一种五金精密零部件加工用的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种五金精密零部件加工用的钻孔装置。


背景技术：

2.五金精密零部件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，在对五金精密零部件加工的时候需要钻孔装置，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
3.市场上的钻孔装置存在安全隐患，在工作的时候，钻孔产生的废料会产生飞溅的情况，会误伤到工作人员，为此，我们提出一种五金精密零部件加工用的钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金精密零部件加工用的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金精密零部件加工用的钻孔装置，包括支柱和挡板，所述支柱的内侧设置有滑条，且支柱的外侧设置有活动套，所述活动套的前端表面设置有手柄，所述支柱的下方表面固定有轴套，且轴套的内部安置有转动杆，所述挡板设置于转动杆的端部，所述支柱的底端设置有底座，且底座的前后两端内部设置有槽口，所述槽口的内部安置有用于扩大底座面积的辅助组件，所述底座的左侧内部开设有卡槽，且卡槽的内部安置有卡块，所述卡块的端部设置有侧板，所述活动套的内侧外壁安装有电机，且电机的下方设置有衔接块，所述衔接块的下方设置有钻头，所述支柱的上端表面设置有润滑盒，且润滑盒的上端设置有按压板，所述润滑盒的左端设置有出口，所述底座的表面设置有气缸，且气缸的内侧端部设置有第一夹持圈，所述第一夹持圈的内侧设置有安置板，且安置板的内侧端部设置有第二夹持圈。
6.优选的，所述转动杆与轴套套接连接，且挡板与转动杆呈垂直状分布。
7.优选的，所述辅助组件包括限位槽、活动杆、延长板和支撑块，且限位槽的内侧安置有活动杆，所述活动杆的前端设置有延长板，且延长板的下方设置有支撑块。
8.优选的，所述活动杆与限位槽卡合连接，且活动杆与延长板呈同一水平，而且支撑块与延长板紧密贴合。
9.优选的，所述卡块与卡槽卡合连接，且侧板与卡块呈垂直状分布。
10.优选的，所述衔接块的左右两端设置有磁板，且磁板的底端设置有护罩。
11.优选的，所述磁板关于衔接块的中心位置对称设有两组，且磁板与护罩磁性连接。
12.本实用新型提供了一种五金精密零部件加工用的钻孔装置，具备以下有益效果：该五金精密零部件加工用的钻孔装置，采用防护结构，在工作的时候，不会使废料产生外溅的情况，提高了装置的安全性，同时具有润滑结构，防止长时间工作装置产生卡顿的情况，并且具有拆装结构，可以对装置的部分零件拆卸更换。
13.1、本实用新型通过滑条的设置可以带动活动套在支柱的表面进行上下移动，从而调整钻头的位置，适用于不同高度零部件的加工，扩大了装置的适用范围，轴套和转动杆的设计可以带动挡板活动，在工作的时候，可以将挡板转向底座的上方，具有一定的防护作用，可以防止废料飞溅，避免误伤到工作人员。
14.2、本实用新型通过限位槽的设置便于对活动杆与底座的内部槽口连接，同时活动杆的前端有延长板，可以扩大底座的面积，方便对加工好的物件进行放置，并且延长板的底面有支撑块，其可以对延长板起到支撑的作用，使得延长板可以与平面贴合，提高了延长板的稳定性，卡槽和卡块的设计便于将侧板与底座的左端连接，起到防护的作用，可以对底座进行全面的防护，使得底座形成一种密封的状态。
15.3、本实用新型通过按压板的设置便于工作人员对润滑盒按压，通过按压将内部的润滑剂输送到出口，便可以使得润滑剂滴落到滑条的表面，可以减少滑条与活动套之间的摩擦，磁板具有一定的磁性，同时护罩可以通过磁板的吸力与衔接块连接，同时护罩具有一定的防尘密封作用，可以减少钻头与空气接触，防止受到水分子的腐蚀，当零部件是圆柱状的时候，将安置板放到第一夹持圈内部的槽条中，将第二夹持圈与第一夹持圈连接，将零部件放到第二夹持圈的内部，通过气缸自身的推动力可以通过零部件的大小调整第二夹持圈的位置，从而对零部件进行夹持固定，同时当零部件是椭圆状的时候，将第二夹持圈拆掉，将零部件放到第一夹持圈的内部，同理通过气缸自身的推动力来调整第一夹持圈的位置即可对零部件进行限位固定。
附图说明
16.图1为本实用新型一种五金精密零部件加工用的钻孔装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种五金精密零部件加工用的钻孔装置的辅助组件结构示意图；
18.图3为本实用新型一种五金精密零部件加工用的钻孔装置的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种五金精密零部件加工用的钻孔装置的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、支柱；2、滑条；3、活动套；4、手柄；5、轴套；6、转动杆；7、挡板；8、底座；9、槽口；10、辅助组件；1001、限位槽；1002、活动杆；1003、延长板；1004、支撑块；11、卡槽；12、卡块；13、侧板；14、电机；15、钻头；16、润滑盒；17、按压板；18、出口；19、衔接块；20、磁板；21、护罩；22、气缸；23、第一夹持圈；24、安置板；25、第二夹持圈。
