一种全自动的热敏电阻供料成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及热敏电阻加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动的热敏电阻供料成型装置。


背景技术：

2.热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变，其体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度，且稳定性好、过载能力强。
3.热敏电阻加工生产中，需要用到电阻成型机，电阻成型机一般为带式型，由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率；此外，带式电阻原料在上料时，由于转动辊为棘轮机构，导致有时会带动带式电阻的收卷辊突然快速转动，使带式电阻散落，需要操作人员整理，影响加工效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动的热敏电阻供料成型装置，以解决由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动的热敏电阻供料成型装置，包括机座，所述机座的内壁活动安装有工作辊，所述机座的内壁活动安装有调节组件，所述机座的内壁活动安装有夹紧组件，所述夹紧组件的侧面可拆卸安装有收卷辊；
6.所述调节组件包括电动机，所述电动机的输出轴固定套装有双向螺杆，所述双向螺杆左右两侧的表面均活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的中部活动安装有导柱，所述丝杠螺母的顶部固定安装导向组件。
7.其中，所述电动机固定安装在机座的内部，所述导柱的两端固定安装在机座的内壁，所述双向螺杆的一端固定安装在机座的内壁。
8.其中，所述导向组件包括上夹板，所述上夹板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹安装有第一螺丝，所述第一螺纹孔底部的左右两侧均固定安装有圆台，所述圆台的底部固定连接有弹簧，所述圆台的表面活动套接有下夹板，所述上夹板的底部和下夹板的顶部均开设有导向槽。
9.其中，所述下夹板的顶部开设有圆孔，所述圆台活动套接在圆孔的内部，所述弹簧的底端固定连接在圆孔的内部。
10.其中，所述夹紧组件包括气缸，所述气缸的输出轴活动套接有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有平顶圆锥，所述连接柱的表面活动套接有阻力组件。
11.其中，所述阻力组件包括圆环套，所述圆环套的底部固定安装有固定件，所述圆环套顶部的左右两侧均开设有第二螺纹孔，所述圆环套的顶部开设有安装槽，所述安装槽的
内部活动套接有螺母，所述螺母的内部螺纹安装有第二螺丝。
12.其中，所述固定件的侧面固定安装在机座的内壁。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，由于生产的热敏电阻型号有差异，导致热敏电阻的尺寸不一样，使得每次生产新的热敏电阻型号时，需要人工调节导向器的尺寸，自动化程度低，增加工人的劳动强度，影响加工效率，此时通过调节组件对两个导向组件之间的距离进行调节，代替了人工调节，减轻了工人的劳动强度，提高加工效率；上述方案中，由于转动辊为棘轮机构，导致有时会带动带式电阻的收卷辊突然快速转动，使带式电阻散落，需要操作人员整理，影响加工效率，此时通过阻力组件对连接柱进行夹紧，且可以调节夹紧力度，以提供一定阻力，防止收卷辊转动过快，避免带式电阻散落。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的导向组件立体装配示意图；
18.图4为本实用新型的夹紧组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的阻力组件立体装配示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、机座；2、工作辊；3、调节组件；4、夹紧组件；5、收卷辊；31、电动机；32、双向螺杆；33、螺母；34、导柱；35、导向组件；351、上夹板；352、第一螺纹孔；353、第一螺丝；354、圆台；355、弹簧；356、下夹板；357、导向槽；41、气缸；42、连接柱；43、平顶圆锥；44、阻力组件；441、圆环套；442、固定件；443、第二螺纹孔；444、安装槽；445、螺母；446、第二螺丝。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种全自动的热敏电阻供料成型装置，包括机座1，所述机座1的内壁活动安装有工作辊2，所述机座1的内壁活动安装有调节组件3，所述机座1的内壁活动安装有夹紧组件4，所述夹紧组件4的侧面可拆卸安装有收卷辊5；
[0024]
