一种盾构机用刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机技术领域，具体为一种盾构机用刮刀。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建铺设隧道之“盾”指支撑性管片，它区别于敞开式施工法。
3.国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式非盾构法隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为狭义盾构机，将用于岩石地层的称为狭义tbm。
4.盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构局部气压、全局气压，机械式盾构开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构。
5.盾构机的施工工况一般较为恶劣，刀具的磨损是不可避免的，施工过程中经常需要更换刀具，刀具大多是通过螺栓固定在刀盘上，在施工过程中，杂物容易进入螺栓孔缝隙处，在对刀具更换时，拆卸螺栓较为费力；刀具安装在刀盘上时缺少限位，需要工作人员一边稳定刀具，一边对螺栓上紧，操作不便；因此，亟需一种盾构机用刀具来解决上述问题。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种盾构机用刮刀，采用的技术方案是，包括刀盘、基座和刮刀，所述刀盘上通过螺栓设有所述基座，所述基座上设有所述刮刀；所述基座为l形块，包括横块和竖块，所述刀盘上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有所述横块，所述横块上开设有螺栓孔，所述横块与所述刀盘之间还设有限位机构，所述刮刀设在所述竖块上；所述基座上还开设有滑槽，所述滑槽与所述螺栓孔连通，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板与所述滑槽之间压装有压缩弹簧，所述基座上还开设有容纳槽，所述容纳槽与所述滑槽连通，所述容纳槽内滑动连接有按块，所述按块与所述挡板滑动连接，在基座上开设滑槽，并在滑槽内设置挡板，挡板能够将螺栓孔遮挡，避免盾构机在施工时，杂物进入螺栓孔内，避免更换刀具时因存在杂物耽误工作效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位弹簧和限位销，所述安装槽侧壁上开设有卡槽，所述卡槽内设有所述限位弹簧和所述限位销，所述基座上开设有与所述限位销尺寸相匹配、位置相对应的限位槽，在基座与刀盘之间设置限位机构，便于在更换刀具时，通过限位机构对刀具基座进行限位，便于工作人员使用螺栓将基座固定在刀盘上，降低工作人员那对劳动强度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销包括圆柱端和半球形端，所述圆柱端与所述卡槽之间压装有所述限位弹簧，所述限位槽与所述半球形端尺寸相匹配、位置相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座与所述限位销接触端倒设有圆
角。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板为l形板，包括横板和竖板，所述竖板与所述按块滑动连接，所述横板与所述螺栓孔位置相对应，在基座上滑动连接按块，通过按动按块来带动挡板向远离螺栓孔处移动，便于控制挡板对螺栓孔的开启与闭合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按块上还设有环板，所述环板与所述容纳槽滑动连接，在按块上设置环板，能够避免按块从基座上的容纳槽中滑出。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在基座上开设滑槽，并在滑槽内设置挡板，挡板能够将螺栓孔遮挡，避免盾构机在施工时，杂物进入螺栓孔内，避免更换刀具时因存在杂物耽误工作效率；在基座上滑动连接按块，通过按动按块来带动挡板向远离螺栓孔处移动，便于控制挡板对螺栓孔的开启与闭合；在基座与刀盘之间设置限位机构，便于在更换刀具时，通过限位机构对刀具基座进行限位，便于工作人员使用螺栓将基座固定在刀盘上，降低工作人员那对劳动强度。
13.进一步的，在按块上设置环板，能够避免按块从基座上的容纳槽中滑出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型基座结构示意图；
16.图3为本实用新型a处放大图。
17.图中：1-刀盘、2-基座、3-刮刀、4-挡板、5-按块、6-环板、7-压缩弹簧、8-滑槽、9-卡槽、10-限位弹簧、11-限位销、12-容纳槽。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种盾构机用刮刀，采用的技术方案是，包括刀盘1、基座2和刮刀3，所述刀盘1上通过螺栓设有所述基座2，所述基座2上设有所述刮刀3，所述刮刀3焊接在所述基座2上；所述基座2为l形块，包括横块和竖块，所述刀盘1上开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有所述横块，所述横块和所述刀盘1上均开设有螺栓孔，所述横块与所述刀盘1之间还设有限位机构，所述刮刀3设在所述竖块上，所述竖块上开设有与所述刮刀3尺寸相匹配的凹槽，所述刮刀3设有多组；所述基座2上还开设有滑槽8，所述滑槽8与所述螺栓孔连通，所述滑槽8内滑动连接有挡板4，所述挡板4能够将所述螺栓孔封闭，所述挡板4与所述滑槽8之间压装有压缩弹簧7，所述基座2上还开设有容纳槽12，所述容纳槽12与所述滑槽8连通，所述容纳槽12内滑动连接有按块5，所述按块5与所述挡板4滑动连接。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位弹簧10和限位销11，所述安装槽侧壁上开设有卡槽9，所述卡槽9内滑动连接有所述限位销11，所述限位销11与所述卡槽9之间压装有所述压缩弹簧10，所述基座2上开设有与所述限位销11尺寸相匹配、位置相对应的限位槽。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位销11包括圆柱端和半球形端，所述圆柱端与所述卡槽9之间压装有所述限位弹簧10，所述限位槽与所述半球形端尺寸相匹
配、位置相对应。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座2与所述限位销11接触端倒设有圆角，圆角在于所述限位销11接触时，能够更加容易将所述限位销11向所述卡槽9中滑动。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板4为l形板，包括横板和竖板，所述竖板与所述按块5滑动连接，所述横板与所述螺栓孔位置相对应，且所述横板宽度尺寸大于所述螺栓孔直径。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按块5上还设有环板6，所述环板6与所述按块5之间焊接或粘接，所述环板6与所述容纳槽12滑动连接。
25.本实用新型的工作原理：使用时，将刮刀3焊接在基座2上，将基座2的横块对准刀盘1上的安装槽，将基座2安装在安装槽中，基座2的横块在安装时，横块挤压限位销11的半球形端，并使限位销11向卡槽9内部移动，同时挤压限位弹簧10，当基座2安装到位时，限位销11在限位弹簧10的弹力下嵌在基座2上的限位槽中，对基座2进行限位，便于工作人员对螺栓的上紧；按动按块5，按块5和环板6在容纳槽12中滑动，推动挡板4向远离螺栓孔处移动，将螺栓孔开启，同时挤压压缩弹簧7，此时，工作人员可使用螺栓，将基座2固定在刀盘1上，螺栓上紧后，松开按块5，挡板4在压缩弹簧7的弹力作用下复位，将螺栓孔关闭，避免盾构机在工作时，杂物将螺栓孔堵塞，影响对刀具的更换。
26.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。