一种微生物发酵罐进气装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业领域，具体是一种微生物发酵罐进气装置。


背景技术：

2.微生物发酵罐是一种用于农学领域的工艺试验仪器，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好，罐体采用sus304或316l进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合gmp要求。
3.现有的技术中，微生物发酵罐的进气装置内的压缩气体由空气压缩机制造的，但空气压缩机内的气缸内部需要润滑油运行，使空气压缩机产生的压缩气体内包含润滑油，使气体浑浊，含油的气体进入发酵罐内影响发酵罐内微生物的发酵，降低进气装置的实用性，使进气装置无法满足消费者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵罐进气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种微生物发酵罐进气装置，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体前端安装有进气管道，所述进气管道中部安装有润滑油过滤箱，所述润滑油过滤箱上下端均设置有连接口，所述连接口均与润滑油过滤箱内部连通，所述连接口内部均设置有内螺纹，所述润滑油过滤箱前端设置有开口，所述润滑油过滤箱内部安装有内盒，所述内盒与润滑油过滤箱活动连接，所述内盒上下端均安装有第一活性炭过滤网，所述内盒前端中部安装有第二把手，所述第二把手与内盒固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述润滑油过滤箱下端中部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有第二活性炭过滤网，所述第二活性炭过滤网外侧安装有限位上环，所述限位上环下端安装有限位下环，所述限位上环和限位下环均与凹槽活动连接，第二活性炭过滤网可拆卸，且第二活性炭过滤网可实现空气的第一次过滤，帮助净化空气。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵罐本体下端安装有多个支架，所述发酵罐本体上端安装有上盖，所述上盖上端安装有两个第一把手，通过支架将发酵罐本体支撑起来，使发酵罐本体使用更加方便，通过第一把手的安装，可便于上盖的安装和拆卸。
9.作为本实用新型再进一步的方案：下端所述进气管道前端安装有空气压缩机，所述空气压缩机下端安装有底板，所述底板下端四角均安装有万向轮，通过万向轮的安装，使空气压缩机可多方向转动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端前部安装有扶手，所述扶手与底
板固定连接，工作人员可握住扶手带动空气压缩机移动，使空气压缩机的移动更加方便。
11.作为本实用新型再进一步的方案：下端所述进气管道内部前端安装有除尘环，所述除尘环外侧安装有清洁棉圈，所述除尘环后端上下部均安装有限位带，所述限位带均与除尘环固定连接，工作人员可拉住限位带将除尘环拉出，除尘环拉出时，除尘环外侧的清洁棉圈可对进气管道内壁的污油进行清理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设计的润滑油过滤箱、开口、内盒、和凹槽，凹槽内安装有第二活性炭过滤网，第二活性炭过滤网通过限位上环和限位下环固定在凹槽内，且第二活性炭过滤网可拆卸，润滑油过滤箱安装在进气管道中部，内盒安装在润滑油过滤箱内部，且内盒可通过润滑油过滤箱前端的开口处抽出，便于拆卸，内盒内部安装有两个第一活性炭过滤网，从空气压缩机内压缩出的空气可进入润滑油过滤箱内通过第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网进行过滤，过滤后的空气进入上端进气管道，排入发酵罐本体内部，使排入发酵罐本体内的空气保持干净，可有效提高进气装置的实用性。
