一种拖把清洁头的装卸结构及拖把的制作方法

1.本技术涉及拖把技术领域，尤其涉及一种拖把清洁头的装卸结构及拖把。


背景技术：

2.拖把是人们清洁地面必备的用品，通常由拖把杆组件以及安装在拖把杆组件上的清洁头构成。相关技术中的一种拖把，拖把的清洁头与拖把杆组件之间是通过若干个螺钉连接，然而通过螺钉连接，在拆装清洁头时需要一个个地拧松或拧紧螺钉，这样需要消耗较多的时间，不利于拆装效率的提高。


技术实现要素：

3.本技术的实施例提供一种拖把清洁头的装卸结构及拖把，用于解决相关技术中的拖把的清洁头的拆装效率较低的问题。
4.本技术的发明人提出的基本构思是：将拖把的清洁头与拖把杆组件之间通过可拆卸卡接的方式连接在一起，在拆装时就无需拧松或拧紧螺钉，从而有利于节省拆装时间。
5.基于上述基本构思，第一方面，本技术实施例提供了一种拖把清洁头的装卸结构，包括第一连接件、第二连接件和锁定件，第一连接件用于与清洁头连接；第二连接件用于与拖把杆组件连接，所述第二连接件上设有可活动的卡接件；锁定件可相对所述卡接件运动至锁定位置和解锁位置；所述锁定件位于所述锁定位置时可将所述卡接件限制在与所述第一连接件卡接的卡接位置，使所述第二连接件与所述第一连接件安装在一起；所述锁定件位于所述解锁位置时可允许所述卡接件向与所述第一连接件分离的分离位置运动，使所述第二连接件与所述第一连接件可相拆离。
6.在一些实施例中，所述锁定件位于所述解锁位置时，所述卡接件与所述锁定件之间具有可使所述卡接件运动至所述分离位置的活动空间。
7.在一些实施例中，所述锁定件上设有限位部和解锁部，所述限位部、所述解锁部沿所述锁定件相对所述卡接件的运动方向(z)排布；所述锁定件位于所述锁定位置时，所述限位部与所述卡接件相对设置，以将所述卡接件限制在所述卡接位置；所述锁定件位于所述解锁位置时，所述解锁部与所述卡接件相对设置，且所述解锁部与所述卡接件之间具有所述活动空间。
8.在一些实施例中，所述锁定件靠近所述卡接件的一侧具有第一表面、以及凸出于所述第一表面设置的第二表面；所述第一表面为所述解锁部，所述第二表面为所述限位部。
9.在一些实施例中，所述锁定件还具有凸出于所述第二表面设置的第三表面、以及连接于所述第三表面和所述第二表面之间的第一倾斜面，所述第一倾斜面相对所述第二表面倾斜设置；所述锁定件位于所述锁定位置时，所述卡接件与所述第一倾斜面之间具有运动间隙，使所述卡接件在所述第一连接件与所述第二连接件安装时，可在所述第一连接件的作用下向靠近所述第一倾斜面的方向运动，以运动至所述分离位置。
10.在一些实施例中，所述锁定件靠近所述卡接件的一侧具有第四表面、以及相对所
述第四表面倾斜设置的第二倾斜面，所述第二倾斜面远离所述第四表面的一端向远离所述卡接件的方向偏移；所述第四表面为所述限位部，所述第二倾斜面为所述解锁部。
11.在一些实施例中，所述第二连接件上开设有通孔，所述卡接件活动穿设于所述通孔内，使所述卡接件可运动至所述卡接位置和所述分离位置。
12.在一些实施例中，所述卡接件上设有止挡凸起，所述止挡凸起位于所述通孔远离所述第一连接件的一侧，且可与所述通孔的边缘抵接，以阻止所述卡接件穿过所述通孔。
13.在一些实施例中，卡接件与所述第二连接件弹性连接，使所述卡接件可运动至所述卡接位置和所述分离位置。
14.在一些实施例中，所述卡接件包括弹性臂和卡接部，弹性臂设置于所述第二连接件上；卡接部设置于所述弹性臂上，且被配置为与所述第一连接件卡接。
15.在一些实施例中，所述第二连接件、所述锁定件均呈套状，所述锁定件套设于所述第二连接件之外；所述第一连接件上设有用于与所述卡接件卡接的连接柱，所述第二连接件套设于所述连接柱之外。
16.在一些实施例中，所述锁定件被配置为可沿所述锁定件的轴向(z)相对所述第二连接件滑动，以使所述锁定件可移动至所述锁定位置和所述解锁位置。
17.在一些实施例中，所述第二连接件的外壁上设有第一环状凸缘，所述锁定件的内侧壁上设有多个沿所述锁定件的周向排布的弹性部件，多个所述弹性部件可向远离所述锁定件的中心轴线的方向发生弹性变形，以供所述第一环状凸缘沿靠近所述第一连接件的方向通过多个所述弹性部件；所述锁定件沿靠近所述第一连接件的方向相对所述第二连接件滑动时，多个所述弹性部件可与所述第一环状凸缘相抵接，以限制所述锁定件相对所述第二连接件的移动的距离。
