一种渐变成型结构的制作方法

1.本实用新型涉及弯玻璃成型钢化设备领域，具体为一种渐变成型结构。


背景技术：

2.在弯钢化玻璃生产线中主要包括上片台、加热炉、冷却钢化装置和下片台,在冷却钢化装置中设置风栅和变弧机构。传统的加工方式是,玻璃在上片台装片,加热炉对玻璃进行加热,加热后的玻璃送入冷却钢化装置中,先由变弧机构弯曲变形,然后再由风栅进行冷却钢化,冷却后的玻璃在下片台卸片。在玻璃弯曲变形时,必须等玻璃完全进入冷却钢化装置中才能进行。
3.现有的在加热炉与冷却钢化装置之间设有渐变段,使得玻璃在出炉过程中,先出炉一端预先进行弯曲变形,随着玻璃连续出炉,玻璃逐渐变成需要的形状,做到先出炉一端及时弯曲成型,不再等到玻璃全部出炉后再一起变形,消除了先出炉一端变形等待时间,避免玻璃弯曲变形时温度的下降,进而克服弯曲裂纹缺陷。
4.参考cn107285611a的中国发明专利公开的一种预成型的弯钢化玻璃辅助变弧设备、cn104973760a的中国发明专利公开的一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备、cn110451783a的中国发明专利公开的一种弯钢化玻璃渐变成型设备，目前主要通过多个弹性钢板连接固定板和变弧机构，变弧机构直接带动弹性钢板的一端成弧，多个弹性钢板弯曲使得其上固定的软轴随之弯曲，由于弹性钢板具有体积大、刚性强、不易弯曲的特点，通过直接带动弹性钢板弯曲的方式，弹性钢板会承受较大的弯矩和扭矩，从而减短弹性钢板的使用寿命，而且变弧机构在活动过程中还可能会对弹性钢板产生较大的拉力，使得弹性钢板与固定板的连接处容易造成弯曲，造成玻璃在进入处不够平整，不利于玻璃从加热炉至渐变段的过渡。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提供一种渐变成型结构，变弧机构间接带动弹性钢板弯曲，弹性钢板受到的弯矩和扭矩较小，而且弹性钢板和固定板的连接处弯曲度较小，从而使弹性钢板的使用寿命更长。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
7.一种渐变成型结构，包括渐变段、软轴和弹性钢板，若干软轴等距排列在渐变段的上方，软轴与渐变段垂直交错设置，软轴使玻璃在相邻的两个渐变段中间的位置成弧更连续，渐变段包括固定板、支撑管、球铰机构和变弧机构，球铰机构包括滑腔、滑杆、球接头和球接孔，球接孔和滑腔分别位于球铰机构的两端，球接头固定在滑杆的一端，球接头在球接孔内旋转，滑杆远离球接头的一端在滑腔内移动，两个球铰机构的一端分别设于支撑管的两端，支撑管两端的球铰机构分别连接固定板和变弧机构，支撑管具有弹性，弹性钢板位于软轴和支撑管的中间，弹性钢板平行于支撑管，且弹性钢板与支撑管居中对齐。
8.采用本实用新型的渐变成型结构，是由支撑管带动弹性钢板弯曲的，支撑管两端
的球铰机构分别连接固定板和变弧机构，支撑管具有弹性，在玻璃成弧的过程中，球接头能够在球接孔内旋转，且滑杆能够在滑腔内移动，使支撑管两端所受到的拉力减小，从而降低弹性钢板受到的扭矩和弯矩，使弹性钢板的使用寿命更长。
9.优选的，渐变成型结构还包括轴支座，轴支座固定在支撑管的上，软轴水平贯穿轴支座,轴支座对软轴具有限位作用，轴支座能够防止软轴发生位移，使成弧后的玻璃在渐变段长度方向水平对称。
10.优选的，渐变成型结构还包括压板和弹簧钢丝，弹簧钢丝设于渐变段的上方，弹簧钢丝与渐变段垂直交错设置，压板固定在支撑管上，弹簧钢丝水平贯穿压板，弹性钢板位于弹簧钢丝和支撑管的中间，弹簧钢丝使玻璃在相邻的两个渐变段中间的位置成弧更连续。
11.优选的，在同一个渐变段上，相邻的两个压板中间间隔四个软轴，使玻璃在渐变段长度方向成弧更连续。
