，和放置在外安装架板内部的内安装架板，以及调节内安装架板内开口大小的驱动件挤压杆，其中：
8.所述外安装架板由abs材质塑料模塑而成，所述外安装架板的下方均匀固定连接有紧固插柱，所述紧固插柱呈圆柱型结构，所述外安装架板的内部开设有安装槽；
9.所述内安装架板，所述内安装架板设置在所述外安装架板中的安装槽内，所述内安装架板与所述外安装架板的4个拐角通过紧固螺栓固定连接，所述内安装架板的内部前后对称开设有孔状结构；
10.所述挤压杆前后对称设置在所述内安装架板的内部，所述挤压杆与所述内安装架板构成滑动结构，所述挤压杆的顶端固定连接有把手，所述把手位于所述内安装架板中的孔状结构，所述把手的外侧固定连接有板状结构。
11.进一步，所述紧固插柱的内侧设置有连接架，所述连接架与所述外安装架板为abs材质塑料模塑而成一体。
12.进一步，所述连接架的内部嵌合放置有纱网，所述纱网的横截面呈“凹”型结构。
13.进一步，所述内安装架板的内侧等间距设置有固遮板定板，所述固遮板定板的下方开设有滑槽，所述滑槽前后对称开设在内安装架板的内侧。
14.进一步，所述滑槽的内部滑动安装有活动遮板板，所述活动遮板板关于所述固遮板定板的中轴线左右对称设有2个，所述活动遮板板的下方内侧固定连接有连接短柱。
15.进一步，所述活动遮板板的下方设置有驱动压板，所述驱动压板的内部开设有导向槽，所述导向槽单体之间呈“八”型结构设置。
16.进一步，所述导向槽的内部滑动设置有所述连接短柱，所述导向槽与所述固遮板
定板上下对应设置，所述导向槽前后对称设置在所述内安装架板的内侧。
17.进一步，所述驱动压板单体的外侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆为钢性结构。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种新型封闭式格栅盖板，所述格栅盖板包括外安装架板，和放置在外安装架板内部的内安装架板，以及调节内安装架板内开口大小的驱动件挤压杆，所述外安装架板由abs材质塑料模塑而成，所述外安装架板的下方均匀固定连接有紧固插柱，所述紧固插柱呈圆柱型结构，所述外安装架板的内部开设有安装槽；所述内安装架板，所述内安装架板设置在所述外安装架板中的安装槽内，所述内安装架板与所述外安装架板的4个拐角通过紧固螺栓固定连接，所述内安装架板的内部前后对称开设有孔状结构；所述挤压杆前后对称设置在所述内安装架板的内部，所述挤压杆与所述内安装架板构成滑动结构，所述挤压杆的顶端固定连接有把手，所述把手位于所述内安装架板中的孔状结构，所述把手的外侧固定连接有板状结构。以上结构，通过挤压把手，使得挤压杆通过连接短柱调节活动遮板板单体之间的间距，方便调整该格栅盖板的密封性，方便排水与防止蚊虫出入，且能够对杂物进行过滤清理，避免下水道受堵。
附图说明
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
21.图1为本实用新型外安装架板与内安装架板连接仰视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型外安装架板与内安装架板连接俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型外安装架板与连接架连接正视剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型内安装架板正视剖切结构示意图；
25.图5为本实用新型活动遮板板与驱动压板连接整体结构示意图；
26.图中：1-外安装架板；2-紧固插柱；3-安装槽；4-连接架；5-紧固螺栓； 6-纱网；7-内安装架板；8-滑槽；9-固遮板定板；10-活动遮板板；11-连接短柱；12-驱动压板；13-导向槽；14-挤压杆；15-把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
28.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种新型封闭式格栅盖板，其特征在于，所述格栅盖板包括外安装架板，和放置在外安装架板内部的内安装架板，以及调节内安装架板内开口大小的驱动件挤压杆，具体说明如下：
29.1-外安装架板
30.所述外安装架板由abs材质塑料模塑而成，所述外安装架板的下方均匀固定连接有紧固插柱，所述紧固插柱呈圆柱型结构，所述外安装架板的内部开设有安装槽。
31.在具体应用场景中，外安装架板下方的紧固插柱方便提高外安装架板的安装稳定，方便使用，而外安装架板中的安装槽方便内安装架板的放置，增加内安装架板的稳定。
32.进一步，所述紧固插柱的内侧设置有连接架，所述连接架与所述外安装架板为abs材质塑料模塑而成一体。
33.进一步，所述连接架的内部嵌合放置有纱网，所述纱网的横截面呈“凹”型结构。
