一种硬质合金压坯加工线锯的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金压坯加工线锯。


背景技术：

2.硬质合金具有较高的硬度，因此在采用常规的圆锯片对硬质合金进行分切时存在着分切效率较低的特点，同时分切端面的磨损程度较大，同时分切过程中由于硬质合金的硬度较大，因此容易出现飞刃的现象，也就是说在采用圆锯片进行硬质合金分切时，由于硬质合金的硬度较大，圆锯片的磨损程度较大，同时也容易对圆锯片造成损坏，而损坏的圆锯片将在高速转动的情况下发生离心运动，而飞刃也容易对操作人员造成人身伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种硬质合金压坯加工线锯，以解决上述现有技术的不足，在进行硬质合金分切时，采用了直线往复运动的方式进行硬质合金的分切，提高了分切时的安全性，同时也提升了分切的品质，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种硬质合金压坯加工线锯，包括底板，底板设有往复机构，往复机构设有一对线锯固定机构；
6.往复机构用于带动线锯固定机构进行往复运动，并使固定于线锯固定机构上的线锯对硬质合金进行分切；
7.往复机构包括安装于底板的折形固定座，折形固定座安装有电机，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮设有传动带，传动带的另一端设有从动轮，底板的上壁安装有下固板，下固板向上延伸地设有竖板，竖板的一侧安装有轴承座，从动轮通过转动连杆连接于轴承座上，从动轮通过转动连杆连接有转动板，转动板的另一端铰接有连接转板，连接转板的另一端设有连接轴，连接轴的内侧端设有往复板。
8.进一步地，竖板的一侧开设有导向凹槽，往复板的内壁安装有多个折形固定板，折形固定板均安装有凹形导向件，凹形导向件均向内延伸地设有导板，导板均穿于导向凹槽内。
9.进一步地，竖板的两侧均安装有竖向侧板，竖向侧板的两侧均成形有梯形条，凹形导向件均设有两对导向滚轮，导向滚轮均设于梯形条上。
10.进一步地，线锯固定机构包括安装于往复板的外伸臂，外伸臂的另一端设有张紧轴承座，张紧轴承座内设有张紧丝套，张紧丝套内设有张紧丝杆，张紧丝杆的内侧端设有张紧端板，张紧端板设有张紧导杆，张紧导杆穿于外伸臂，张紧端板下端设有固定头，固定头设有固定圆杆。
11.进一步地，张紧丝套的上端设有转动盘。
12.上述技术方案的优点在于：
13.本实用新型在进行硬质合金分切时，采用了直线往复运动的方式进行硬质合金的
分切，提高了分切时的安全性，同时也提升了分切的品质，由于采用了往复直线运动方式，能够避免出现飞刃的现象，同时在分切时可以选用金刚石线锯或者常规线锯对硬质合金进行分切，这种分切方式，分切后的端面平齐，粗糙度较低，方便进行硬质合金的后期加工，具有较强的实用性。
附图说明
14.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
15.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
16.图3示出了a处放大图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
23.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体
含义。
25.如图1-图3所示，一种硬质合金压坯加工线锯，包括底板1，底板1设有往复机构2，往复机构2设有一对线锯固定机构3，往复机构2用于带动线锯固定机构3进行往复运动，并使固定于线锯固定机构3上的线锯对硬质合金进行分切。
26.该线锯通过往复机构2和线锯固定机构3方便对硬质合金进行分切操作。其中，往复机构2能够带动线锯固定机构3进行往复直线运动，从而在运动的过程中能够通过固定在线锯固定机构3上的线锯对硬质合金实施分切操作，同时这种方式也能避免出现飞刃的现象，从而提高了硬质合金分切的安全性，线锯固定机构3能对线锯进行固定，并且能够确保线锯的张紧程度，从而提高硬质合金的分切效率，同时也方便进行线锯的更换。在操作中，先通过夹持装置对硬质合金进行夹持，接着启动往复机构2，在往复机构2的带动下通过固定在线锯固定机构3上的线锯对硬质合金进行分切操作。
27.往复机构2包括安装于底板1的折形固定座22，折形固定座22安装有电机23，电机23的输出轴连接有驱动轮24，驱动轮24设有传动带25，传动带25的另一端设有从动轮26，底板1的上壁安装有下固板20，下固板20向上延伸地设有竖板21，竖板21的一侧安装有轴承座27，从动轮26通过转动连杆连接于轴承座27上，从动轮26通过转动连杆连接有转动板28，转动板28的另一端铰接有连接转板29，连接转板29的另一端设有连接轴290，连接轴290的内侧端设有往复板291，竖板21的一侧开设有导向凹槽210，往复板291的内壁安装有多个折形固定板297，折形固定板297均安装有凹形导向件295，凹形导向件295均向内延伸地设有导板296，导板296均穿于导向凹槽210内，竖板21的两侧均安装有竖向侧板292，竖向侧板292的两侧均成形有梯形条293，凹形导向件295均设有两对导向滚轮294，导向滚轮294均设于梯形条293上。其中，导板296和导向凹槽210的设置对往复板291的往复直线运动起着限位的作用，从而确保分切操作中的安全性，而导向滚轮294和梯形条293的设置能够提高往复板291往复运动时的灵活性，同时降低了往复运动中的摩擦力，从而降低了磨损效果。而往复板291在进行往复运动时，启动电机23，在电机23带动下通过驱动轮24、传动带25以及从动轮26带动转动连杆进行转动，而转动连杆的转动将带动转动板28的转动，而转动板28的转动将使得连接转板29进行摆动，而连接转板29的摆动将带动往复板291在导向限位下进行往复直线运动。
28.线锯固定机构3包括安装于往复板291的外伸臂30，外伸臂30的另一端设有张紧轴承座31，张紧轴承座31内设有张紧丝套32，张紧丝套32内设有张紧丝杆34，张紧丝杆34的内侧端设有张紧端板35，张紧端板35设有张紧导杆38，张紧导杆38穿于外伸臂30，张紧端板35下端设有固定头36，固定头36设有固定圆杆37，张紧丝套32的上端设有转动盘33，其中固定圆杆37方便进行线锯的固定，此处的线锯一般为金刚石线锯，这种线锯在进行分切时，具有分切端面平齐的特点，而在进行线锯的更换或者线锯的张紧时，通过带有防滑花纹的转动盘33进行转动，而转动盘33的转动将带动张紧丝杆34进行运动，而张紧丝杆34在运动中由于张紧导杆38的限位，使得其只能沿其轴向进行运动，而张紧丝杆34的运动将使得线锯呈一定的张紧状态，而这种调节方式精度高，在调节后不容易出现自动运动的现象，从而确保了张紧的状态。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这
样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。