一种带ccd定位装置的加工机头
技术领域
1.本实用新型属于机头加工定位技术领域,更具体地说,它涉及一种带ccd定位装置的加工机头。
背景技术:
2.机头是机床对机械加工过程中的一个重要机构,通过机头可实现对机械进行铣平面、车圆轴、钻孔等加工步骤,因此机头对待加工机械的定位效果十分重要,对于已准确定位的机械,机床机头对其加工的效果也会更加精准。
3.现有技术下的传统加工机头在对机械进行加工时,通常利用一些夹紧工装对待加工机械进行定位,这种机械定位方式在一定程度上不够精准,尤其当所使用的夹紧工装产生损伤时,会对机械的定位产生较大影响,并最终使加工出来的产品产生较大误差,且现有技术下的传统加工机头在对机械进行加工时,其机体往往保持固定无法改变位置,在利用其它定位装置进行机械定位时,其固定不变的机体会阻碍其它定位装置对机械的定位。
4.因此为解决上述技术问题,本领域技术人员提供了一种带ccd定位装置的加工机头。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带ccd定位装置的加工机头,包括机加工底座,还具备:
6.横向运动模组:所述机加工底座的顶部上端面安装有横向运动模组;
7.纵向运动模组:所述横向运动模组的前侧面安装有纵向运动模组;
8.机头模组:所述纵向运动模组的前端面安装有机头模组。
9.优选的,所述机加工底座的顶部上端面固定连接有横向运动模组,所述横向运动模组的前侧面固定连接有纵向运动模组,所述纵向运动模组的前端面传动连接有机头模组。
10.优选的,所述横向运动模组包括有横向安装盒,所述横向安装盒内侧壁两端活动套接有横向运动丝杠,所述横向运动丝杠的末端固定连接有第一驱动电机的输出轴,所述第一驱动电机与横向安装盒的外侧面固定连接,所述横向运动丝杠螺纹套接有横向运动套板。
11.优选的,所述纵向运动模组包括有纵向安装板,所述纵向安装板与横向运动套板的前侧面固定连接,所述纵向安装板的前侧面固定连接有两个纵向侧板,所述纵向侧板的相对面之间活动套接有纵向运动丝杠,所述纵向侧板的相对面之间固定套接有限位轴,所述纵向运动丝杠的顶部末端固定连接有第二驱动电机的输出轴,所述第二驱动电机固定连接有电机安装板,所述电机安装板与纵向安装板的上端面固定连接。
12.优选的,所述机头模组包括有机体安装板,所述机体安装板与纵向运动丝杠螺纹套接,所述机体安装板与限位轴活动套接,所述机体安装板开设有活动圆孔,所述机体安装
板所开设的活动圆孔活动套接有运动圆板,所述运动圆板的上表面圆心处固定连接有驱动带轮,所述驱动带轮传动连接有皮带的一端,所述皮带的另一端传动连接有第三驱动电机的输出轴,所述第三驱动电机的侧面固定套接有固定环,所述固定环与机体安装板的侧面固定连接,所述运动圆板的上表面开设有两个安装孔,所述运动圆板所开设的一个安装孔固定套接有加工机头,所述运动圆板所开设的另一个安装孔固定套接有ccd相机。
13.优选的,所述运动圆板所开设的两个安装孔的圆心均在运动圆板的同一条直径线上,所述运动圆板所开设的两个安装孔以运动圆板的圆心为中点相互对称。
14.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
15.1.该带ccd定位装置的加工机头在对机械进行加工时,可通过第一驱动电机驱动横向运动丝杠转动,横向运动丝杠转动带动横向运动套板作横向直线运动,同时第二驱动电机驱动纵向运动丝杠转动,纵向运动丝杠转动使机头模组作纵向直线运动,加工机头配合其横向直线运动与纵向直线运动可使其对机械进行加工,同时ccd相机配合其横向直线运动与纵向直线运动可首先对下方待加工机械进行精准定位,通过此结构解决了传统加工机头对机械定位时不够精准的问题,提高了传统加工机头所加工产品的质量。
16.2.该带ccd定位装置的加工机头在对机械进行加工时,通过第三驱动电机驱动皮带运动,皮带带动驱动带轮转动,驱动带轮带动运动圆板转动,运动圆板的转动可使加工机头与ccd相机相互交换位置,使ccd相机在加工机头的位置上对下方待加工机械进行精准定位,通过此结构解决了传统加工机头在利用其它定位装置进行机械定位时,其固定不变的机体会阻碍其它定位装置对机械的定位的问题。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图;
18.图2是本实施例的横向运动模组结构示意图;
19.图3是本实施例的纵向运动模组结构示意图;
20.图4是本实施例的机头模组结构示意图。
