基于FPGA的图像处理PCB板的制作方法

基于fpga的图像处理pcb板
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产技术领域，具体为基于fpga的图像处理pcb板。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；
3.fpga是一种数字集成电路芯片，中文名称为“现场可编程逻辑门阵列”，fpga是数字电路的物理实现方式之一。与数字电路的另一种重要实现方式asic芯片相比，fpga的一项重要特点是其可编程特性，即用户可通过程序指定fpga实现某一特定数字电路；一般的fpga的图像处理pcb板，不便于快速组合安装，不便于通风散热，长时间的工作，热量积累，容易导致pcb板损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于fpga的图像处理pcb板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.基于fpga的图像处理pcb板，包括固定板，所述固定板上表面开设有通槽，所述固定板上表面靠近拐角处均开设有螺纹孔，所述固定板下方设有散热座，所述散热座内部呈空心状，所述散热座中间位置开设有圆槽，所述圆槽中设有散热筒，所述散热筒底部设有防护网，所述散热筒内部从上至下依次设有马达、支撑架与风扇，所述固定板上表面安装有pcb板。
7.优选的，所述pcb板上表面中间位置安装fpga处理器，所述pcb板上表面与螺纹孔对应的位置还设有穿孔，所述穿孔中还设有固定螺丝。
8.优选的，所述固定螺丝的直径与穿孔的孔径相适配，所述固定螺丝的直径与螺纹孔的孔径相适配。
9.优选的，所述pcb板的宽度与固定板内壁的宽度相适配，所述固定板一侧面上还开设有豁口。
10.优选的，所述散热座下表面靠近拐角处均设有支撑脚，所述支撑脚呈l型状，所述支撑脚底部均设有橡胶垫，所述支撑脚上开设有固定孔。
11.优选的，所述支撑脚与散热座焊接固定，所述橡胶垫与支撑脚粘接固定，所述固定孔穿过橡胶垫。
12.优选的，所述圆槽的直径与散热筒的直径相适配，所述散热筒与散热座通过螺栓固定连接，所述防护网直径与散热筒内径相适配，所述防护网通过螺栓与散热筒固定连接，所述支撑架与散热筒焊接固定，所述马达通过螺栓与支撑架固定连接，所述马达的输出轴穿过支撑架，并与风扇同轴连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型固定板配合，便于与pcb板组合使用，pcb板通过固定螺丝与固定板固定连接，散热座中安装散热筒，配合马达与风扇，持续为内部通风散热使用，减少pcb板长久工作时，温度升高损伤到pcb板。
15.2.本实用新型散热座底部安装支撑脚，在橡胶垫的配合下，便于与需要安装的位置稳定贴合安装使用，橡胶垫增大摩擦力，防护网的安装，防止外界颗粒物进入内部，对内部风扇造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的基于fpga的图像处理pcb板整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的基于fpga的图像处理pcb板仰视示意图；
18.图3为本实用新型的基于fpga的图像处理pcb板打开结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定板与散热座组合结构示意图；
20.图5为本实用新型的pcb板框架结构示意图；
21.图6为本实用新型的散热筒框架结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、固定板；10、通槽；11、豁口；12、螺纹孔；
24.2、散热座；20、支撑脚；21、固定孔；22、橡胶垫；23、圆槽；
25.3、pcb板；30、穿孔；31、固定螺丝；
26.4、散热筒；40、防护网；41、马达；42、支撑架；43、风扇。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：
31.基于fpga的图像处理pcb板，包括固定板1，固定板1上表面开设有通槽10，固定板1上表面靠近拐角处均开设有螺纹孔12，固定板1下方设有散热座2，散热座2内部呈空心状，散热座2中间位置开设有圆槽23，圆槽23中设有散热筒4，散热筒4底部设有防护网40，散热
筒4内部从上至下依次设有马达41、支撑架42与风扇43，固定板1上表面安装有pcb板3。
32.本实施例中，pcb板3上表面中间位置安装fpga处理器，pcb板3上表面与螺纹孔12对应的位置还设有穿孔30，穿孔30中还设有固定螺丝31，固定螺丝31与穿孔30配合，便于固定pcb板3的位置。
33.进一步的，固定螺丝31的直径与穿孔30的孔径相适配，固定螺丝31的直径与螺纹孔12的孔径相适配，固定螺丝31的配合使用，便于手动拆卸或组合固定操作。
34.具体的，pcb板3的宽度与固定板1内壁的宽度相适配，固定板1一侧面上还开设有豁口11，豁口11的开设，便于手动取出pcb板3，有助于进行更换使用。
35.其次，散热座2下表面靠近拐角处均设有支撑脚20，支撑脚20呈l型状，支撑脚20底部均设有橡胶垫22，支撑脚20上开设有固定孔21，支撑脚20的配合，便于托起散热座2，橡胶垫22增大摩擦力，便于稳定的连接。
36.支撑脚20与散热座2焊接固定，橡胶垫22与支撑脚20粘接固定，固定孔21穿过橡胶垫22，增加整体连接的稳定性。
37.需要说明的是，圆槽23的直径与散热筒4的直径相适配，散热筒4与散热座2通过螺栓固定连接，防护网40直径与散热筒4内径相适配，防护网40通过螺栓与散热筒4固定连接，支撑架42与散热筒4焊接固定，马达41通过螺栓与支撑架42固定连接，马达41的输出轴穿过支撑架42，并与风扇43同轴连接，防护网40的安装，防止外界颗粒杂质进入内部，对风扇43造成损伤，马达41与风扇43的配合使用，便于进行通风散热使用，减低内部的温度，防止温度过高损伤pcb板3。
38.本实施例的基于fpga的图像处理pcb板在使用时，使用者啥手动将马达41安装在支撑架42上，防护网40固定在散热筒4中，防止外界杂质颗粒进入内部，pcb板3插接在固定板1上方，固定螺丝31穿过穿空30并与螺纹孔12螺纹连接，实现对pcb板3的固定安装，最后手动将整个散热座2固定在需要安装的位置，橡胶垫22增加摩擦力，减少打滑的影响，增加连接的稳定性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。