18.在一些实施例中，所述第二连接件的外侧壁上还设有限位凸起，所述限位凸起位于所述锁定件远离所述第一连接件的一侧，且可与所述锁定件的端面相抵接。
19.在一些实施例中，拖把清洁头的装卸结构还包括弹性件，所述弹性件被配置为向所述锁定件施加可使所述锁定件向所述锁定位置移动的弹性力。
20.在一些实施例中，所述第二连接件的外侧壁上还设有第二环状凸缘；所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述第二连接件上，且一端与所述第二环状凸缘相抵靠，另一端与所述锁定件相抵靠。
21.第二方面，本技术实施例提供了一种拖把，包括拖把杆组件、清洁头以及第一方面所述的拖把清洁头的装卸结构。
22.本技术实施例提供的拖把清洁头的装卸结构及拖把，用户通过将锁定件移动至锁定位置和解锁位置，可实现第一连接件与第二连接件的拆装。这种拆卸方式简单方便，无需拧松拧紧螺钉的操作，从而提高了该拖把的清洁头的拆装效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术一些实施例中的拖把的结构示意图；
25.图2为本技术一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构示意图；
26.图3为图2中的拖把的清洁头的装卸结构在一视角下的爆炸图；
27.图4为图2中的拖把的清洁头的装卸结构在另一视角下的爆炸图；
28.图5为本技术一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构在一种状态下的纵向截面图；
29.图6为图5的局部放大图；
30.图7为本技术一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构在另一种状态下的纵向截面图；
31.图8为图7的局部放大图；
32.图9为本技术一些实施例中卡接件的结构示意图；
33.图10为本技术一些实施例中的锁定件的结构示意图；
34.图11为本技术另一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构示意图；
35.图12为图11中拖把清洁头的装卸结构的爆炸图；
36.图13为图11的拖把清洁头的装卸结构在一种状态下的纵向截面图；
37.图14为图13的局部放大图；
38.图15为图11的拖把清洁头的装卸结构在另一种状态下的纵向截面图；
39.图16为图15的局部放大图。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.如图1所示，图1为本技术一些实施例中的拖把的结构示意图。该拖把包括拖把杆组件200、清洁头300、以及用于连接拖把杆组件200和清洁头300之间的拖把清洁头的装卸结构100。
45.拖把杆组件200包括杆体210、挤压机构220、滚轮固定架230以及两个滚轮组240，
杆体210的上部用于手持，下端用于安装滚轮固定架230，滚轮固定架230呈壳体状，滚轮固定架230的内部用于容纳拖把清洁头的装卸结构100，两个滚轮组240相隔设置于滚轮固定架230上。
46.挤压机构220包括挤压手柄221和传动杆组件(图中未示出)，挤压手柄221可转动地设置于杆体210上，杆体210为空心结构，传动杆组件穿设于杆体210中，且传动杆组件分别与挤压手柄221、拖把清洁头300的装卸结构100连接。向上转动挤压手柄221时，传动杆组件通过拖把清洁头的装卸结构100将清洁头300向上提起，使清洁头300进入到两个滚轮组240之间的间隙中，此时两个滚轮组240对清洁头300进行挤压，从而将清洁头300中的水挤出。
47.该清洁头300只要能够用于清洁即可，对其材料不做具体限定。可选的，该清洁头300由柔性材料制作而成，比如胶棉、海绵等。
48.当然，上述拖把杆组件200也可以根据实际的需要不设置挤压机构220和滚轮组240，此时拖把清洁头的装卸结构100连接于杆体210和清洁头300之间。