21.附图标记说明:1、机加工底座;2、横向运动模组;3、纵向运动模组;4、机头模组;201、横向安装盒;202、横向运动丝杠;203、第一驱动电机;204、横向运动套板;301、纵向安装板;302、纵向侧板;303、纵向运动丝杠;304、限位轴;305、第二驱动电机;306、电机安装板;401、机体安装板;402、运动圆板;403、驱动带轮;404、皮带;405、第三驱动电机;406、固定环;407、加工机头;408、ccd相机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种技术方案:一种带ccd定位装置的加工机头,包括机加工底座1,还具备:
24.横向运动模组2:机加工底座1的顶部上端面安装有横向运动模组2;
25.纵向运动模组3:横向运动模组2的前侧面安装有纵向运动模组3;
26.机头模组4:纵向运动模组3的前端面安装有机头模组4。
27.机加工底座1的顶部上端面固定连接有横向运动模组2,横向运动模组2的前侧面固定连接有纵向运动模组3,纵向运动模组3的前端面传动连接有机头模组4,横向运动模组2与纵向运动模组3的运动可实现机头模组4的机加工运作,横向运动模组2包括有横向安装盒201,横向安装盒201内侧壁两端活动套接有横向运动丝杠202,横向运动丝杠202的末端固定连接有第一驱动电机203的输出轴,第一驱动电机203与横向安装盒201的外侧面固定连接,横向运动丝杠202螺纹套接有横向运动套板204,通过第一驱动电机203驱动横向运动丝杠202转动,横向运动丝杠202转动带动横向运动套板204作横向直线运动,纵向运动模组3包括有纵向安装板301,纵向安装板301与横向运动套板204的前侧面固定连接,纵向安装板301的前侧面固定连接有两个纵向侧板302,纵向侧板302的相对面之间活动套接有纵向运动丝杠303,纵向侧板302的相对面之间固定套接有限位轴304,纵向运动丝杠303的顶部末端固定连接有第二驱动电机305的输出轴,第二驱动电机305固定连接有电机安装板306,电机安装板306与纵向安装板301的上端面固定连接,第二驱动电机305驱动纵向运动丝杠303转动,纵向运动丝杠303转动使机头模组4作纵向直线运动,机头模组4包括有机体安装板401,机体安装板401与纵向运动丝杠303螺纹套接,机体安装板401与限位轴304活动套接,机体安装板401开设有活动圆孔,机体安装板401所开设的活动圆孔活动套接有运动圆板402,运动圆板402的上表面圆心处固定连接有驱动带轮403,驱动带轮403传动连接有皮带404的一端,皮带404的另一端传动连接有第三驱动电机405的输出轴,第三驱动电机405的侧面固定套接有固定环406,固定环406与机体安装板401的侧面固定连接,运动圆板402的上表面开设有两个安装孔,运动圆板402所开设的一个安装孔固定套接有加工机头407,运动圆板402所开设的另一个安装孔固定套接有ccd相机408,通过第三驱动电机405驱动皮带404运动,皮带404带动驱动带轮403转动,驱动带轮403带动运动圆板402转动,运动圆板402的转动可使加工机头407与ccd相机408相互交换位置,使ccd相机408在加工机头407的位置上对下方待加工机械进行精准定位,运动圆板402所开设的两个安装孔的圆心均在运动圆板402的同一条直径线上,运动圆板402所开设的两个安装孔以运动圆板402的圆心为中点相互对称,该结构实现加工机头407与ccd相机408的相互准确替换位置的效果。
28.工作时,首先将待加工机械放置在机加工底座1的上表面夹紧,然后通过第一驱动电机203驱动横向运动丝杠202转动,横向运动丝杠202转动带动横向运动套板204作横向直线运动,同时第二驱动电机305驱动纵向运动丝杠303转动,纵向运动丝杠303转动使机头模组4作纵向直线运动,加工机头407配合其横向直线运动与纵向直线运动可使其对机械进行加工,同时ccd相机408配合其横向直线运动与纵向直线运动可首先对下方待加工机械进行精准定位,第三驱动电机405驱动皮带404运动,皮带404带动驱动带轮403转动,驱动带轮403带动运动圆板402转动,运动圆板402的转动可使加工机头407与ccd相机408相互交换位置,使ccd相机408在加工机头407的位置上对下方待加工机械进行精准定位,由此实现该带ccd定位装置的机头的一次工作流程。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。