具体实施方式
21.如图1和图3所示，一种五金精密零部件加工用的钻孔装置，包括支柱1和挡板7，支柱1的内侧设置有滑条2，且支柱1的外侧设置有活动套3，活动套3的前端表面设置有手柄4，支柱1的下方表面固定有轴套5，且轴套5的内部安置有转动杆6，挡板7设置于转动杆6的端部，转动杆6与轴套5套接连接，且挡板7与转动杆6呈垂直状分布，滑条2的设置可以带动活动套3在支柱1的表面进行上下移动，从而调整钻头15的位置，适用于不同高度零部件的加工，扩大了装置的适用范围，轴套5和转动杆6的设计可以带动挡板7活动，在工作的时候，可
以将挡板7转向底座8的上方，具有一定的防护作用，可以防止废料飞溅，避免误伤到工作人员；支柱1的底端设置有底座8，且底座8的前后两端内部设置有槽口9，底座8的左侧内部开设有卡槽11，且卡槽11的内部安置有卡块12，卡块12的端部设置有侧板13，卡块12与卡槽11卡合连接，且侧板13与卡块12呈垂直状分布，卡槽11和卡块12的设计便于将侧板13与底座8的左端连接，起到防护的作用，可以对底座8进行全面的防护，使得底座8形成一种密封的状态；活动套3的内侧外壁安装有电机14，且电机14的下方设置有衔接块19，衔接块19的下方设置有钻头15，支柱1的上端表面设置有润滑盒16，且润滑盒16的上端设置有按压板17，润滑盒16的左端设置有出口18，按压板17的设置便于工作人员对润滑盒16按压，通过按压将内部的润滑剂输送到出口18，便可以使得润滑剂滴落到滑条2的表面，可以减少滑条2与活动套3之间的摩擦。
22.如图2所示，槽口9的内部安置有用于扩大底座8面积的辅助组件10，辅助组件10包括限位槽1001、活动杆1002、延长板1003和支撑块1004，且限位槽1001的内侧安置有活动杆1002，活动杆1002的前端设置有延长板1003，且延长板1003的下方设置有支撑块1004，活动杆1002与限位槽1001卡合连接，且活动杆1002与延长板1003呈同一水平，而且支撑块1004与延长板1003紧密贴合，限位槽1001的设置便于对活动杆1002与底座8的内部槽口9连接，同时活动杆1002的前端有延长板1003，可以扩大底座8的面积，方便对加工好的物件进行放置，并且延长板1003的底面有支撑块1004，其可以对延长板1003起到支撑的作用，使得延长板1003可以与平面贴合，提高了延长板1003的稳定性。
23.如图4所示，衔接块19的左右两端设置有磁板20，且磁板20的底端设置有护罩21，磁板20关于衔接块19的中心位置对称设有两组，且磁板20与护罩21磁性连接，磁板20具有一定的磁性，同时护罩21可以通过磁板20的吸力与衔接块19连接，同时护罩21具有一定的防尘密封作用，可以减少钻头15与空气接触，防止受到水分子的腐蚀；底座8的表面设置有气缸22，且气缸22的内侧端部设置有第一夹持圈23，第一夹持圈23的内侧设置有安置板24，且安置板24的内侧端部设置有第二夹持圈25，当零部件是圆柱状的时候，将安置板24放到第一夹持圈23内部的槽条中，将第二夹持圈25与第一夹持圈23连接，将零部件放到第二夹持圈25的内部，通过气缸22自身的弹力可以通过零部件的大小调整第二夹持圈25的位置，从而对零部件进行夹持固定，同时当零部件是椭圆状的时候，将第二夹持圈25拆掉，将零部件放到第一夹持圈23的内部，同理通过气缸22的弹力来调整第一夹持圈23的位置即可对零部件进行限位固定。
24.综上，该五金精密零部件加工用的钻孔装置，使用时，首先根据图1-图4中所示的结构，将活动杆1002的左右两端插进槽口9内部的限位槽1001中，便可以使活动杆1002与底座8连接，从而可以将延长板1003与底座8连接，扩大了底座8的面积，再将需要加工的圆柱状或者是椭圆状的零部件放到底座8上的夹持部件上，当零部件是圆柱状的时候，将安置板24放到第一夹持圈23内部的槽条中，将第二夹持圈25与第一夹持圈23连接，将零部件放到第二夹持圈25的内部，通过气缸22自身的推动力可以通过零部件的大小调整第二夹持圈25的位置，从而对零部件进行夹持固定，同时当零部件是椭圆状的时候，将第二夹持圈25拆掉，将零部件放到第一夹持圈23的内部，同理通过气缸22自身的推动力来调整第一夹持圈23的位置即可对零部件进行限位固定，避免产生偏移的情况，通过向转动手柄4，使得手柄4内部卡齿远离滑条2，使得二者分离，便可以带动活动套3松动，在对活动套3固定的时候，转
动手柄4使得内部的卡齿与滑条2卡合，从而对活动套3限位，根据零部件的尺寸来调整钻头15的位置，调整好后，再通过转动手柄4，再将侧板13底部的卡块12与底座8左端的卡槽11卡合，便可以将侧板13与底座8固定，再通过转动转动杆6带动挡板7活动，使得挡板7的左端与侧板13接触，便可以使得底座8形成密封的装套，再开启型号为y280m-2的电机14，带动钻头15转动，便可以对零部件加工，同时侧板13和挡板7起到一定的防护作用，可以防止废料飞溅，避免误伤到工作人员，按压板17的设置便于工作人员对润滑盒16按压，通过按压将内部的润滑剂输送到出口18，便可以使得润滑剂滴落到滑条2的表面，可以减少滑条2与活动套3之间的摩擦，磁板20具有一定的磁性，同时护罩21可以通过磁板20的吸力与衔接块19连接，同时护罩21具有一定的防尘密封作用，可以减少钻头15与空气接触，防止受到水分子的腐蚀，在工作时把护罩21取下从而使得钻头可以与待加工工件接触。