一种高精密模具检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种高精密模具检测装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，高精度模具在进行使用时通常需要对模具的工作状态进行检测，从而保证模具能够稳定地进行工作。
3.现有的模具在使用过程中常常需要完全地贴合才能进行工作，如果模具之间存在缝隙导致无法进行密封，在对工件进行制作过程中会出现意外情况，可能会导致模具出现损坏，进而导致模具无法使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密模具检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的模具在使用过程中常常需要完全地贴合才能进行工作，如果模具之间存在缝隙导致无法进行密封，在对工件进行制作过程中会出现意外情况，可能会导致模具出现损坏，进而导致模具无法使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密模具检测装置，包括下模块；
6.所述下模块的顶部固定连接有固定导向柱，所述固定导向柱的表面外侧活动套接有上模块，所述上模块的前表面固定连接有连接抵块，所述下模块的前表面中部固定安装有连接检测机构，所述下模块的前表面固定连接有固定定位机构。
7.优选的，所述上模块的前表面固定连接有固定限位杆，所述下模块的前表面一端固定连接有连接限位机构。
8.优选的，所述连接检测机构的后端固定连接有固定安装板，所述下模块的前表面开设有与固定安装板相适配的凹槽，所述连接检测机构的内部固定连接有固定块，所述连接检测机构的内部底端活动连接有连接按钮，所述固定块的顶部固定连接有受压弹簧，所述受压弹簧的顶部固定连接有活动受压杆，所述活动受压杆的底端固定连接有连接按压杆，所述连接检测机构的表面固定连接有显示灯。
9.优选的，所述固定定位机构的内部活动连接有移动安装块，所述移动安装块的一侧固定连接有受力弹簧，所述移动安装块的前表面固定连接有连接拨动块，所述移动安装块的另一侧固定连接有连接插杆，所述固定定位机构的内部固定连接有固定导向杆。
10.优选的，所述固定安装板的表面一端固定连接有连接限位块，所述连接限位块的内部开设有与连接插杆相适配的通孔。
11.优选的，所述连接限位机构的内部活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连
接有连接套块，所述移动块的一侧固定连接有连接拉杆，所述连接拉杆的一端固定连接有连接拉盘，所述移动块的表面固定连接有复位弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的连接抵块和连接检测机构，便于在下模块和上模块之间相互贴合时，能够带动连接抵块对活动受压杆的顶部造成挤压，使得活动受压杆向下进行移动，带动连接按压杆向下进行移动，使得活动受压杆能够对连接按钮造成按压，从而能够对显示灯进行控制，当显示灯亮起时则下模块与上模块之间相互贴合，从而能够通过连接抵块和连接检测机构进行检测；
14.2、通过设有的固定限位杆和连接限位机构，便于在下模块和上模块贴合时前，将连接拉盘带动连接拉杆进行拉动，带动移动块和连接套块进行移动，并且对复位弹簧造成挤压，方下模块和上模块贴合之后，将连接拉盘松开，在复位弹簧的作用下能够推动移动块带动连接套块进行复位，从而能够卡在固定限位杆的外侧，防止在工作过程中下模块和上模块之间发生脱离，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定安装板结构示意图；
17.图3为本实用新型活动受压杆结构示意图；
18.图4为本实用新型固定定位机构内部结构示意图；
19.图5为本实用新型连接限位机构内部结构示意图。
