1.本实用新型涉及包装盒技术领域,更具体地说,本实用涉及一种高强度环保型印刷包装盒。
背景技术:
2.印刷包装盒,是指便于包装盒再生产进行组装时,更易进行印刷。
3.现有技术不足:首先现有的技术对于包装盒环保效果较低,传统的回收方式都是将包装盒重新回收成原材料,在进行制作新的包装盒,但传统的包装盒的回收的原材料较多,这就必然造成资源的浪费。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高强度环保型印刷包装盒,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度环保型印刷包装盒,包括横向包装盒板,还具备:
6.竖向包装盒板:所述横向包装盒板的两端固定连接有竖向包装盒板;
7.褶皱板:所述竖向包装盒板包括褶皱板以及空心板,所述空心板的内部设有褶皱板;
8.卡紧块:所述空心板的一侧活动连接有卡紧块。
9.进一步的,所述横向包装盒板与竖向包装盒板均包括有空心板、褶皱板以及卡紧块,所述空心板的内部开设有放置槽,所述褶皱板的放置槽内活动连接有褶皱板,所述空心板的长边的一侧开设有卡接槽,所述空心板长边的一侧的卡接槽内活动连接有卡紧块,所述卡紧块包括有第一卡紧主体,所述第一卡紧主体设为“t”型,所述第一卡紧主体的“t”型顶端靠近空心板的中部的两侧均固定连接有卡紧勾。
10.进一步的,所述横向包装盒板与竖向包装盒板未设有卡紧块的一端均留有褶皱板塞入的放置槽的底端均设有实心板,所述横向包装盒板与竖向包装盒板的实心板的材质均与空心板以及卡紧块的材质相同,所述横向包装盒板的实心板的宽度为横向包装盒板总宽度的十分之一,所述竖向包装盒板的实心板的宽度为竖向包装盒板的总宽度的十二分之一,这样的设置为了在进行封边时,金属钉封边时不会将褶皱板损伤。
11.进一步的,所述褶皱板的材质为硅胶材质,且所述褶皱板设有波浪褶皱,所述横向包装盒板与竖向包装盒板进行封边采用的金属钉进行封边。
12.进一步的,所述卡紧块还可以设为第二卡紧主体,所述第二卡紧主体设为“t”型,所述第二卡紧主体的“t”型顶端靠近空心板的中部的两侧均固定连接有尖形勾,是为了应对低厚度的包装盒采用的结构。
13.进一步的,所述卡紧块还可以设为第三卡紧主体,所述第三卡紧主体设为“t”型,所述第三卡紧主体的“t”型顶端靠近空心板的中部的两侧均固定连接有梯形勾,所述梯形
勾的高度为空心板厚度的三分之二,是为了根据中等包装盒的厚度提供的一种封堵块。
14.进一步的,所述卡紧块还可以设为第四卡紧主体,所述第四卡紧主体设为“t”型,所述第四卡紧主体的“t”型顶端靠近空心板的中部的两侧均固定连接有椭圆勾,两个所述椭圆勾的外侧均固定连接有梯形块,这样的设置是为了能够在包装盒厚度更大时提供更好的紧固效果。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1.本实用新型通过设有卡紧块以及空心板,有利于,首先将卡紧块抽出,使得卡紧块解除对空心板卡接槽的封堵,从而使得空心板的放置槽内解除封堵,此时通过将褶皱板折叠后,塞入到空心板的放置槽内,确保有波浪褶皱的褶皱板完全塞入后,此时通过将卡紧块对准空心板的卡接槽内,此时将卡紧块的卡紧勾以及第一卡紧主体对准其配合的槽,将完成对褶皱板的封堵,在各个横向包装盒板以及竖向包装盒板完成组装时,通过将横向包装盒板以及竖向包装盒板进行印刷完毕后,采用金属封边钉对横向包装盒板与竖向包装盒板相连处的实心板进行连接。
