一种飞剪机的剪切机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪切机构，特别涉及一种飞剪机的剪切机构，属于飞剪机技术领域。


背景技术：

2.飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，飞剪机是剪切机的一种，对运动着的轧件进行横向剪切。飞剪机主要用来剪切中、小钢坯，薄板坯、小型型钢以及热轧和冷轧带钢，也用于将圆盘剪切机剪切下来的板边切碎，由于飞剪机的特点是能横向剪切运动着的轧件。定尺飞剪应保证良好的剪切质量，即定尺精确，切面整齐和较宽的定尺调整范围，同时还要有一定的剪切速度。因而飞剪的结构和性能，在剪切过程中必须满足以下一些基本要求：能剪切运动着的轧件，剪切断面的质量要符合国家标准有关规定，能把轧件剪成规定的长度，而且能在同一台飞剪机上剪切多种定尺长度，尺寸公差符合国家标准的规定。
3.现有的部分飞剪机在剪切并持续使用时，容易作用力过大造成崩坏等情况影响剪切机构使用，而且部分飞剪机在剪切时容易产生碎屑，长时间堆积影响物料传动进行剪切，影响飞剪机剪切使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种飞剪机的剪切机构，以解决上述背景技术中提出的现有的部分飞剪机在使用时作用力过大容易损坏，而且部分飞剪机容易产生碎屑影响剪切的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞剪机的剪切机构，包括飞剪机主体，所述飞剪机主体的内部设有剪切组件，所述剪切组件包括第一剪切板、第二剪切板和剪切刀，所述第一剪切板固定设置在所述飞剪机主体内部的顶端，所述第一剪切板底端的两侧均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有第二剪切板，所述第二剪切板的内部固定设有第一减震板，所述第一减震板的底端固定设有若干个第一减震器，若干个所述第一减震器的底端固定设有第二减震板，所述第二减震板的底端固定设有剪切刀，所述飞剪机主体内部的底端开设有出料槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞剪机主体内部的底端固定设有两个支撑板，两个所述支撑板之间均转动连接有若干个输送辊，若干个所述输送辊的表面均固定设有若干个输送轮，若干个输送轮的表面均固定设有耐磨垫，若干个所述输送辊的一端均固定设有第一链轮，所述飞剪机主体内部的底端固定设有减速电机，所述减速电机的传动轴固定设有第二链轮，所述第二链轮通过链条与若干个所述第一链轮啮合连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞剪机主体内部的顶端固定设有摄像头，所述飞剪机主体的一侧固定设有显示屏，所述摄像头与所述显示屏电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料槽的内部固定设有出料板，所述出料板为倾斜状，所述出料板的顶端固定设有两个第二减震器，两个所述第二减震器的顶
端转动连接有第三剪切板，所述第三剪切板的顶端开设有剪切槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板的顶端通过转动座转动连接有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均与所述第三剪切板的一侧转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞剪机主体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、减速电机开关、摄像头开关和显示屏开关，两个所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、减速电机、摄像头和显示屏分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、减速电机开关、摄像头开关和显示屏开关与电源电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述飞剪机主体底端的四角均固定设有连接板，四个所述连接板的顶端均螺纹连接有固定螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种飞剪机的剪切机构，通过连接板便于将飞剪机主体固定在生产剪切处进行使用，通过第一剪切板对两个第一电动伸缩杆进行固定，同时使用第一电动伸缩杆带动第二剪切板进行上下移动剪切物料使用，通过第二剪切板内部分别固定第一减震板、第二减震板和第一减震器，以便于在使用剪切刀时通过第一减震板和第二减震板分别进行稳定并减轻振动，再使用第一减震器配合减震，减少剪切刀受到的作用力以及剪切时的反作用力，提高剪切刀的稳定性避免发生损坏；通过第三剪切板配合剪切刀使用，增强剪切刀剪切时的稳定性，并通过第二电动伸缩杆便于对第三剪切板进行转动排出碎屑避免堆积造成偏刀等影响使用；通过剪切组件对物料记性剪切处理，通过第一电动伸缩杆带动剪切刀剪切使用，并通过多个结构对剪切刀配合减震避免长时间持续剪切使用影响剪切刀的稳定性，造成剪切刀崩坏等情况影响剪切加工。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧面剖视图之一；