49.如图2～图4所示，图2为本技术一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构100示意图，图3为图2中的拖把的清洁头的装卸结构100在一视角下的爆炸图，图4为图2中的拖把的清洁头的装卸结构100在另一视角下的爆炸图。该拖把清洁头的装卸结构100包括第一连接件1、第二连接件3以及锁定件5。第一连接件1用于与清洁头300连接，第二连接件3用于与拖把杆组件200中的传动杆组件连接。当然，如果拖把杆组件200中没有设置挤压机构220，第二连接件3与杆体210的底端相连接。
50.如图5和图6所示，图5为本技术一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构100在一种状态下的纵向截面图，图6为图5的局部放大图，图7为本技术一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构100在另一种状态下的纵向截面图，图8为图7的局部放大图。
51.第二连接件3上设有可活动的卡接件4，锁定件5可相对卡接件4运动至锁定位置(图6中锁定件5的位置)和解锁位置(图8中锁定件5的位置)。
52.如图6所示，锁定件5位于锁定位置时可将卡接件4限制在与第一连接件1卡接的卡接位置(图6中卡接件4的位置)，使第二连接件3与第一连接件1安装在一起。
53.如图8所示，锁定件5位于解锁位置时可允许卡接件4向与第一连接件1分离的分离位置(图8中卡接件4的位置)运动，使第二连接件3与第一连接件1可相拆离。
54.在用户需要将清洁头300拆下时，如图8所示，将锁定件5运动至解锁位置，以解除对卡接件4的锁定，然后将卡接件4运动至分离位置，比如可以给第一连接件1施加向下力使卡接件4在第一连接件1的作用下运动至分离位置，然后第一连接件1就可从第二连接件3拆离。
55.用户需在安装清洁头300时，如图8所示，可以将锁定件5运动至解锁位置，然后将第一连接件1移动至与第二连接件3的安装位置，如图6所示，然后将锁定件5运动至锁定位置，此时卡接件4在锁定件5的作用下运动至与第一连接件1卡接的卡接位置，从而完成第一连接件1与第二连接件3的组装。
56.上述这种拆卸方式简单方便，无需拧松拧紧螺钉的操作，从而提高了该拖把的清洁头300的拆装效率。同时，在拆卸清洁头300时，在将锁定件5运动至解锁位置时，第一连接件1不会立即与第二连接件3脱离，只有卡接件4在外力作用下运动至分离位置时，第一连接
件1与第二连接件3之间才可以脱离，这样就可以避免了因误操作将锁定件5移动至解锁位置所导致的第一连接件1与第二连接件3脱离，从而提高了用户的使用体验。
57.在一些实施例中，如图4和图6所示，第二连接件3、锁定件5均呈套状，锁定件5套设于第二连接件3之外。第一连接件1上设有用于与卡接件4卡接的连接柱11，第二连接件3套设于连接柱11之外，锁定件5被配置为可沿锁定件5的轴向z相对所述第二连接件3滑动，以使锁定件5可运动至锁定位置和解锁位置。
58.通过上述设置，这样套状的锁定件5可以限制其在径向上的晃动，从而使锁定件5在锁定位置和解锁位置间的移动更加平稳。通过将套状的第二连接件3套设于连接柱11之外，这样可以限制第二连接件3在其径向上的晃动，使得卡接件4与连接柱11卡接得更加牢固，不容易发生脱离，从而提高了卡接件4与第一连接件1的卡接牢固性。同时，锁定件5可沿锁定件5的轴向z相对所述第二连接件3滑动，以在锁定位置和解锁位置间运动，这样用户不容易将锁定件移向锁定位置、移向解锁位置的方向混淆，从而有利于用户操作。
59.在一些实施例中，如图4和图6所示，第二连接件3上开设有通孔31，卡接件4活动穿设于通孔31内，使卡接件4可运动至卡接位置和分离位置。
60.通过将卡接件4活动穿设于通孔31内，这样，当卡接件4发生损坏时，可以只需从第二连接件3上将卡接件4拆卸更换成新的即可，无需更换第二连接件3，从而有利于降低维修成本。
