一种钢结构制作用定位对齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构制作技术领域，具体为一种钢结构制作用定位对齐装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，在多对钢结构进行同步的加工操作时，需要预先借助定位对齐装置，来保障多个钢结构被定位在同一水平端面上。
3.市面上的定位对齐装置在实现对多个工件的定位对齐操作后，工件加工过程中产生的粉尘、碎屑等脏污在直接堆积在加工端面，造成一定的污染的同时，结构与结构之间的紧凑性，也不便于后期快速实现快速且高效的表面清洁操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构制作用定位对齐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构制作用定位对齐装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端位置连接有支撑顶框，且支撑顶框的顶端中部位置设置有磁性面板，所述支撑顶框的顶端一侧位置设置有右定位夹，且支撑顶框的顶端另一侧位置设置有左定位夹，所述左定位夹和右定位夹的正面下方位置均通过一体浇筑成型加工开设有开口槽，且左定位夹和右定位夹的一侧下方位置均安装有组合框，所述开口槽的内部转动安装有齿轮，所述支撑顶框的内部一侧位置内嵌安装有传动套筒，所述支撑顶框的正面上方位置设置有导杆。
7.优选的，所述右定位夹沿着磁性面板的竖向中轴线为对称轴和左定位夹对称设置，且磁性面板的顶部位置安置有加工本体，所述加工本体和磁性面板之间磁性连接。
8.优选的，所述右定位夹和左定位夹的底端位置均连接有滑竿，且滑竿和传动套筒之间点焊连接，所述传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆和支撑顶框之间传动连接，所述滚珠丝杆的一侧连接有操作转把，所述滑竿和支撑顶框之间滑动连接。
9.优选的，所述滑竿的正前方位置连接有辅助支架，且辅助支架与导杆之间滑动连接，所述辅助支架的外形呈“l”型结构。
10.优选的，所述组合框的一侧位置连接有齿条，一组所述齿条分别和左定位夹、右定位夹穿插连接，所述齿条和齿轮之间啮合连接，所述组合框的底端中部位置连接有清洁刷，且组合框的底端两侧位置连接有刮板，所述刮板和清洁刷的底部之间处于同一条水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的齿轮、刮板、清洁刷、齿条和组合框，在进行表面清洁操
作时，一组刮板在配合左右定位夹结构实现同步拉伸动作的同时，将会联合清洁刷利用端面的紧贴，来快速实现对加工端面的表面清洁操，该项结构在使得整个装置具有一便于表面清洁的功能的同时，通过避开结构与与结构之间的紧凑性，利用双重清洁结构来实现对加工端面的清洁，整个清洁操作将会更加省力且高效。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑顶框侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图4为本实用新型齿条调节结构示意图。
17.图中：1-支撑台、2-支撑顶框、3-磁性面板、4-加工本体、5-右定位夹、6-左定位夹、7-开口槽、8-齿轮、9-齿条、10-滑竿、11-辅助支架、12-导杆、13-传动套筒、14-滚珠丝杆、15-操作转把、16-组合框、17-刮板、18-清洁刷。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种钢结构制作用定位对齐装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端位置连接有支撑顶框2，且支撑顶框2的顶端中部位置设置有磁性面板3，支撑顶框2的顶端一侧位置设置有右定位夹5，且支撑顶框2的顶端另一侧位置设置有左定位夹6，左定位夹6和右定位夹5的正面下方位置均通过一体浇筑成型加工开设有开口槽7，且左定位夹6和右定位夹5的一侧下方位置均安装有组合框16，开口槽7的内部转动安装有齿轮8，支撑顶框2的内部一侧位置内嵌安装有传动套筒13，支撑顶框2的正面上方位置设置有导杆12。
21.右定位夹5沿着磁性面板3的竖向中轴线为对称轴和左定位夹6对称设置，且磁性面板3的顶部位置安置有加工本体4，加工本体4和磁性面板3之间磁性连接，左定位夹6和右定位夹5在端面紧贴的状态下，可快速实现对多个工件的夹持定位与挤压对齐；右定位夹5和左定位夹6的底端位置均连接有滑竿10，且滑竿10和传动套筒13之间点焊连接，传动套筒13的内部穿插连接有滚珠丝杆14，且滚珠丝杆14和支撑顶框2之间传动连接，滚珠丝杆14的一侧连接有操作转把15，滑竿10和支撑顶框2之间滑动连接，当右定位夹5、左定位夹6之间的间距被调整到合适的范围值内后，可方便整个装置实现对不同厚度的多个叠加工件实现对应的定位对齐操作；滑竿10的正前方位置连接有辅助支架11，且辅助支架11与导杆12之间滑动连接，辅助支架11的外形呈“l”型结构，辅助支架11与导杆12之间的滑动连接在配合左右定位夹实现拉伸动作的同时，也起到一定的导向辅助的作用；组合框16的一侧位置连接有齿条9，一组齿条9分别和左定位夹6、右定位夹5穿插连接，齿条9和齿轮8之间啮合连接，组合框16的底端中部位置连接有清洁刷18，且组合框16的底端两侧位置连接有刮板17，刮板17和清洁刷18的底部之间处于同一条水平线上，通过长螺栓穿插得到位置限定后的一
组组合框16在被调整到整个加工端面的中部位置后，后期进行拉伸清洁操作将会更加便捷。
22.工作流程当所需加工的多个工件通过借助自身与磁性面板3的磁性连接，被稳定安置到整个装置的加工台面的中部位置时，通过同向拉伸作用后的左定位夹6和右定位夹5将会在端面紧贴的状态下，来快速实现对多个工件的夹持定位与挤压对齐，当需要对左右定位夹之间的间距大小进行调节操作时，在辅助支架11和导杆12的辅助导向配合下，受到人工牵引作用力后的一组操作转把15在分别携带滚珠丝杆14实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的传动套筒13将会通过前后一组滑竿10，来携带右定位夹5或是左定位夹6实现向中央处考虑的横向拉伸动作，直至右定位夹5、左定位夹6之间的间距被调整到合适的范围值内，从而方便整个装置实现对不同厚度的多个叠加工件实现对应的定位对齐操作，结合受到人工牵引作用力后的齿轮8在实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的齿条9将会携带组合框16实现向外拉伸，使得通过长螺栓穿插得到位置限定后的一组组合框16能够被调整到整个加工端面的中部位置，当整个装置通过丝杆传送结构，来快速调整左右定位夹的位置，使得左右定位夹实现同向或是反向的拉伸动作过程中，在组合框16的连接配合下，一组刮板17在实现同步拉伸动作的同时，将会联合清洁刷18利用端面的紧贴，来快速实现对加工端面的表面清洁操。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。