16.图4为本实用新型的侧面剖视图之二；
17.图5为本实用新型图4的a处放大结构示意图。
18.图中：1、飞剪机主体；2、第一电动伸缩杆；3、第二电动伸缩杆；4、剪切组件；41、第一剪切板；42、第二剪切板；43、剪切刀；5、支撑板；6、输送辊；7、第一减震器；8、第二减震器；9、第一减震板；10、第二减震板；11、输送轮；12、第一链轮；13、第二链轮；14、减速电机；15、链条；16、摄像头；17、显示屏；18、出料板；19、第三剪切板；20、开关面板；21、连接板；22、出料槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种飞剪机的剪切机构，包括飞剪机主体1，通过连接板21便于将飞剪机主体1固定在生产剪切处进行使用，飞剪机主体1的内部设有剪切组件4，剪切组件4包括第一剪切板41、第二剪切板42和剪切刀43，第一剪切板41固定设置在飞剪机主体1内部的顶端，第一剪切板41底端的两侧均固定设有第一电动伸缩杆2，通过第一剪切板41对两个第一电动伸缩杆2进行固定，同时使用第一电动伸缩杆2带动第二剪切板42进行上下移动剪切物料使用，两个第一电动伸缩杆2的伸缩端固定设有第二剪切板42，通过第二剪切板42内部分别固定第一减震板9、第二减震板10和第一减震器7，以便于在使用剪切刀43时通过第一减震板9和第二减震板10分别进行稳定并减轻振动，再使用第一减震器7配合减震，减少剪切刀43受到的作用力以及剪切时的反作用力，提高剪切刀43的稳定性避免发生损坏，第二剪切板42的内部固定设有第一减震板9，第一减震板9的底端固定设有若干个第一减震器7，若干个第一减震器7的底端固定设有第二减震板10，第二减震板10的底端固定设有剪切刀43，飞剪机主体1内部的底端开设有出料槽22，通过剪切组件4对物料记性剪切处理，通过第一电动伸缩杆2带动剪切刀43剪切使用，并通过多个结构对剪切刀43配合减震避免长时间持续剪切使用影响剪切刀43的稳定性，造成剪切刀43崩坏等情况影响剪切加工。
21.优选的，飞剪机主体1内部的底端固定设有两个支撑板5，通过两个支撑板5分别支撑若干个输送辊6输送物料，两个支撑板5之间均转动连接有若干个输送辊6，若干个输送辊6的表面均固定设有若干个输送轮11，通过若干个输送轮11增强与物料的摩擦效果，便于进行输送，若干个输送轮11的表面均固定设有耐磨垫，若干个输送辊6的一端均固定设有第一链轮12，飞剪机主体1内部的底端固定设有减速电机14，通过减速电机14带动第二链轮13转动，并配合链条15带动若干个第一链轮12转动，减速电机14的传动轴固定设有第二链轮13，第二链轮13通过链条15与若干个第一链轮12啮合连接；飞剪机主体1内部的顶端固定设有摄像头16，飞剪机主体1的一侧固定设有显示屏17，摄像头16与显示屏17电性连接，通过摄像头16观测剪切刀43处的剪切情况，并通过显示屏17便于工作人员进行观测；出料槽22的内部固定设有出料板18，出料板18为倾斜状，通过倾斜的出料板18便于将物料排出，出料板18的顶端固定设有两个第二减震器8，两个第二减震器8的顶端转动连接有第三剪切板19，第三剪切板19的顶端开设有剪切槽，通过两个第二减震器8转动支撑第三剪切板19，便于与剪切刀43相配合使用进一步进行减震处理；出料板18的顶端通过转动座转动连接有两个第二电动伸缩杆3，两个第二电动伸缩杆3的伸缩端均与第三剪切板19的一侧转动连接，通过两个第二电动伸缩杆3带动第三剪切板19转动便于对残留废渣进行清理；飞剪机主体1的一侧固定设有开关面板20，开关面板20的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、减速电机开关、摄像头开关和显示屏开关，两个第一电动伸缩杆2、两个第二电动伸缩杆3、减速电机14、摄像头16和显示屏17分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、减速电机开关、摄像头开关和显示屏开关与电源电性连接，通过开关面板20对两个第一电动伸缩杆2、两个第二电动伸缩杆3、减速电机14、摄像头16和显示屏17进行控制；飞剪机主体1底端的四角均固定设有连接板21，四个连接板21的顶端均螺纹连接有固定螺栓，通过四个连接板21便于将飞剪机主体1固定在生产线处，并与输送物料机构相齐平便于输送。
22.具体使用时，本实用新型一种飞剪机的剪切机构，首先通过四个连接板21将飞剪机主体1固定，在使用时先通过减速电机14带动第二链轮13转动，并通过第二链轮13配合链
条15使若干个第一链轮12转动，使输送辊6带动物料进行输送，并通过输送轮11增强与物料的摩擦，避免影响输送或物料打滑倾斜等，再通过型号为vp-ccn-120h15csm摄像头16观测物料的输送长度，通过显示屏17进行显示便于工作人员操作，通过第一电动伸缩杆2带动第二剪切板42下移对物料进行剪切处理，在进行剪切时剪切刀43与第三剪切板19配合剪切物料，并通过第一减震板9和第二减震板10配合减震处理，避免剪切刀43晃动损坏，再通过第一减震器7和第二减震器8分别进一步增强剪切刀43和第三剪切板19的稳定性，进一步增强剪切刀43使用时的稳定性避免损坏，在切割物料时物料碎屑通过倾斜的出料板18滑出，可以周期性的打开第二电动伸缩杆3带动第三剪切板19倾斜排出废渣避免堆积影响剪切刀43的使用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。