61.其中，如4和图9所示，图9为本技术一些实施例中卡接件4的结构示意图。卡接件4呈楔形块状结构，连接柱11呈阶梯状。如图6所示，卡接件4在卡接位置时，卡接件4的尖端与连接柱11的轴肩相抵接，此时卡接件4可阻止连接柱11从第二连接件3中移出，从而实现卡接件4与第一连接件1的卡接；如图8所示，卡接件4在分离位置时，卡接件4的尖端与连接柱11的轴肩相脱离，此时连接柱11可第二连接件3中移出，以实现第一连接件1与第二连接件3的拆离。
62.在一些实施例中，如图8和图9所示，卡接件4上设有止挡凸起41，止挡凸起41位于通孔31远离第一连接件1的一侧，且可与通孔31的边缘抵接，以阻止卡接件4穿过通孔31。
63.通过设置止挡凸起41，这样可以对卡接件4的运动进行限制，以防止卡接件4穿过通孔31移动至其它位置，从而保证卡接件4稳定地在卡接位置和分离位置之间移动。
64.上述通孔31可以设置一个，也可以设置多个，在此不做具体限定。当通孔31设置多个时，如图3和图4所示，通孔31可以沿第二连接件3的周向相隔排布，每个通孔31内均穿设有卡接件4，通过设置多个卡接件4，这样可以使卡接件4与第一连接件1的卡接更加牢固。
65.在一些实施例中，如图6和图8所示，锁定件5上设有限位部51和解锁部52，限位部51、解锁部52沿锁定件5相对卡接件4的运动方向(z)排布。
66.如图6所示，锁定件5位于锁定位置时，限位部51与卡接件4相对设置，以将卡接件4限制在卡接位置。其中，限位部51可以与卡接件4相抵接来将卡接件4限制在卡接位置，但也不限于此，在保证卡接件4与第一连接件1不脱离卡接时，限位部51与卡接件4之间也可以具有间隙。
67.如图8所示，锁定件5位于解锁位置时，解锁部52与卡接件4相对设置，且解锁部52与卡接件4之间具有可使卡接件4运动至分离位置的活动空间6。由于活动空间6的存在，这样卡接件4就可以向锁定件5靠近，以与第一卡接件4脱离卡接。
68.在该实施例中，锁定件5通过运动来调整与卡接件4相对的部位，来实现对卡接件4运动的限制和解锁，锁定件5在锁定位置和解锁位置之间运动的过程中，锁定件5始终与卡接件4相对，这样就可以限制卡接件4的运动幅度，避免卡接件4的运动幅度过大脱离第二连接件3。
69.当然，除了上述设置方式之外，锁定件5位于解锁位置时，卡接件4也可以位于锁定件5之外，也就是锁定件5与卡接件4错开设置，这样也可以实现卡接件4运动至分离位置。此时，卡接件4需要设置限位结构，来为了卡接件4不脱离通孔31。
70.在一些实施例中，如图6所示，锁定件5靠近卡接件4的一侧(也就是锁定件5的内侧)具有第一表面、以及凸出于第一表面设置的第二表面。第一表面为解锁部52，第二表面为限位部51。
71.通过将锁定件5靠近卡接件4一侧的表面设置成解锁部52和限位部51，这样使得锁定件5的结构简单，不容易发生损坏，从而有利于提高锁定件5工作可靠性。
72.当然，除了上述结构之外，限位部51可以是锁定件5靠近卡接件4的一侧表面上的凸起，解锁部52也可以是锁定件5靠近卡接件4的一侧表面上的凹槽。
73.在一些实施例中，如图6所示，锁定件5还具有凸出于第二表面设置的第三表面54、以及连接于第三表面54和第二表面之间的第一倾斜面55，第一倾斜面55相对第二表面倾斜设置。锁定件5位于锁定位置时，卡接件4与第一倾斜面55之间具有运动间隙8，使卡接件4在第一连接件1与第二连接件3安装时，可在第一连接件1的作用下向靠近第一倾斜面55的方向运动，以运动至离位置。
74.下面以卡接件4为楔形块结构时为例来具体说明一下安装的过程，在锁定件5位于锁定位置时，如图6所示，卡接件4位于卡接位置，此时卡接件4上的斜面与第一倾斜面55之间具有运动间隙8，在安装清洁头300时，连接柱11由第二连接件3的下端插入至第二连接件3中，连接柱11的顶端触碰至卡接件4的尖端或者卡接件4上靠近连接柱11的斜面时，由于运动间隙8的存在，卡接件4的斜面向第一倾斜面55贴合，使得卡接件4的尖端向上方翘起，此时卡接件4所处的位置(也就是分离位置)使得连接柱11可以继续向上插入；当连接柱11反向运动时，卡接件4的可在连接柱11的作用下向下摆动，使得卡接件4恢复至原来的卡接位置，这时卡接件4的尖端与连接柱11的轴肩实现卡接。