20.图中：1、下模块；2、固定导向柱；3、上模块；4、连接抵块；5、连接检测机构；6、固定定位机构；7、固定限位杆；8、连接限位机构；9、固定安装板；10、固定块；11、连接按钮；12、活动受压杆；13、受压弹簧；14、连接按压杆；15、显示灯；16、连接限位块；17、移动安装块；18、受力弹簧；19、连接拨动块；20、连接插杆；21、固定导向杆；22、移动块；23、连接套块；24、连接拉杆；25、连接拉盘；26、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种高精密模具检测装置，包括下模块1；
24.下模块1的顶部固定连接有固定导向柱2，固定导向柱2的表面外侧活动套接有上模块3，上模块3的前表面固定连接有连接抵块4，下模块1的前表面中部固定安装有连接检测机构5，下模块1的前表面固定连接有固定定位机构6；
25.如图1所示，上模块3的前表面固定连接有固定限位杆7，下模块1的前表面一端固定连接有连接限位机构8，便于通过连接限位机构8与固定限位杆7之间的相互配合能够使
得下模块1与上模块3之间在工作状态下能够紧密贴合，防止发生脱离，使用方便；
26.如图3所示，连接检测机构5的后端固定连接有固定安装板9，下模块1的前表面开设有与固定安装板9相适配的凹槽，连接检测机构5的内部固定连接有固定块10，连接检测机构5的内部底端活动连接有连接按钮11，固定块10的顶部固定连接有受压弹簧13，受压弹簧13的顶部固定连接有活动受压杆12，活动受压杆12的底端固定连接有连接按压杆14，连接检测机构5的表面固定连接有显示灯15，便于在上模块3带动连接抵块4向下进行移动时，能够对活动受压杆12的顶部向下按压，使得活动受压杆12能够对受压弹簧13造成挤压的同时带动连接按压杆14向下进行移动，使得连接按压杆14的底端能够对连接按钮11进行按动，从而能够对显示灯15进行控制，当显示灯15亮起时，则下模块1与上模块3之间贴合良好，使用方便；
27.如图1、2、4所示，固定定位机构6的内部活动连接有移动安装块17，移动安装块17的一侧固定连接有受力弹簧18，移动安装块17的前表面固定连接有连接拨动块19，移动安装块17的另一侧固定连接有连接插杆20，固定定位机构6的内部固定连接有固定导向杆21，便于将固定安装板9向下模块1前表面的凹槽中按动时，会对连接插杆20的表面造成挤压，使得连接插杆20能够推动移动安装块17进行移动，并且对受力弹簧18造成压缩，当固定安装板9进入凹槽中时，受力弹簧18会推动移动安装块17和连接插杆20进行复位，使得连接插杆20能够卡入连接限位块16的内部，对固定安装板9的位置进行限制，移动连接拨动块19带动移动安装块17和连接插杆20进行移动，能够对固定安装板9进行拆卸，使用方便；
28.如图2所示，固定安装板9的表面一端固定连接有连接限位块16，连接限位块16的内部开设有与连接插杆20相适配的通孔，便于连接插杆20能够卡入连接限位块16的内部，对固定安装板9、连接检测机构5和连接限位块16的位置进行限制，使用方便；
29.如图5所示，连接限位机构8的内部活动连接有移动块22，移动块22的顶部固定连接有连接套块23，移动块22的一侧固定连接有连接拉杆24，连接拉杆24的一端固定连接有连接拉盘25，移动块22的表面固定连接有复位弹簧26，便于拉动连接拉盘25带动连接拉杆24、移动块22和连接套块23进行移动，能够控制连接套块23的位置，使用方便；
30.本实施例中，在使用过程中，将连接拉盘25进行拉动，带动连接拉杆24、移动块22和连接套块23进行移动，当上模块3在固定导向柱2的表面外侧向下移动的过程中会带动连接抵块4向下进行移动，对活动受压杆12的顶端造成按压，使得活动受压杆12能够对受压弹簧13造成按压的同时带动连接按压杆14向下进行移动，并且对连接按钮11造成挤压，从而能够控制显示灯15的状态，当显示灯15亮起时，则下模块1与上模块3之间贴合良好，此时松开连接拉盘25，移动块22能够在复位弹簧26的作用下推动移动块22和连接套块23进行复位，使得连接套块23能够套在固定限位杆7的表面外侧，对下模块1与上模块3之间进行连接，防止在工作状态下下模块1与上模块3之间发生脱离，使用方便。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。