一种插管后防止升降的锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种插管后防止升降的锁紧机构，用于大型会议系统、大型会展系统、电视台演播厅、酒店多功能厅、各种舞台灯光音响系统等技术领域，具体为一种插管后防止升降的锁紧机构。


背景技术：

2.目前已进入互联网智能化、数字化多媒体时代，为了满足人民的工作及生活需求，经常会有各种形式的演出、表演及汇报活动，会有很多舞台灯光、音响等设备需要更换和维护。在这些高档演出场所，大部分都需要设备把灯光及音响悬挂在离地面较高的位置，而且各种设备的布置需要美观协调。在这些情况下，采用传统的方式，即靠人工通过云梯或脚手架去安装调试投影机、灯光、音响等舞台设备，不仅难于操作且布线杂乱，也非常不安全。针对以上情况，我们的设备采用隐藏式吊装机构，不用时设备隐藏于天花板内，使用时把设备降下来，方便，美观，安全可靠。在设备使用的时，当设备运动结束后，会对其进行断电保护，保证安全，消除安全隐患，我们利用一种插管的方式，实现插管后锁紧机构，进行断电保护，禁止设备上升。目前，市场上现有的插管后防止升降的锁紧机构不仅价格较高，而且结构复杂，很容易损坏，因此亟需一种插管机构来改善上述情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种插管后防止升降的锁紧机构，用来解决市场上现有的吊点插管机构，不仅价格较高，而且结构复杂，很容易损坏的技术问题。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种插管后防止升降的锁紧机构，包括固定套管，所述固定套管的顶部固定连接有顶部安装板，所述固定套管的底部固定连接有底部安装板，所述固定套管的内部设置有升降套管，所述升降套管的内部设置有升降丝杆，所述升降丝杆的底部固定连接有连接板，所述升降丝杆的外表面设置有螺纹套管，所述螺纹套管远离升降丝杆的一端设置有电机，所述电机的底部设置有输出轴，所述输出轴远离电机的一端固定连接有联轴器，所述螺纹套管通过联轴器与输出轴固定连接，所述升降套管的内部开设有插孔，所述插孔的内部插接有负载横杆，所述升降套管的底部设置有微动开关，所述微动开关的顶部设置有限位触发片。
6.本实用新型进一步设置为：所述升降丝杆通过其底部设有的连接板固定连接于升降套管的内部。
7.本实用新型进一步设置为：所述螺纹套管与升降丝杆相适配，且所述升降丝杆与螺纹套管螺纹连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述电机安装于固定套管的内部且远离升降套管的一端。
9.通过采用上述技术方案，通过电机、螺纹套管与升降丝杆的配合使用，使得电机带
动螺纹套管进行转动，致使其内部螺纹连接的升降丝杆能够进行竖直方向上的运动，从而使得升降丝杆带动升降套管进行竖直方向上的运动。
10.本实用新型进一步设置为：所述插孔的内部开设有与限位触发片相适配的通孔，限位触发片的顶部穿过通孔设置于插孔的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过设置限位触发片且将限位触发片设置于插孔的内部，使得使用者在插孔内插入负载横杆的时候，负载横杆能够触动限位触发片使之向下位移，即使得限位触发片出发微动开关，实现设备断电，保证安全，从而使得升降套管无法上升，然后在负载横杆的两端再做均匀负载，安全可靠，该装置结构简单、操作方便、成本低廉，并且其实用性较强、安全可靠。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.该插管后防止升降的锁紧机构，通过设置限位触发片且将限位触发片设置于插孔的内部，使得使用者在插孔内插入负载横杆的时候，负载横杆能够触动限位触发片使之向下位移，即使得限位触发片出发微动开关，实现设备断电，保证安全，从而使得升降套管无法上升，然后在负载横杆的两端再做均匀负载，安全可靠，该装置结构简单、操作方便、成本低廉，并且其实用性较强、安全可靠，并且通过电机、螺纹套管与升降丝杆的配合使用，使得电机带动螺纹套管进行转动，致使其内部螺纹连接的升降丝杆能够进行竖直方向上的运动，从而使得升降丝杆带动升降套管进行竖直方向上的运动。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型内部的结构示意图；