75.通过这样设计，在锁止件位于锁定位置时就可以实现将第一连接件1与第二连接件3安装，那么就无需将锁定件5调整至解锁位置，从而节省了操作时间，有利于进一步提高拖把清洁头300的安装效率。
76.如图10所示，图10为本技术一些实施例中的锁定件5的结构示意图。上述第一表面、第二表面、第三表面54以及第一倾斜面55可以为设置于锁定件5的内壁上的凸台57的表面，该凸台57的数目可以是一个，也可以是多个，具体和卡接件4的数目保持一致。当凸台57的数目为多个时，多个凸台57沿锁定件5的周向相隔设置。示例的，如图10所示，凸台57的数目为3个，3个凸台57沿锁定件5的周向均匀分布。当然，除了上述结构之外，第一表面、第二表面、第三表面54以及第一倾斜面55也可以是围绕锁定件5的中心孔一周设置的环形面。
77.在一些实施例中，如图6和图10所示，第二连接件3的外壁上设有第一环状凸缘33，锁定件5的内侧壁上设有多个沿锁定件5的周向排布的弹性部件53，多个弹性部件53可向远离锁定件5的中心轴线的方向发生弹性变形，以供第一环状凸缘33沿靠近第一连接件1的方
向通过多个弹性部件53。
78.锁定件5沿靠近第一连接件1的方向相对第二连接件3滑动时，多个弹性部件53可与第一环状凸缘33相抵接，以限制锁定件5相对第二连接件3的移动的距离。
79.通过设置多个弹性部件53和第一环状凸缘33，如图6所示，一方面在多个弹性部件53可以与第一环状凸缘33相抵接，以限制锁定件5沿靠近第一连接件1的方向的移动的范围，避免第二连接件3沿向上的方向与锁定件5相脱离。另外，在安装清洁头300时，第二连接件3从锁定件5的上端插入至锁定件5中，当第一环状凸缘33触碰弹性部件53时，弹性部件53向远离锁定件5的中心轴线的方向发生弹性变形，以使第一环状凸缘33从多个弹性部件53的位置通过，从而保证安装的顺利进行。
80.其中，第一环状凸缘33可以设置于第一连接件1靠近第一连接件1的一端，也就是图8中所示第二连接件3的下端。但也不限于此，第一环状凸缘33也可以设置于第二连接件3沿其轴向z靠近中间的位置，具体可更具实际情况而定。
81.如图10所示，上述弹性部件53可以是弹片，该弹片一端与锁定件5的内壁连接，另一端自由且靠近锁定件5的中心轴线设置。但也不限于此，其它弹性部件53也可以，比如橡胶块，连接有弹簧的顶球等。
82.在一些实施例中，如图6所示，第二连接件3的外侧壁上还设有限位凸起34，限位凸起34位于锁定件5远离第一连接件1的一侧，且可与锁定件5的端面相抵接。
83.通过设置限位凸起34，这样可以限制锁定件5沿远离第一连接件1的方向(也就是图6中向上的方向)移动的位移，从而避免锁定件5移动过多的距离与第二连接件3相脱离。
84.上述限位凸起34可以是环状凸缘，也可以限位柱等，在此不做具体限定。
85.在一些实施例中，如图6所示，拖把清洁头的装卸结构100还包括弹性件7，弹性件7被配置为向锁定件5施加可使锁定件5向锁定位置(也就是图6中向下方向)移动的弹性力。
86.通过设置弹性件7，这样弹性件7就可以通过向锁定件5施加弹性力，使锁定件5保持在锁定位置，避免锁定件5因晃动移动至解锁位置导致第一连接件1与第二连接件3脱离，从而保证第一连接件1与第二连接件3之间安装的可靠性。
87.在一些实施例中，如图6所示，第二连接件3的外侧壁上还设有第二环状凸缘32；弹性件7为弹簧，弹簧套设于第二连接件3上，且一端与第二环状凸缘32相抵靠，另一端与锁定件5相抵靠。
88.如图6所示，弹簧就一直向锁定件5施加一个向下的弹性力，使锁定件5有向下的运动趋势，从而能够使锁定件5保持在锁定位置。
89.当然，弹性件7也不限于弹簧，也可以设置成弹片，弹性气囊等，在此不做具体限定。
90.如图8所示，锁定件5的一端具有台阶孔56，弹簧位于台阶孔56中，且与台阶孔56的台阶面561相抵接。当然，弹簧也可以位于锁定件5之外，与锁定件5的端面相抵接。
91.上述第二环状凸缘32可以与限位凸起34相隔设置(如图6所示)，也可以连接在一起(如图8所示)，在此不做具体限定。
92.如图11～图16所示，图11为本技术另一些实施例中的拖把清洁头的装卸结构100示意图，图12为图11中拖把清洁头的装卸结构100的爆炸图，图13为图11的拖把清洁头的装卸结构100在一种状态下的纵向截面图，图14为图13的局部放大图，图15为图11的拖把清洁
