尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于有机硅技术领域，具体涉及一种尾气处理装置。


背景技术：

2.有机硅生产中，尾气中具有很多有机污染物，如果不进行处理会导致污染。现有的尾气处理装置处理效果不好，成本高，效率低，难以满足有机硅生产中对于生产尾气的处理要求。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的是提供一种尾气处理装置，用以解决有机硅生产中尾气处理效果不好，成本高，效率低，难以满足有机硅生产中对于生产尾气的处理要求的问题。
4.本实用新型实施例提供了一种尾气处理装置，包括：
5.容器，所述容器具有腔室，所述容器上具有与所述腔室连通的进气口和出气口；
6.吸附层，所述吸附层设置于所述腔室中，所述进气口位于所述吸附层的一侧，所述出气口位于所述吸附层的另一侧；
7.指示结构，所述指示结构包括浮球与透明的管体，所述浮球设置于所述管体中且所述浮球沿所述管体的长度方向可移动，所述管体的两端的端部具有开口，所述开口的直径小于所述浮球的直径；
8.所述管体设置于所述腔室中，所述管体位于所述吸附层的另一侧，所述管体垂直于所述吸附层，所述容器上与所述管体对应的区域为透明状。
9.其中，所述容器为柱状，所述吸附层具有多层，多层所述吸附层沿所述容器的轴线方向间隔设置。
10.其中，所述指示结构具有多个，多个所述指示结构沿所述容器的周向间隔设置。
11.其中，还包括：
12.除雾结构，所述除雾结构设置于所述吸附层的一侧。
13.其中，所述除雾结构包括丝网，所述丝网与所述吸附层间隔设置，所述进气口位于所述丝网的远离所述吸附层的一侧。
14.其中，还包括：
15.振动球，所述振动球设置于所述丝网与所述吸附层之间。
16.其中，所述管体上具有沿所述管体的长度方向分布的刻度线。
17.其中，所述管体的两端的端部的内侧壁设有弹性层；或者
18.所述浮球为弹性球。
19.其中，还包括：
20.焚烧炉，所述焚烧炉的出气口与所述容器的进气口连通。
21.其中，所述开口的轴线与所述管体的轴线共线。
22.本实用新型实施例中的尾气处理装置，包括：容器，所述容器具有腔室，所述容器
上具有与所述腔室连通的进气口和出气口；吸附层，所述吸附层设置于所述腔室中，所述进气口位于所述吸附层的一侧，所述出气口位于所述吸附层的另一侧；指示结构，所述指示结构包括浮球与透明的管体，所述浮球设置于所述管体中且所述浮球沿所述管体的长度方向可移动，所述管体的两端的端部具有开口，所述开口的直径小于所述浮球的直径；所述管体设置于所述腔室中，所述管体位于所述吸附层的另一侧，所述管体垂直于所述吸附层，所述容器上与所述管体对应的区域为透明状。在本实用新型实施例的尾气处理装置中，尾气从进气口通过腔室中，尾气经过吸附层之后有机污染物被吸附层吸附，然后从所述出气口流出，尾气流过管体中时，气体吹起所述管体中的浮球，当气体的压力较大时浮球的上升高度大，当气体的压力较小时浮球的上升高度低，当气体的压力不稳定时浮球上下跳动，浮球不稳定，可以通过透明区域观察浮球的状态，可以通过浮球的上升高度来判断气体的压力大小，可以判断吸附层是否被堵塞。通过上述方案可以吸附尾气，可以实现连续吸附，浮球可以观察气体的压力情况，对有机硅生产中的尾气处理效果好，成本低，效率高。
附图说明
23.图1为尾气处理装置的一个结构示意图；
24.图2为尾气处理装置的另一个结构示意图；
25.图3为尾气处理装置的又一个结构示意图。
26.附图标记
27.容器10；
28.吸附层20；
29.管体30；弹性层31；
30.浮球40；
31.丝网50；
32.振动球60；
33.焚烧炉70。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.如图1至图3所示，本实用新型实施例中的尾气处理装置，包括：容器10、吸附层20和指示结构，容器10具有腔室，容器10上具有与腔室连通的进气口和出气口，吸附层20设置于腔室中，吸附层20止抵在腔室的内侧壁上，进气口位于吸附层20的一侧，出气口位于吸附