17.2.本实用新型通过设有卡紧块以及褶皱板,有利于当对其进行回收时,通过将金属封边钉取出后,通过将卡紧块抽出,使得卡紧块解除对空心板卡接槽的封堵,从而使得空心板的放置槽内解除封堵,此后将褶皱板抽出,从而对其空心板以及卡紧块进行回收处理,而褶皱板可留待下次使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
20.图3为本实用新型的横向包装盒以及竖向包装盒结构爆炸示意图。
21.图4为本实用新型的卡紧块结构示意图。
22.图5为本实用新型的实施例二第二卡紧主体结构示意图。
23.图6为本实用新型的实施例三第三卡紧主体结构示意图。
24.图7为本实用新型的实施例四第四卡紧主体结构示意图。
25.附图标记为:1、横向包装盒板;2、竖向包装盒板;201、空心板;202、褶皱板;203、卡紧块;2031、卡紧勾;2032、第一卡紧主体;3、第二卡紧主体;301、尖形勾;4、第三卡紧主体;401、梯形勾;5、第四卡紧主体;501、梯形块;502、椭圆勾。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一:
28.参照图1-4,本实用新型提供了一种高强度环保型印刷包装盒,包括横向包装盒板1,还具备:
29.竖向包装盒板2:横向包装盒板1的两端固定连接有竖向包装盒板2;
30.褶皱板202:竖向包装盒板2包括褶皱板202以及空心板201,空心板201的内部设有褶皱板202;
31.卡紧块203:空心板201的一侧活动连接有卡紧块203。
32.参照图1-4,横向包装盒板1与竖向包装盒板2均包括有空心板201、褶皱板202以及卡紧块203,空心板201的内部开设有放置槽,褶皱板202的放置槽内活动连接有褶皱板202,空心板201的长边的一侧开设有卡接槽,空心板201长边的一侧的卡接槽内活动连接有卡紧块203,卡紧块203包括有第一卡紧主体2032,第一卡紧主体2032设为“t”型,第一卡紧主体2032的“t”型顶端靠近空心板201的中部的两侧均固定连接有卡紧勾2031。
33.参照图1-3,横向包装盒板1与竖向包装盒板2未设有卡紧块203的一端均留有褶皱板202塞入的放置槽的底端均设有实心板,横向包装盒板1与竖向包装盒板2的实心板的材质均与空心板201以及卡紧块203的材质相同,横向包装盒板1的实心板的宽度为横向包装盒板1总宽度的十分之一,竖向包装盒板2的实心板的宽度为竖向包装盒板2的总宽度的十二分之一,这样的设置为了在进行封边时,金属钉封边时金属钉是钉在横向包装盒板1与竖向包装盒板2的实心板处,从而不会将褶皱板202扎破。
34.参照图1-3,褶皱板202的材质为硅胶材质,且褶皱板202设有波浪褶皱,横向包装盒板1与竖向包装盒板2进行封边采用的金属钉进行封边,通过硅胶的材质设置使得其在横向包装盒板1与竖向包装盒板2废弃时还可以将褶皱板202进行回收;
35.本实用新型实施例一的工作原理:
36.s1、在使用该包装盒进行印刷时,首先将卡紧块203抽出,使得卡紧块203解除对空心板201卡接槽的封堵,从而使得空心板201的放置槽内解除封堵,此时通过将褶皱板202折叠后,塞入到空心板201的放置槽内,确保有波浪褶皱的褶皱板202完全塞入后,此时通过将卡紧块203对准空心板201的卡接槽内,此时将卡紧块203的卡紧勾2031以及第一卡紧主体2032对准其配合的槽,将完成对褶皱板202的封堵,在各个横向包装盒板1以及竖向包装盒板2完成组装时,通过将横向包装盒板1以及竖向包装盒板2进行印刷完毕后,采用金属封边钉对横向包装盒板1与竖向包装盒板2相连处的实心板进行连接;