头的装卸结构100在另一种状态下的纵向截面图，图16为图15的局部放大图。该实施例与图2～图10中所示的实施例的主要区别在于：卡接件4与第二连接件3的连接方式不同，解锁部52和限位部51的具体结构不同。
93.在该实施例中，如图14所示，拖把杆组件200中的传动杆组件可以与第二连接件3的靠近第一连接件1的一端(也就是第二连接件3的下端)相连接。当然，如果拖把杆组件200中没有设置挤压机构220，杆体210与第二连接件3的靠近第一连接件1的一端相连接。
94.下面具体说明一下该实施例中卡接件4与第二连接件3的连接方式以及解锁部52和限位部51的具体结构，至于拖把清洁头的装卸结构100的其它结构具体可参照图2～图10中所示的实施例中的设计，在此不再赘述。
95.如图12所示，卡接件4与第二连接件3弹性连接，使卡接件4可运动至卡接位置和分离位置。通过将卡接件4与第二连接件3弹性连接，这样可以保证卡接件4在卡接位置和分离位置之间的运动更加顺畅，避免出现卡死现象。
96.卡接件4的具体结构有很多中，在一些实施例中，如图12和图14所示，卡接件4包括弹性臂42和卡接部43，弹性臂42设置于第二连接件3上；卡接部43设置于弹性臂42上，且被配置为与第一连接件1卡接。
97.如图14所示，当锁定件5位于锁定位置时，锁定件5上的限位部51可限制弹性臂42发生变形，从而将卡接件4限定在卡接位置，此时卡接部43与第一连接件1卡接；如图16所示，当锁定件5位于解锁位置时，解锁部52与弹性臂42之间具有活动空间6，对第一连接件1施加外力，比如向第一连接件1施加向下的作用力，弹性臂42就可以向解锁部52发生弹性变形，卡接部43就可以与第一连接件1脱离，从而完成第一连接件1与第二连接件3的拆离。
98.通过将卡接件4设置成具有弹性臂42的结构，这样使得卡接件4的结构更加简单，有利于降低该拖把清洁头的装卸结构100的设计和制作成本。
99.上述卡接部43为卡接凸起，第一连接件1上设有连接柱11，连接柱11上设有与卡接凸起配合的卡槽，当然，卡接凸起和卡槽的位置也可以相互对调，也就是卡接凸起设置于连接柱11上，卡槽设置于弹性臂42上。
100.卡接件4除了可以设计成具有弹性臂42的结构之外，也可以设计成连接有弹簧的卡块结构，卡块通过弹性伸缩在卡接位置和分离位置运动。
101.在一些实施例中，如图14和图16所示，锁定件5靠近卡接件4的一侧(也就是锁定件5的内侧)具有第四表面、以及相对第四表面倾斜设置的第二倾斜面，第二倾斜面远离第四表面的一端向远离卡接件4的方向偏移。第四表面为限位部51，第二倾斜面为解锁部52。
102.通过上述设计，这样解锁部52与卡接件4之间的活动空间6的大小沿锁定件5的轴向z是逐渐变化的，这样的活动空间6可以更好地适应卡接件4的弹性臂42的变形，同时，解锁部52和限位部51均为锁定件5靠近卡接件4的表面，这样解锁部52和限位部51的结构简单，容易加工制作。
103.当然，除了上述结构之外，限位部51可以是锁定件5靠近卡接件4的一侧表面上的凸起，解锁部52也可以是锁定件5靠近卡接件4的一侧表面上的凹槽。
104.上述实施例中，锁定件5是通过沿其轴向z相对第二连接件3滑动，以在限定位置和解锁位置间运动，但也不限于此，锁定件5也可以相对第二连接件3转动以在限定位置和解锁位置间运动，此时，解锁部52和限位部51需要沿锁定件5的周向排布。
105.上述实施例中的第二连接件3、锁定件5均是旋转体，当然，除了可以为旋转体之外，第二连接件3、锁定件5也可以是拉伸体，也就是将图6和图14中第二连接件3、锁定件5的截面沿垂直于截面的方向拉伸形成。具体地，第二连接件3、锁定件5均具有容纳槽，第二连接件3设置于锁定件5的容纳槽中，第一连接件1上设有用于与卡接件4长条筋，长条筋设置于第二连接件3的容纳槽中。
106.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
107.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。