一种建筑节能材料生产的颗粒状物料快速筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑节能相关技术领域，具体涉及一种建筑节能材料生产的颗粒状物料快速筛选装置。


背景技术：

2.建筑节能是指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗，减少能源需求的方法：建筑规划与设计、围护结构、提高终端用户用能效率、提高总的能源利用效率，建筑节能，在发达国家最初为减少建筑中能量的散失，普遍称为“提高建筑中的能源利用率”，在保证提高建筑舒适性的条件下，合理使用能源，不断提高能源利用效率。
3.现有的技术存在以下问题：节能材料在生产的过程中，一些颗粒状的物料需要进行筛选，但是传统的筛选装置进行筛选时，由于物料之间易相互堆积，只能进行单方面晃动筛选网进行筛选，部分小颗粒夹在大颗粒之间无法被筛选出，且筛选速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑节能材料生产的颗粒状物料快速筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能材料生产的颗粒状物料快速筛选装置，包括防护壳体，所述防护壳体底部的下方设置有存储盒，所述防护壳体的内部设置有筛选桶，所述防护壳体内壁的表面开设有环形滑槽，所述筛选桶的表面设置有滑动基块，所述滑动基块的数量为六个，且每三个为一组，所述筛选桶底部的下方设置有伺服电机，所述防护壳体通过连接板与伺服电机相连接，所述防护壳体内壁的底部开设有下料槽，所述下料槽顶端的上方设置有导流壳，所述下料槽的一侧开设有进风腔，所述进风腔的内部设置除尘机构，所述筛选桶的内壁连接有连接固定基块，所述连接固定基块的一端设置有筛选网，所述筛选桶的底部开设有下料口。
6.优选的，所述除尘机构由风机和粉尘输送管组成，所述粉尘输送管的数量为若干个，所述下料槽的表面开设有进风口，所述粉尘输送管通过下料槽的进风口相贯通。
7.优选的，所述下料槽分别由第一下料口体、第二下料口体和第三下料口体组成，所述筛选网分别由第一筛选网体、第二筛选网体和第三筛选网体组成，所述下料口分别由第一下料通孔、第二下料通孔和第三下料通孔组成。
8.优选的，所述存储盒的内壁连接有隔板，所述隔板的形状为圆环形，且隔板数量为两个，为同心圆。
9.优选的，所述防护壳体顶部的中心连接有入料壳，所述筛选桶顶部的中心连接有导流管，所述导流管的直径大于入料壳下端的直径。
10.优选的，所述防护壳体的表面设置有支撑固定腿，所述支撑固定腿的数量为三个，且均匀分布在防护壳体的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，把需要筛选的物料经入料壳和导流管进入到筛选桶内，通过伺服电机带动筛选桶进行转动(在筛选桶进行转动时，滑动基块会在环形滑槽内进行同步转动，来保证筛选桶的稳定)，在筛选桶进行转动时内部的物料在离心力的作用下，会与第三筛选网体的表面进行接触，从而使物料通过第三筛选网体，经伺服电机带动筛选桶进行正反旋转，并结合离心力和特殊的筛选桶结构来避免物料堆积在一起，并通过伺服电机的高速旋转，节省筛选的时间，从而提高装置的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的防护壳体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的筛选桶剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的存储盒剖面结构示意图。
17.图中：1、防护壳体；2、存储盒；3、支撑固定腿；4、入料壳；5、筛选桶；6、导流管；7、滑动基块；8、导流壳；9、进风腔；10、风机；11、粉尘输送管；12、环形滑槽；13、伺服电机；14、下料槽；1401、第一下料口体；1402、第二下料口体；1403、第三下料口体；15、筛选网；1501、第一筛选网体；1502、第二筛选网体；1503、第三筛选网体；16、连接固定基块；17、下料口；1701、第一下料通孔；1702、第二下料通孔；1703、第三下料通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑节能材料生产的颗粒状物料快速筛选装置技术方案：包括防护壳体1，防护壳体1底部的下方设置有存储盒2，防护壳体1的内部设置有筛选桶5，防护壳体1内壁的表面开设有环形滑槽12，筛选桶5的表面设置有滑动基块7，滑动基块7的数量为六个，且每三个为一组，筛选桶5底部的下方设置有伺服电机13，防护壳体1通过连接板与伺服电机13相连接，防护壳体1内壁的底部开设有下料槽14，下料槽14顶端的上方设置有导流壳8，下料槽14的一侧开设有进风腔9，进风腔9的内部设置除尘机构，筛选桶5的内壁连接有连接固定基块16，连接固定基块16的一端设置有筛选网15，筛选桶5的底部开设有下料口17。
20.具体的，除尘机构由风机10和粉尘输送管11组成，粉尘输送管11的数量为若干个，下料槽14的表面开设有进风口，粉尘输送管11通过下料槽14的进风口相贯通，风机10经下料槽14的进风口使内物料产生的扬尘通过粉尘输送管11排出。
21.具体的，下料槽14分别由第一下料口体1401、第二下料口体1402和第三下料口体1403组成，筛选网15分别由第一筛选网体1501、第二筛选网体1502和第三筛选网体1503组成，下料口17分别由第一下料通孔1701、第二下料通孔1702和第三下料通孔1703组成，第一下料通孔1701的内壁也连接了第三筛选网体1503，第二下料通孔1702的内壁也连接了第二
筛选网体1502，第三下料通孔1703的内壁也连接了第一筛选网体1501。
22.具体的，存储盒2的内壁连接有隔板，隔板的形状为圆环形，且隔板数量为两个，为同心圆，存储盒2通过隔板分为l不同腔室，物料会根据自身的位置分别掉落到不同的腔室内。
23.具体的，防护壳体1顶部的中心连接有入料壳4，筛选桶5顶部的中心连接有导流管6，导流管6的直径大于入料壳4下端的直径，导流管6未与入料壳4连接，且入料壳4在导流管6内，筛选桶5进行转动时导流管6也会随着转动。
24.具体的，防护壳体1的表面设置有支撑固定腿3，支撑固定腿3的数量为三个，且均匀分布在防护壳体1的表面，通过支撑固定腿3对防护壳体1进行支撑固定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要筛选的物料经入料壳4和导流管6进入到筛选桶5内，通过伺服电机13带动筛选桶5进行转动(在筛选桶5进行转动时，滑动基块7会在环形滑槽12内进行同步转动，来保证筛选桶5的稳定)，在筛选桶5进行转动时内部的物料在离心力的作用下，会与第三筛选网体1503的表面进行接触，从而使物料通过第三筛选网体1503，经伺服电机13带动筛选桶5进行正反旋转，并结合离心力和特殊的筛选桶5结构来避免物料堆积在一起，同时物料在伺服电机13的作用下，分别通过第二筛选网体1502和第一筛选网体1501进行筛分，筛分后的物料，通过调整伺服电机13的转速，使筛选桶5缓慢进行转动，并使物料掉落分别到第一下料通孔1701、第二下料通孔1702和第三下料通孔1703内，并通过筛选网15对物料进行进一步的筛选，筛选后的物料会根据自身的位置分别进入到第一下料口体1401、第二下料口体1402和第三下料口体1403内，最后掉落到存储盒2内(存储盒2分为不同腔室，物料会根据自身的位置分别掉落到不同的腔室内)，本装置中所有的用电设备均由外接电源进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。