34.在具体应用场景中，外安装架板和连接架呈一体化结构，方便提高改格栅盖板的强度，且方便纱网的安装，便于纱网过滤通过该格栅盖板的杂物，避免下水道堵塞。
35.2-内安装架板
36.所述内安装架板，所述内安装架板设置在所述外安装架板中的安装槽内，所述内安装架板与所述外安装架板的4个拐角通过紧固螺栓固定连接，所述内安装架板的内部前后对称开设有孔状结构。
37.在具体应用场景中，内安装架板与外安装架板通过紧固螺栓连接，提高内安装架板的稳定性，而内安装架板中的孔状结构方便把手的安装，便于带动挤压杆移动。
38.进一步，所述内安装架板的内侧等间距设置有固遮板定板，所述固遮板定板的下方开设有滑槽，所述滑槽前后对称开设在内安装架板的内侧。
39.进一步，所述滑槽的内部滑动安装有活动遮板板，所述活动遮板板关于所述固遮板定板的中轴线左右对称设有2个，所述活动遮板板的下方内侧固定连接有连接短柱。
40.在具体应用场景中，固遮板定板方便支撑内安装架板的稳定，避免外界物体掉入下水道内，而内安装架板中的滑槽，方便活动遮板板的滑动，从而为该格栅盖板的密封性进行调节，便于密封。
41.进一步，所述活动遮板板的下方设置有驱动压板，所述驱动压板的内部开设有导向槽，所述导向槽单体之间呈“八”型结构设置。
42.进一步，所述导向槽的内部滑动设置有所述连接短柱，所述导向槽与所述固遮板定板上下对应设置，所述导向槽前后对称设置在所述内安装架板的内侧。
43.在具体应用场景中，通过挤压驱动压板，使得驱动压板中的导向槽挤压活动遮板板上的连接短柱，使得活动遮板板在导向槽的作用下发生滑动，从而方便调节相邻之间的活动遮板板，使得活动遮板板单体之间接触，将该格栅盖板密封，避免蚊虫鼠蚁的出如。
44.3-挤压杆
45.所述挤压杆前后对称设置在所述内安装架板的内部，所述挤压杆与所述内安装架板构成滑动结构，所述挤压杆的顶端固定连接有把手，所述把手位于所述内安装架板中的孔状结构，所述把手的外侧固定连接有板状结构。
46.在具体应用场景中，通过挤压杆的作用，便于带动所有的驱动压板移动，使得活动遮板板单体之间能够同步移动，方便操作。
47.进一步，所述驱动压板单体的外侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆为钢性结构。
48.在具体应用场景中，挤压杆的强度，保证把手能够带动多个驱动压板同步移动，便捷操作。
49.实施例一：
50.基于上述构思，如图1-5所示，本实用新型所提供的一种新型封闭式格栅盖板，所述格栅盖板包括外安装架板1，和放置在外安装架板1内部的内安装架板7，以及调节内安装架板7内开口大小的驱动件挤压杆14，其中：
51.如图1和图2所示，所述外安装架板1由abs材质塑料模塑而成，所述外安装架板1的下方均匀固定连接有紧固插柱2，所述紧固插柱2呈圆柱型结构，所述外安装架板1的内部开设有安装槽3；
52.如图1和图4所示，所述内安装架板7，所述内安装架板7设置在所述外安装架板1中的安装槽3内，所述内安装架板7与所述外安装架板1的4个拐角通过紧固螺栓5固定连接，所述内安装架板7的内部前后对称开设有孔状结构；
53.如图1和图5所示，所述挤压杆14前后对称设置在所述内安装架板7的内部，所述挤压杆14与所述内安装架板7构成滑动结构，所述挤压杆14的顶端固定连接有把手15，所述把手15位于所述内安装架板7中的孔状结构，所述把手15的外侧固定连接有板状结构；
54.进一步，如图3所示，所述紧固插柱2的内侧设置有连接架4，所述连接架4与所述外安装架板1为abs材质塑料模塑而成一体。
55.进一步，所述连接架4的内部嵌合放置有纱网6，所述纱网6的横截面呈“凹”型结构。
56.进一步，如图1和图2所示，所述内安装架板7的内侧等间距设置有固遮板定板9，所述固遮板定板9的下方开设有滑槽8，所述滑槽8前后对称开设在内安装架板7的内侧。
57.进一步，所述滑槽8的内部滑动安装有活动遮板板10，所述活动遮板板 10关于所述固遮板定板9的中轴线左右对称设有2个，所述活动遮板板10的下方内侧固定连接有连接短柱11。
58.进一步，如图5所示，所述活动遮板板10的下方设置有驱动压板12，所述驱动压板12的内部开设有导向槽13，所述导向槽13单体之间呈“八”型结构设置。
59.进一步，所述导向槽13的内部滑动设置有所述连接短柱11，所述导向槽 13与所述固遮板定板9上下对应设置，所述导向槽13前后对称设置在所述内安装架板7的内侧。
60.进一步，如图1和图4所示，所述驱动压板12单体的外侧固定连接有挤压杆14，所述挤压杆14为钢性结构。
61.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。
62.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
63.以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。