一种便于开模的磁控轮模具的制作方法

专利查询2022-5-19  161



1.本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种便于开模的磁控轮模具。


背景技术:

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,在磁控轮的生产过程中,就会使用到磁控轮模具。
3.现有的磁控轮模具在使用时,上模块与下模块的连接方式比较复杂,且容易松动,影响磁控轮的生产质量,同时模具在暂停使用时,杂质容易落入模具的表面,影响下一次的使用的问题。
4.因此,有必要提供一种便于开模的磁控轮模具解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种便于开模的磁控轮模具,解决了现有的磁控轮模具在使用时,上模块与下模块的连接方式比较复杂,且容易松动,影响磁控轮的生产质量,同时模具在暂停使用时,杂质容易落入模具的表面,影响下一次的使用的问题的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于开模的磁控轮模具,包括:下模块,所述下模块的顶端表面开设有固定孔,所述下模块的顶端设置有上模块,所述上模块的底端表面设置有固定螺栓,所述固定螺栓的侧面底端开设有固定卡槽,且所述固定螺栓的底端处于固定孔的内部,所述下模块的内部处于固定孔的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有固定卡块,且所述固定卡块的一端处于固定孔的内部,所述连接板的另一侧设置有第一固定弹簧,且所述连接板通过第一固定弹簧与下模块的固定连接,所述连接板的另一侧面设置有固定把手,且所述固定把手的一端处于下模块的外部。
7.优选的,所述下模块的另一侧面开设有放置槽,所述放置槽内部设置有连接转轴,所述连接转轴的两端设置有第二固定弹簧,且所述连接转轴通过第二固定弹簧与下模块固定连接,所述连接转轴的外部包裹设置有防尘布,所述防尘布的端部处于下模块的外部设置有固定板,所述固定板的侧面设置有固定钩。
8.优选的,所述下模块的另一侧面设置有固定套,所述固定套与固定钩相匹配。
9.优选的,所述固定把手的表面设置有橡胶套,所述橡胶套的表面设置有凸起的圆点。
10.优选的,所述固定卡块的宽度与固定卡槽的高度一致,且所述固定卡块的长度为固定螺栓直径的一致。
11.优选的,所述连接板的长度为下模块长度的四分之三,且所述连接板的宽度为固
定卡块的二分之一。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的便于开模的磁控轮模具具有如下有益效果:
13.(1)、通过设置的连接板、固定卡块和第一固定弹簧等装置,能够将上模块与下模块连接的更加稳定,不会存在松动,方便进行生产作业
14.(2)、通过设计的防尘布,可以使灰尘只接触到防尘布,不会接触到模具的表面,不会影响模具下一次的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的便于开模的磁控轮模具的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为图1所示固定卡块与固定螺栓连接示意图;
17.图3为图1所示固定卡块与固定螺栓连接侧视示意图;
18.图4为图1所示防尘布与下模块连接示意图。
19.图中标号:1、上模块,2、固定螺栓,3、固定钩,4、固定把手,5、下模块,6、固定套,7、第一固定弹簧,8、连接板,9、固定卡块,10、固定孔,11、固定卡槽,12、第二固定弹簧,13、防尘布,14、连接转轴,15、固定板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的便于开模的磁控轮模具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定卡块与固定螺栓连接示意图;图3为图1所示固定卡块与固定螺栓连接侧视示意图;图4为图1所示防尘布与下模块连接示意图。一种便于开模的磁控轮模具,包括:下模块5,下模块5的顶端表面开设有固定孔10,下模块5的顶端设置有上模块1,上模块1的底端表面设置有固定螺栓2,固定螺栓2的侧面底端开设有固定卡槽11,且固定螺栓2的底端处于固定孔10的内部,下模块5的内部处于固定孔10的一侧设置有连接板8,连接板8的一侧设置有固定卡块9,且固定卡块9的一端处于固定孔10的内部,连接板8的另一侧设置有第一固定弹簧7,且连接板8通过第一固定弹簧7与下模块5的固定连接,连接板8的另一侧面设置有固定把手4,且固定把手4的一端处于下模块5的外部。
22.本实施例中,优选的,下模块5的另一侧面开设有放置槽,放置槽内部设置有连接转轴14,连接转轴14的两端设置有第二固定弹簧12,且连接转轴14通过第二固定弹簧12与下模块5固定连接,连接转轴14的外部包裹设置有防尘布13,防尘布13的端部处于下模块5的外部设置有固定板15,固定板15的侧面设置有固定钩3。
