一种便携手提式的电焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊技术领域，具体为一种便携手提式的电焊机。


背景技术：

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，现有的便携手提式的电焊机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn205111119u的一种便携式电焊机，设置了蓄电池提供电能的助力电动机，推拉横杆水平支撑和绕线轮保证了线缆和电焊机本身同处放置又保证了不同线缆分开缠绕，设置焊条烘干保温桶固定架，降低焊工劳动强度；本实用新型使电焊机更一体化，更方便携带；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于进行拆卸检修；
6.2.在使用时，可能会拉动电焊机，导致插头有脱落的风险；
7.3.在携带电焊机时，外侧壁容易发生碰撞或剐蹭，导致受损；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种便携手提式的电焊机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的便携手提式的电焊机不便于进行拆卸检修，且在使用时，可能会拉动电焊机，导致插头有脱落的风险，并且在携带电焊机时，外侧壁容易发生碰撞或剐蹭，导致受损的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携手提式的电焊机，包括：
11.电焊机本体，作为整体装置的承载基础；
12.把手，固定连接在所述电焊机本体上，为携带该装置提供受力点；
13.插头，连接在所述电焊机本体上，所述插头上固定连接有环形板；
14.导线，固定连接在所述插头上，所述导线一端固定连接有焊枪；
15.通槽，开设在所述电焊机本体背部，所述通槽内卡合连接有背板，所述背板外侧固定连接有支撑框，所述电焊机本体背部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管固定连接在第一轴承内，所述第一轴承嵌设在限位板内。
16.优选的，所述通槽横截面面积与背板的横截面面积相等，且支撑框横截面面积大于通槽横截面面积，使支撑框能够限制背板，防止背板完全没入通槽。
17.优选的，所述环形板包括：
18.第二轴承，固定连接在所述电焊机本体上，所述第二轴承内固定连接有阻尼转轴；
19.连板，固定连接在所述阻尼转轴顶端，所述连板下方固定连接有限位垫，所述限位
垫内侧连接有环形板，便于对插头进行限制，降低插头在工作中脱落的风险。
20.优选的，所述第二轴承、阻尼转轴、连板和限位垫关于插头的中心轴线对称设置有两组，且连板与环形板之间的距离略小于限位垫的厚度，增大连板与环形板之间的摩擦力，防止连板无法抵住环形板。
21.优选的，所述电焊机本体包括：
22.滑轨，固定连接在所述电焊机本体一侧，所述滑轨一侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接在电焊机本体一侧；
23.横板，固定连接在所述滑块一侧，所述电焊机本体一侧固定连接有限位框，所述限位框内固定连接有缓冲板，从而对一部分冲击力进行缓冲，防止外壁受损。
24.优选的，所述滑轨、滑块和弹簧在横板的两侧各设置有一组，且限位垫和缓冲板的材料均为橡胶，提高缓冲效果。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携手提式的电焊机，通过第二轴承和阻尼转轴旋转连板，使连板抵在环形板表面，限制插头，使插头在工作时不易脱落，同时通过取下限位板，使限位板不再抵住支撑框，达到便于拆卸背板的目的，进而便于检修电焊机本体内部组件，当电焊机本体外壁受到碰撞时，通过横板向内滑动挤压弹簧缓解一部分冲击力，通过缓冲板自身材料的特性再次缓解一部分冲击力，从而防止携带时，电焊机本体外壁受损。
26.1.首先，将插头插入电焊机本体上的插孔时，通过第二轴承和阻尼转轴旋转连板，由于连板与环形板之间的距离略小于限位垫的厚度，且限位垫的材料为橡胶，因此限位垫在与环形板接触时，受力变形，增大摩擦力力，使连板能够抵在环形板表面，进而限制插头，使插头在工作时不易脱落；
27.2.当需要检修时，旋转内螺纹管，内螺纹管在旋转时能够沿着螺纹杆向外侧移动，同时通过第一轴承的作用，不会带动限位板转动，从而使限位板向外侧移动，不再抵住支撑框，直到将限位板取下，此时拉动支撑框，将背板从通槽中抽出，从而打开通槽，进而通过便于拆卸背板的方式，达到便于检修电焊机本体内部组件的目的；
