一种覆膜砂生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂生产领域，尤其涉及一种覆膜砂生产用模具。


背景技术：

2.覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，然而市面上各种的覆膜砂生产用模具仍存在各种各样的问题。
3.如授权公告号为cn209035425u的实用新型所公开的一种覆膜砂模具冷铁，其虽然提升了对铸件局部冷却速度，但是并未解决现有覆膜砂生产用模具固定麻烦，给覆膜砂的生产带来不便的问题。
4.因此，有必要提供一种覆膜砂生产用模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种覆膜砂生产用模具，解决了现有覆膜砂生产用模具固定麻烦，给覆膜砂的生产带来不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的覆膜砂生产用模具，包括：模具主体、固定机构与限位机构，所述模具主体包括模板a、浇铸口、模板b与浇口杯，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆底端两侧均设置有固定块a，所述固定块a位于模板a两侧表面，所述连接杆顶端两侧均设置有固定块b，所述固定块b位于模板b两侧表面，所述模板b位于模板a顶端，所述固定块b内侧设置有档杆，所述固定块b顶端表面设置有圆块，所述圆块顶端表面设置有旋转块，所述旋转块外表面设置有把手，所述连接杆均贯穿旋转块以及圆块，所述连接杆位于旋转块一侧。
7.优选的，所述限位机构包括限位环，所述限位环位于浇口杯底端，所述模板b顶端表面开设有限位槽，所述限位槽位于浇铸口外侧。
8.优选的，所述固定块a与模板a固定连接，所述固定块b与模板b固定连接。
9.优选的，所述连接杆通过转杆与固定块a转动连接，所述档杆与固定块b固定连接。
10.优选的，所述圆块通过螺纹与连接杆转动连接，所述圆块与旋转块固定连接。
11.优选的，所述旋转块通过螺纹与连接杆转动连接，所述把手与旋转块固定连接。
12.优选的，所述把手数量为四，所述把手分别围着旋转块的圆心均匀分布。
13.优选的，所述固定块a与固定块b规格一致，所述圆块高度为模板b高度的零点七倍。
14.优选的，所述浇铸口与浇口杯均位于模板b顶端，所述浇口杯底端位于浇铸口内部。
15.优选的，所述限位环与浇口杯固定连接，所述限位环位于限位槽内部。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的覆膜砂生产用模具具有如下有益效果：
17.(1)、通过在模板a两侧加装固定块a，当需要将模板a与模板b固定，将圆块拿起，由圆块带动连接杆转动，当圆块位于固定块b顶端同时当连接杆位于档杆一侧时，转动把手，由把手带动旋转块转动，旋转块带动圆块转动，在螺纹的作用下，使得圆块下降与固定块b接触，从而完成对模板a与模板b的固定，便于了工作人员固定模具主体，加快了覆膜砂的生产速度。
18.(2)、通过在浇口杯底端加装限位环，将限位环放入限位槽内，在限位环与限位槽的作用下，使得浇口杯与浇铸口的对接更加牢固，避免了在浇铸时浇口杯出现倾倒，导致生产物料浪费，同时也提升了模具主体的生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的覆膜砂生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示模板a的结构示意图；
21.图3为图1所示模板b的结构示意图；
22.图4为图3所示a处放大的结构示意图；
23.图5为图1所示浇口杯的结构示意图；
24.图6为图5所示限位环的结构示意图。
25.图中标号：1、模板a，2、浇铸口，3、固定块a，4、连接杆，5、圆块，6、把手，7、旋转块，8、固定块b，9、档杆，10、模板b，11、限位槽，12、浇口杯，13、限位环。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的覆膜砂生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示模板a的结构示意图；图3为图1所示模板b的结构示意图；图4为图3所示a处放大的结构示意图；图5为图1所示浇口杯的结构示意图；图6为图1所示限位环的结构示意图。覆膜砂生产用模具，包括：模具主体、固定机构与限位机构，模具主体包括模板a1、浇铸口2、模板b10与浇口杯12，固定机构包括连接杆4，连接杆4底端两侧均设置有固定块a3，固定块a3位于模板a1两侧表面，连接杆4顶端两侧均设置有固定块b8，固定块b8位于模板b10两侧表面，模板b10位于模板a1顶端，固定块b8内侧设置有档杆9，固定块b8顶端表面设置有圆块5，圆块5顶端表面设置有旋转块7，旋转块7外表面设置有把手6，连接杆4均贯穿旋转块7以及圆块5，连接杆4位于旋转块7一侧。
28.限位机构包括限位环13，限位环13位于浇口杯12底端，模板b10顶端表面开设有限位槽11，限位槽11位于浇铸口2外侧。
29.固定块a3与模板a1固定连接，固定块b8与模板b10固定连接。
30.连接杆4通过转杆与固定块a3转动连接，档杆9与固定块b8固定连接。
31.圆块5通过螺纹与连接杆4转动连接，圆块5与旋转块7固定连接。
32.旋转块7通过螺纹与连接杆4转动连接，把手6与旋转块7固定连接。
33.把手6数量为四，把手6分别围着旋转块7的圆心均匀分布。
34.固定块a3与固定块b8规格一致，圆块5高度为模板b10高度的零点七倍。
35.浇铸口2与浇口杯12均位于模板b10顶端，浇口杯12底端位于浇铸口2内部。
36.限位环13与浇口杯12固定连接，限位环13位于限位槽11内部。
37.本实用新型提供的覆膜砂生产用模具的工作原理如下：该装置完成后，通过在模板a1两侧加装固定块a3，当需要将模板a1与模板b10固定，将圆块5拿起，由圆块5带动连接杆4转动，当圆块5位于固定块b8顶端同时当连接杆4位于档杆9一侧时，转动把手6，由把手6带动旋转块7转动，旋转块7带动圆块5转动，在螺纹的作用下，使得圆块5下降与固定块b8接触，从而完成对模板a1与模板b10的固定，便于了工作人员固定模具主体，加快了覆膜砂的生产速度，通过在浇口杯12底端加装限位环13，将限位环13放入限位槽11内，在限位环13与限位槽11的作用下，使得浇口杯12与浇铸口2的对接更加牢固，避免了在浇铸时浇口杯12出现倾倒，导致生产物料浪费，同时也提升了模具主体的生产效率。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的覆膜砂生产用模具具有如下有益效果：
39.(1)、通过在模板a1两侧加装固定块a3，当需要将模板a1与模板b10固定，将圆块5拿起，由圆块5带动连接杆4转动，当圆块5位于固定块b8顶端同时当连接杆4位于档杆9一侧时，转动把手6，由把手6带动旋转块7转动，旋转块7带动圆块5转动，在螺纹的作用下，使得圆块5下降与固定块b8接触，从而完成对模板a1与模板b10的固定，便于了工作人员固定模具主体，加快了覆膜砂的生产速度。
40.(2)、通过在浇口杯12底端加装限位环13，将限位环13放入限位槽11内，在限位环13与限位槽11的作用下，使得浇口杯12与浇铸口2的对接更加牢固，避免了在浇铸时浇口杯12出现倾倒，导致生产物料浪费，同时也提升了模具主体的生产效率。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。