12.优选的，水平贯穿同一个压板的弹簧钢丝数量为两个，两个弹簧钢丝互相平行，两个弹簧钢丝在弹性钢板的同位置集中施力，使弹簧钢丝不易断裂。
13.优选的，渐变成型结构还包括弹性卡箍，弹性卡箍固定在弹性钢板上，支撑管水平贯穿弹性卡箍，弹性卡箍对弹性钢板具有限位作用，弹性卡箍能够防止弹性钢板发生位移，使玻璃在渐变段长度方向成弧更连续。
14.优选的，软轴设有等距排列的若干辊轮，辊轮位于相邻的两个渐变段的中间，辊轮在软轴上的位置固定，使玻璃在软轴长度方向成弧更连续。
附图说明
15.图1为本实用新型渐变成型结构实施例的结构示意图。
16.图2为实施例中渐变段中变弧机构处的结构示意图。
17.图3为实施例中渐变段中固定板处的结构示意图。
18.图4为实施例中渐变段中变弧机构处的俯视图。
19.图5为实施例中渐变成型结构的侧视图。
20.图6为图5中a处的放大图。
21.附图标记：1、渐变段；10、支撑管；21、固定板；22、变弧机构；33、弹性卡箍；41、轴支座；42、软轴；43、辊轮；51、压板；52、弹簧钢丝；6、弹性钢板；7、球铰机构；71、滑腔；72、滑杆；73、球接头；74、球接孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
23.如图1至图6所示的渐变成型结构，包括渐变段1、软轴42和弹性钢板6，若干软轴42等距排列在渐变段1的上方，软轴42与渐变段1垂直交错设置，软轴42使玻璃在相邻的两个渐变段1中间的位置成弧更连续，渐变段1包括固定板21、支撑管10、球铰机构7和变弧机构22，球铰机构7包括滑腔71、滑杆72、球接头73和球接孔74，球接孔74和滑腔71分别位于球铰机构7的两端，球接头73固定在滑杆72的一端，两个球铰机构7的一端分别设于支撑管10的两端，支撑管10两端的球铰机构7分别连接固定板21和变弧机构22，支撑管10具有弹性，弹性钢板6位于软轴42和支撑管10的中间，弹性钢板6平行于支撑管10，且弹性钢板6与支撑管
10的居中对齐，在玻璃成弧的过程中，由支撑管10带动弹性钢板6弯曲，球接头73在球接孔74内旋转，滑杆72远离球接头73的一端在滑腔71内移动，使支撑管10两端所受到的拉力减小，从而降低弹性钢板6受到的扭矩和弯矩，使弹性钢板6的使用寿命更长。
24.渐变成型结构还包括轴支座41，轴支座41固定在支撑管10的上，软轴42水平贯穿轴支座41,轴支座41对软轴42具有限位作用，轴支座41能够防止软轴42发生位移，使成弧后的玻璃在渐变段1长度方向水平对称。
25.渐变成型结构还包括压板51和弹簧钢丝52，弹簧钢丝52设于渐变段1的上方，弹簧钢丝52与渐变段1垂直交错设置，压板51固定在支撑管10上，弹簧钢丝52水平贯穿压板51，弹性钢板6位于弹簧钢丝52和支撑管10的中间，弹簧钢丝52使玻璃在相邻的两个渐变段1之间成弧更连续，在同一个渐变段1上，相邻的两个压板51中间间隔四个软轴42，使玻璃在渐变段1长度方向成弧更连续，水平贯穿同一个压板51的弹簧钢丝52数量为两个，两个弹簧钢丝52互相平行，两个弹簧钢丝52在弹性钢板6的同位置集中施力，使弹簧钢丝52不易断裂。
26.渐变成型结构还包括弹性卡箍33，弹性卡箍33固定在弹性钢板6上，支撑管10水平贯穿弹性卡箍33，弹性卡箍33对弹性钢板6具有限位作用，弹性卡箍33能够防止弹性钢板6发生位移，使玻璃在渐变段1长度方向成弧更连续。
27.软轴42设有等距排列的若干辊轮43，辊轮43位于相邻的两个渐变段1的中间，辊轮43在软轴42上的位置固定，使玻璃在软轴42长度方向成弧更连续。
28.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。