层20的另一侧，尾气可以从进气口进入，经过吸附层20的吸附之后从出气口流出。进气口可以位于容器10的下端侧壁上，出气口可以位于容器10的上端侧壁上。指示结构包括浮球40与透明的管体30，浮球40设置于管体30中，且浮球40沿管体30的长度方向可移动，尾气从进气口进入经过吸附层20的吸附之后从出气口流出，气体可以吹动浮球40向上移动，管体30的两端的端部具有开口，开口的直径小于浮球40的直径。管体30设置于腔室中，管体30位于吸附层20的另一侧，管体30垂直于吸附层20，容器10上与管体30对应的区域为透明状。
37.在本实用新型实施例的尾气处理装置中，尾气从进气口通过腔室中，尾气经过吸附层20之后有机污染物被吸附层20吸附，然后从所述出气口流出，尾气流过管体30中时，气体吹起所述管体30中的浮球40，当气体的压力较大时浮球40的上升高度大，当气体的压力较小时浮球40的上升高度低，当气体的压力不稳定时浮球40上下跳动，浮球40不稳定，可以通过透明区域观察浮球40的状态，可以通过浮球40的上升高度来判断气体的压力大小，可以判断吸附层20是否被堵塞。通过上述方案可以吸附尾气，可以实现连续吸附，浮球可以观察气体的压力情况，对有机硅生产中的尾气处理效果好，成本低，效率高。
38.在一些实施例中，容器10为柱状，吸附层20具有多层，多层吸附层20沿容器10的轴线方向间隔设置，可以通过多层吸附层20对尾气进行吸附，提高吸附效果。多层吸附层20之间的间隔距离可以调节，可以根据需要调节。
39.在另一些实施例中，指示结构具有多个，多个指示结构可以沿容器10的周向间隔设置，可以观察到不同区域位置的浮球40的状态，进可以判断该位置的气体的流动情况，可以判断该位置的吸附层20是否被堵塞。
40.可选地，尾气处理装置还可以包括：除雾结构，除雾结构设置于吸附层20的一侧，通过除雾结构可以除去尾气中的雾沫，避免雾沫堵塞吸附层20中的气孔，提高气体的吸附效率和效果。
41.在一些实施例中，除雾结构可以包括丝网50，丝网50与吸附层20可以间隔设置，进气口可以位于丝网50的远离吸附层20的一侧，通过丝网50可以除去尾气中的雾沫，避免雾沫堵塞吸附层20中的气孔。容器的底部可以呈圆形，底部可以设有带有阀门的出液口，除雾结构除去的液体可以落入容器的底部，通过底部的出液口可以放出。
42.在另一些实施例中，如图2所示，尾气处理装置还包括：振动球60，振动球60设置于丝网50与吸附层20之间，振动球60可以为弹性球，当气体进入腔室中时，振动球60可以发生跳动，通过振动球60的跳动可以撞击丝网50，可以使得丝网50上的雾沫或液滴掉落，以便于气体穿过丝网50。
43.在本实用新型的实施例中，管体30上具有沿管体30的长度方向分布的刻度线，通过刻度线可以观察到浮球40的高度，根据浮球40的高度可以判断气体的压力大小，可以判断吸附层20是否被堵塞。
44.在一些实施例中，管体30的两端的端部的内侧壁可以设有弹性层31，通过弹性层31可以具有缓冲作用，可以对浮球40进行缓冲，避免浮球40的刚性碰撞。浮球40可以为弹性球，具有缓冲作用，减小碰撞损坏。
45.在本实用新型的实施例中，如图3所示，尾气处理装置还包括：焚烧炉70，焚烧炉70的出气口与容器10的进气口连通，可以通过焚烧炉70对有机硅生产中产生的尾气进行焚烧，然后将焚烧产生的气体通入腔室中，利用吸附层20进行吸附，提高吸附效果和尾气的处
理效果。
46.在一些实施例中，所述开口的轴线与管体30的轴线共线，便于气体的流出，便于浮球40在气体的吹动下稳定移动。开口可以为圆形，管体30可以为玻璃管或塑料管。
47.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。