所述调节组件3包括电动机31，所述电动机31的输出轴固定套装有双向螺杆32，所述双向螺杆32左右两侧的表面均活动安装有丝杠螺母33，所述丝杠螺母33的中部活动安装有导柱34，所述丝杠螺母33的顶部固定安装导向组件35，所述电动机31固定安装在机座1的内部，所述导柱34的两端固定安装在机座1的内壁，所述双向螺杆32的一端固定安装在机座1的内壁，所述导向组件35包括上夹板351，所述上夹板351的顶部开设有第一螺纹孔352，所述第一螺纹孔352的内部螺纹安装有第一螺丝353，所述第一螺纹孔352底部的左右两侧均固定安装有圆台354，所述圆台354的底部固定连接有弹簧355，所述圆台354的表面活动套接有下夹板356，所述上夹板351的底部和下夹板356的顶部均开设有导向槽357，所述下夹板356的顶部开设有圆孔，所述圆台354活动套接在圆孔的内部，所述弹簧355的底端固定连接在圆孔的内部，所述夹紧组件4包括气缸41，所述气缸41的输出轴活动套接有连接柱42，
所述连接柱42的一端固定安装有平顶圆锥43，所述连接柱42的表面活动套接有阻力组件44，所述阻力组件44包括圆环套441，所述圆环套441的底部固定安装有固定件442，所述圆环套441顶部的左右两侧均开设有第二螺纹孔443，所述圆环套441的顶部开设有安装槽444，所述安装槽444的内部活动套接有螺母445，所述螺母445的内部螺纹安装有第二螺丝446，所述固定件442的侧面固定安装在机座1的内壁。
[0025]
如附图2至附图3，所述电动机31固定安装在机座1的内部，所述导柱34的两端固定安装在机座1的内壁，所述双向螺杆32的一端固定安装在机座1的内壁，所述导向组件35包括上夹板351，所述上夹板351的顶部开设有第一螺纹孔352，所述第一螺纹孔352的内部螺纹安装有第一螺丝353，所述第一螺纹孔352底部的左右两侧均固定安装有圆台354，所述圆台354的底部固定连接有弹簧355，所述圆台354的表面活动套接有下夹板356，所述上夹板351的底部和下夹板356的顶部均开设有导向槽357，所述下夹板356的顶部开设有圆孔，所述圆台354活动套接在圆孔的内部，所述弹簧355的底端固定连接在圆孔的内部；
[0026]
具体的，当需要导向器之间的距离时，首先打开电动机31的电源，此时电动机31的输出轴将会带动双向螺杆32转动，从而使双向螺杆32表面两侧的导向组件35同时向相反方向移动，以便调节导向组件35之间的距离，代替了人工调节，减轻了工人的劳动强度，提高加工效率；通过设置的第一螺丝353，可以调节上夹板351与下夹板356之间的距离，以便适应不同直径的针脚。
[0027]
如附图4至附图5，所述夹紧组件4包括气缸41，所述气缸41的输出轴活动套接有连接柱42，所述连接柱42的一端固定安装有平顶圆锥43，所述连接柱42的表面活动套接有阻力组件44，所述阻力组件44包括圆环套441，所述圆环套441的底部固定安装有固定件442，所述圆环套441顶部的左右两侧均开设有第二螺纹孔443，所述圆环套441的顶部开设有安装槽444，所述安装槽444的内部活动套接有螺母445，所述螺母445的内部螺纹安装有第二螺丝446，所述固定件442的侧面固定安装在机座1的内壁；
[0028]
具体的，通过转动第二螺丝446以便调节圆环套441对连接柱42的夹紧力度，以提供一定阻力，防止收卷辊5转动过快，避免带式电阻散落通过设置的安装槽444可以配合螺母445，防止第二螺丝446在对螺母445紧固过程中，螺母445跟随第二螺丝446同时转动，此外，启动气缸41，此时气缸41的输出轴将会带动连接柱42左右移动，从而方便操作人员更换收卷辊5。
[0029]
其中电动机31的品牌为松下，且型号为m6rx6g4gga，气缸41的品牌为亚德客，且型号为mbkb。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
当需要导向器之间的距离时，首先打开电动机31的电源，此时电动机31的输出轴将会带动双向螺杆32转动，从而使双向螺杆32表面两侧的导向组件35同时向相反方向移动，以便调节导向组件35之间的距离，代替了人工调节，减轻了工人的劳动强度，提高加工效率；通过设置的第一螺丝353，可以调节上夹板351与下夹板356之间的距离，以便适应不同直径的针脚；通过转动第二螺丝446以便调节圆环套441对连接柱42的夹紧力度，以提供一定阻力，防止收卷辊5转动过快，避免带式电阻散落通过设置的安装槽444可以配合螺母445，防止第二螺丝446在对螺母445紧固过程中，螺母445跟随第二螺丝446同时转动，此外，启动气缸41，此时气缸41的输出轴将会带动连接柱42左右移动，从而方便操作人员更换收
卷辊5。
[0032]
上述方案中，通过调节组件3对两个导向组件35之间的距离进行调节，代替了人工调节，减轻了工人的劳动强度，提高加工效率；上述方案中，通过阻力组件44对连接柱42进行夹紧，且可以调节夹紧力度，以提供一定阻力，防止收卷辊5转动过快，避免带式电阻散落。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。