14.本实用新型中，通过设计的除尘环、清洁棉圈和限位带，工作人员需要手动将除尘环安装在下端进气管道的内侧左部，且将两个限位带的末端放在下端进气管道的出口处，发酵罐本体在长时间使用后，下端进气管道内容易堆积油渍，可将润滑油过滤箱拆卸，工作人员将两个限位带拉出，限位带可将除尘环带出，除尘环外侧安装有清洁棉片，清洁棉片可对进气管道的内壁进行清洁，使进气管道的清洁更加方便，有利于对进气装置的维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中润滑油过滤箱的结构示意图；
17.图3为本实用新型中除尘环的结构示意图。
18.图中：1、发酵罐本体；2、支架；3、上盖；4、第一把手；5、进气管道；6、润滑油过滤箱；7、连接口；8、开口；9、内盒；10、空气压缩机；11、底板；12、万向轮；13、扶手；14、第二把手；15、第一活性炭过滤网；16、凹槽；17、内螺纹；18、限位上环；19、第二活性炭过滤网；20、限位下环；21、除尘环；22、清洁棉圈；23、限位带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种微生物发酵罐进气装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1前端安装有进气管道5，进气管道5中部安装有润滑油过滤箱6，润滑油过滤箱6上下端均设置有连接口7，连接口7均与润滑油过滤箱6内部连通，连接口7内部均设置有内螺纹17，润滑油过滤箱6前端设置有开口8，润滑油过滤箱6内部安装有内盒9，内盒9与润滑油过滤箱6活动连接，内盒9上下端均安装有第一活性炭过滤网15，内盒9前端中部安装有第二把手14，第二把手14与内盒9固定连接。
21.其中，润滑油过滤箱6下端中部设置有凹槽16，凹槽16内部安装有第二活性炭过滤网19，第二活性炭过滤网19外侧安装有限位上环18，限位上环18下端安装有限位下环20，限位上环18和限位下环20均与凹槽16活动连接，使用时，第二活性炭过滤网19可拆卸，且第二活性炭过滤网19可实现空气的第一次过滤，帮助净化空气，有效提高空气质量。
22.发酵罐本体1下端安装有多个支架2，发酵罐本体1上端安装有上盖3，上盖3上端安装有两个第一把手4，使用时，通过支架2将发酵罐本体1支撑起来，使发酵罐本体1使用更加方便，通过第一把手4的安装，可便于上盖3的安装和拆卸，便于发酵罐本体1内部清洁。
23.下端进气管道5前端安装有空气压缩机10，空气压缩机10下端安装有底板11，底板11下端四角均安装有万向轮12，使用时，通过万向轮12的安装，使空气压缩机10可多方向转动，便于空气压缩机10的移动。
24.底板11上端前部安装有扶手13，扶手13与底板11固定连接，使用时，工作人员可握住扶手13带动空气压缩机10移动，使空气压缩机10的移动更加方便。
25.下端进气管道5内部前端安装有除尘环21，除尘环21外侧安装有清洁棉圈22，除尘环21后端上下部均安装有限位带23，限位带23均与除尘环21固定连接，使用时，工作人员可拉住限位带23将除尘环21拉出，除尘环21拉出时，除尘环21外侧的清洁棉圈22可对进气管道5内壁的污油进行清理，有利于对进气管道5的维护。
26.本实用新型的工作原理是：首先将空气压缩机10移动到发酵罐本体1附近，将下端进气管道5安装在空气压缩机10后端，且将除尘环21安装在下端进气管道5内侧前端，将除尘环21后端的两个限位带23的末端留在下端进气管道5上端，然后将上端进气管道5安装在发酵罐本体1的前端上部，然后将润滑油过滤箱6安装在进气管道5的中部，将上端进气管道5和下端进气管道5连接起来，润滑油过滤箱6上下端均设置有连接口7，连接口7内部均设置有内螺纹17，可便于润滑油过滤箱6的安装，润滑油过滤箱6内部设置有凹槽16，凹槽16内部安装有第二活性炭过滤网19，第二活性炭过滤网19外侧安装有限位上环18，限位上环18可将第二活性炭过滤网19固定在凹槽16内部，将第二活性炭过滤网19限位，使空气在第二活性炭过滤网19内进行第一次过滤，工作人员可将内盒9直接插入润滑油过滤箱6前端的开口8内，将内盒9限位，内盒9上下均安装有第一活性炭过滤网15，多个第一活性炭过滤网15的安装，可实现空气的第二次过滤，使空气内的润滑油可完全被吸附，有效提高空气的质量，提高进气装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。