37.s2、当对其进行回收时,通过将金属封边钉取出后,通过将卡紧块203抽出,使得卡紧块203解除对空心板201卡接槽的封堵,从而使得空心板201的放置槽内解除封堵,此后将褶皱板202抽出,从而对其空心板201以及卡紧块203进行回收处理,而褶皱板202可留待下次使用。
38.实施例二:
39.参照图5,在一个优选的实施方式中,卡紧块203还可以设为第二卡紧主体3,第二卡紧主体3设为“t”型,第二卡紧主体3的“t”型顶端靠近空心板201的中部的两侧均固定连接有尖形勾301,是为了应对低厚度的包装盒采用的结构,通过首先将卡紧块203抽出,使得卡紧块203解除对空心板201卡接槽的封堵,从而使得空心板201的放置槽内解除封堵,此时通过将褶皱板202折叠后,塞入到空心板201的放置槽内,确保有波浪褶皱的褶皱板202完全塞入后,此时通过将卡紧块203对准空心板201的卡接槽内,此时将卡紧块203的尖形勾301以及第二卡紧主体3对准其配合的槽,将完成对褶皱板202的封堵,实施例二与实施例一的区别在于:通过尖形勾301的设置使得卡紧块203的整体结构变小,从而在面对厚度较低的包装盒时能够达到对卡紧槽以及放置槽的封堵,该结构的设置能够在因对较低厚度的情况
下,不影响竖向包装盒板2以及横向包装盒板1的强度。
40.实施例三:
41.参照图6,在一个优选的实施方式中,卡紧块203还可以设为第三卡紧主体4,第三卡紧主体4设为“t”型,第三卡紧主体4的“t”型顶端靠近空心板201的中部的两侧均固定连接有梯形勾401,梯形勾401的高度为空心板201厚度的三分之二,是为了根据不同的包装盒的厚度提供的一种新的封堵块,通过首先将卡紧块203抽出,使得卡紧块203解除对空心板201卡接槽的封堵,从而使得空心板201的放置槽内解除封堵,此时通过将褶皱板202折叠后,塞入到空心板201的放置槽内,确保有波浪褶皱的褶皱板202完全塞入后,此时通过将卡紧块203对准空心板201的卡接槽内,此时将卡紧块203的梯形勾401以及第三卡紧主体4对准其配合的槽,将完成对褶皱板202的封堵,实施例三与实施例一的区别在于:通过梯形勾401的设置使得卡紧块203的整体结构为中等结构,从而在面对厚度正常值时的包装盒时能够达到对卡紧槽以及放置槽的封堵,由于在中等厚度的情况下,该结构能够提供更好的固定效果。
42.实施例四:
43.参照图7,在一个优选的实施方式中,卡紧块203还可以设为第四卡紧主体5,第四卡紧主体5设为“t”型,第四卡紧主体5的“t”型顶端靠近空心板201的中部的两侧均固定连接有椭圆勾502,两个椭圆勾502的外侧均固定连接有梯形块501,这样的设置是为了能够在包装盒厚度更大时提供更好的紧固效果,通过首先将卡紧块203抽出,使得卡紧块203的椭圆勾502以及梯形块501解除对空心板201卡接槽的封堵,从而使得空心板201的放置槽内解除封堵,此时通过将褶皱板202折叠后,塞入到空心板201的放置槽内,确保有波浪褶皱的褶皱板202完全塞入后,此时通过将卡紧块203对准空心板201的卡接槽内,此时将卡紧块203的梯形块501、椭圆勾502以及第四卡紧主体5对准其配合的槽,将完成对褶皱板202的封堵,实施四与实施例一的区别在于:通过第四卡紧主体5的设置使得卡紧块203的整体结构为大型结构,从而在面对厚度较大的包装盒时能够达到对卡紧槽以及放置槽的封堵,从而能够提供更好的封闭效果。
44.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
45.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
46.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。