23.本实施例中,优选的,下模块5的另一侧面设置有固定套6,固定套6与固定钩3相匹配。
24.本实施例中,优选的,固定把手4的表面设置有橡胶套,橡胶套的表面设置有凸起的圆点。
25.本实施例中,优选的,固定卡块9的宽度与固定卡槽11的高度一致,且固定卡块9的
长度为固定螺栓2直径的一致。
26.本实施例中,优选的,连接板8的长度为下模块5长度的四分之三,且连接板8的宽度为固定卡块9的二分之一。
27.本实用新型提供的便于开模的磁控轮模具的工作原理如下:
28.在固定上模块1和下模块5时,首先握住固定把手4向一侧拉动,固定把手4带动着连接板8向一侧移动,此时连接板8侧面的第一固定弹簧7受力进行收缩,随后固定卡块9回到下模块5的内部,随后将上模块1底端的固定螺栓2插入到固定孔10的内部,随后松开固定把手4,在第一固定弹簧7的伸展下,固定卡块9能够快速的卡入到固定卡槽11的内部,能够将上模块1与下模块5连接的更加稳定,不会存在松动,方便进行生产作业,在模具暂停使用时,首先握住固定钩3,将防尘布13从放置槽的内部拉出,覆盖住模具的表面,随后将固定钩3卡住下模块5另一侧面的固定套6上,起到一个防尘的作用,不会影响模具下一次的使用。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的便于开模的磁控轮模具具有如下有益效果:
30.(1)、通过设置的连接板8、固定卡块9和第一固定弹簧7等装置,能够将上模块1与下模块5连接的更加稳定,不会存在松动,方便进行生产作业。
31.(2)、通过设计的防尘布13,可以使灰尘只接触到防尘布13,不会接触到模具的表面,不会影响模具下一次的使用。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种便于开模的磁控轮模具,其特征在于,包括:下模块(5),所述下模块(5)的顶端表面开设有固定孔(10),所述下模块(5)的顶端设置有上模块(1),所述上模块(1)的底端表面设置有固定螺栓(2),所述固定螺栓(2)的侧面底端开设有固定卡槽(11),且所述固定螺栓(2)的底端处于固定孔(10)的内部,所述下模块(5)的内部处于固定孔(10)的一侧设置有连接板(8),所述连接板(8)的一侧设置有固定卡块(9),且所述固定卡块(9)的一端处于固定孔(10)的内部,所述连接板(8)的另一侧设置有第一固定弹簧(7),且所述连接板(8)通过第一固定弹簧(7)与下模块(5)的固定连接,所述连接板(8)的另一侧面设置有固定把手(4),且所述固定把手(4)的一端处于下模块(5)的外部。2.根据权利要求1所述的便于开模的磁控轮模具,其特征在于,所述下模块(5)的另一侧面开设有放置槽,所述放置槽内部设置有连接转轴(14),所述连接转轴(14)的两端设置有第二固定弹簧(12),且所述连接转轴(14)通过第二固定弹簧(12)与下模块(5)固定连接,所述连接转轴(14)的外部包裹设置有防尘布(13),所述防尘布(13)的端部处于下模块(5)的外部设置有固定板(15),所述固定板(15)的侧面设置有固定钩(3)。3.根据权利要求1所述的便于开模的磁控轮模具,其特征在于,所述下模块(5)的另一侧面设置有固定套(6),所述固定套(6)与固定钩(3)相匹配。4.根据权利要求1所述的便于开模的磁控轮模具,其特征在于,所述固定把手(4)的表面设置有橡胶套,所述橡胶套的表面设置有凸起的圆点。5.根据权利要求1所述的便于开模的磁控轮模具,其特征在于,所述固定卡块(9)的宽度与固定卡槽(11)的高度一致,且所述固定卡块(9)的长度为固定螺栓(2)直径的一致。6.根据权利要求1所述的便于开模的磁控轮模具,其特征在于,所述连接板(8)的长度为下模块(5)长度的四分之三,且所述连接板(8)的宽度为固定卡块(9)的二分之一。

技术总结
本实用新型提供一种便于开模的磁控轮模具。包括:下模块,所述下模块的顶端表面开设有固定孔,所述下模块的顶端设置有上模块,所述上模块的底端表面设置有固定螺栓,所述固定螺栓的侧面底端开设有固定卡槽,且所述固定螺栓的底端处于固定孔的内部,所述下模块的内部处于固定孔的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有固定卡块。本实用新型提供的便于开模的磁控轮模具具有通过设置的连接板、固定卡块和第一固定弹簧等装置,能够将上模块与下模块连接的更加稳定,不会存在松动,方便进行生产作业通过设计的防尘布,可以使灰尘只接触到防尘布,不会接触到模具的表面,不会影响模具下一次的使用。一次的使用。一次的使用。


技术研发人员:刘思平 石锦芳 刘庆余
受保护的技术使用者:龙岩市福鑫机械有限公司
技术研发日:2021.08.28
技术公布日:2022/3/8

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