16.图3是本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
17.图4是本实用新型微动开关的结构示意图。
18.图中：1、固定套管；2、顶部安装板；3、底部安装板；4、升降套管；5、升降丝杆；6、连接板；7、螺纹套管；8、电机；801、联轴器；9、插孔；10、负载横杆；11、微动开关；12、限位触发片。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1-图4，为本实用新型公开的一种插插管后防止升降的锁紧机构，包括定套管1，固定套管1的顶部固定连接有顶部安装板2，固定套管1的底部固定连接有底部安装板3，固定套管1的内部设置有升降套管4，升降套管4的内部设置有升降丝杆5，升降丝杆5的底部固定连接有连接板6，升降丝杆5的外表面设置有螺纹套管7，螺纹套管7远离升降丝杆5的一端设置有电机8，电机8的底部设置有输出轴，输出轴远离电机8的一端固定连接有联轴器801，螺纹套管7通过联轴器801与输出轴固定连接，升降套管4的内部开设有插孔9，插孔9的内部插接有负载横杆10，升降套管4的底部设置有微动开关11，微动开关11的顶部设置有限位触发片12，在本实施例中，该装置安装在天花板的顶部进行使用，即该装置隐藏在天花板与屋顶之间，并且在天花板上开设与升降套管4相适配的孔位，使得升降套管4能够从天花板内下降至天花板的底部，然后工作人员将负载横杆10插入插孔9即可进行使用，而且在升
降套管4的底部安装与所开设孔位相适配的圆盘，即使得升降套管4收纳如固定套管内时，圆盘刚好能够移动至孔位的位置，对孔位进行遮挡，即使得整个天花板变得更加协调、美观，该装置通过设置限位触发片12且将限位触发片12设置于插孔9的内部，使得使用者在插孔9内插入负载横杆10的时候，负载横杆10能够触动限位触发片12使之向下位移，即使得限位触发片12出发微动开关11，实现设备断电，保证安全，从而使得升降套管4无法上升，然后在负载横杆10的两端再做均匀负载，安全可靠，该装置结构简单、操作方便、成本低廉，并且其实用性较强、安全可靠，且在本实施例中，微动开关11采用欧姆龙开关，通过电机8、螺纹套管7与升降丝杆5的配合使用，使得电机8带动螺纹套管7进行转动，致使其内部螺纹连接的升降丝杆5能够进行竖直方向上的运动，从而使得升降丝杆5带动升降套管4进行竖直方向上的运动。
21.升降丝杆5通过其底部设有的连接板6固定连接于升降套管4的内部。
22.螺纹套管7与升降丝杆5相适配，且升降丝杆5与螺纹套管7螺纹连接。
23.电机8安装于固定套管1的内部且远离升降套管4的一端。
24.插孔9的内部开设有与限位触发片12相适配的通孔，限位触发片12的顶部穿过通孔设置于插孔9的内部。
25.本实施例的实施原理为：该装置通过设置限位触发片12且将限位触发片12设置于插孔9的内部，使得使用者在插孔9内插入负载横杆10的时候，负载横杆10能够触动限位触发片12使之向下位移，即使得限位触发片12出发微动开关11，实现设备断电，保证安全，从而使得升降套管4无法上升，然后在负载横杆10的两端再做均匀负载，安全可靠，该装置结构简单、操作方便、成本低廉，并且其实用性较强、安全可靠，通过电机8、螺纹套管7与升降丝杆5的配合使用，使得电机8带动螺纹套管7进行转动，致使其内部螺纹连接的升降丝杆5能够进行竖直方向上的运动，从而使得升降丝杆5带动升降套管4进行竖直方向上的运动，因此该装置具有一定的实用性。
26.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。