28.3.在携带该电焊机本体时，外壁不慎受到碰撞时，横板会首先接触碰撞物，并通过滑块向滑轨内移动，挤压弹簧，减缓一部分冲击力，当横板移动至一定地步时，会接触上下两组缓冲板，而缓冲板的材料为橡胶，本身具有一定的缓冲性能，从而再次缓冲一部分冲击力，进而对电焊机本体外侧壁进行防护，防止受损。
附图说明
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型背板结构示意图；
31.图3为本实用新型滑轨结构示意图。
32.图中：1、电焊机本体；2、把手；3、插头；4、环形板；5、导线；6、焊枪；7、通槽；8、背板；9、支撑框；10、螺纹杆；11、内螺纹管；12、第一轴承；13、限位板；14、第二轴承；15、阻尼转轴；16、连板；17、限位垫；18、滑轨；19、滑块；20、弹簧；21、横板；22、限位框；23、缓冲板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携手提式的电焊机，包括：电焊机本体1，作为整体装置的承载基础，把手2，固定连接在电焊机本体1上，为携带该装置提供受力点，插头3，连接在电焊机本体1上，插头3上固定连接有环形板4，导线5，固定连接在插头3上，导线5一端固定连接有焊枪6，通槽7，开设在电焊机本体1背部，通槽7内卡合连接有背板8，背板8外侧固定连接有支撑框9，电焊机本体1背部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有内螺纹管11，内螺纹管11固定连接在第一轴承12内，第一轴承12嵌设在限位板13内。通过取下限位板13，使限位板13不再抵住支撑框9，达到便于拆卸背板8的目的，进而便于检修电焊机本体1内部组件。
35.通槽7横截面面积与背板8的横截面面积相等，且支撑框9横截面面积大于通槽7横截面面积，使支撑框9能够限制背板8，防止背板8完全没入通槽7。
36.环形板4包括：第二轴承14，固定连接在电焊机本体1上，第二轴承14内固定连接有阻尼转轴15，连板16，固定连接在阻尼转轴15顶端，连板16下方固定连接有限位垫17，限位垫17内侧连接有环形板4，便于对插头3进行限制，降低插头3在工作中脱落的风险。第二轴承14、阻尼转轴15、连板16和限位垫17关于插头3的中心轴线对称设置有两组，且连板16与环形板4之间的距离略小于限位垫17的厚度，增大连板16与环形板4之间的摩擦力，防止连板16无法抵住环形板4。通过第二轴承14和阻尼转轴15旋转连板16，使连板16抵在环形板4表面，限制插头3，使插头3在工作时不易脱落。
37.电焊机本体1包括：滑轨18，固定连接在电焊机本体1一侧，滑轨18一侧滑动连接有滑块19，滑块19内侧固定连接有弹簧20，弹簧20末端固定连接在电焊机本体1一侧，横板21，固定连接在滑块19一侧，电焊机本体1一侧固定连接有限位框22，限位框22内固定连接有缓冲板23，从而对一部分冲击力进行缓冲，防止外壁受损。滑轨18、滑块19和弹簧20在横板21的两侧各设置有一组，且限位垫17和缓冲板23的材料均为橡胶，提高缓冲效果。当电焊机本体1外壁受到碰撞时，通过横板21向内滑动挤压弹簧20缓解一部分冲击力，通过缓冲板23自身材料的特性再次缓解一部分冲击力，从而防止携带时，电焊机本体1外壁受损。
38.工作原理：如图1-3所示，在使用该便携手提式的电焊机时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将插头3插入电焊机本体1上的插孔时，通过第二轴承14和阻尼转轴15旋转连板16，由于连板16与环形板4之间的距离略小于限位垫17的厚度，且限位垫17的材料为橡胶，因此限位垫17在与环形板4接触时，受力变形，增大摩擦力力，使连板16能够抵在环形板4表面，进而限制插头3，使插头3在工作时不易脱落，其次，当需要检修时，旋转内螺纹管11，内螺纹管11在旋转时能够沿着螺纹杆10向外侧移动，同时通过第一轴承12的作用，不会带动限位板13转动，从而使限位板13向外侧移动，不再抵住支撑框9，直到将限位板13取下，此时拉动支撑框9，将背板8从通槽7中抽出，从而打开通槽7，进而通过便于拆卸背板8的方式，达到便于检修电焊机本体1内部组件的目的，然后，在携带该电焊机本体1时，外壁不慎受到碰撞时，横板21会首先接触碰撞物，并通过滑块19向滑轨18内移动，挤压弹簧20，减缓一部
分冲击力，当横板21移动至一定地步时，会接触上下两组缓冲板23，而缓冲板23的材料为橡胶，本身具有一定的缓冲性能，从而再次缓冲一部分冲击力，进而对电焊机本体1外侧壁进行防护，防止受损，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。