一种可调速式压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，具体是一种可调速式压力机。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的大多数调速式压力机的调速的结构较为复杂，不便于工人进行操作，费时费力。
5.(2)并且在调速的过程中，使用工具进行操作，导致不能快速的完成压力机调速。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调速式压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种可调速式压力机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内转动连接有离心转杆，离心转杆上套接有摆动杆，摆动杆的底端转动连接有压力杆，压力杆上滑动套接有导向架，导向架的两端分别固定连接于支撑架的两侧内壁，支撑架的一侧固定连接有u形架，离心转杆上安装有转动调节机构。
8.优选的，所述转动调节机构包括键连接与离心转杆上的从动齿轮，支撑架的顶部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，支撑架的一侧内壁开设有活动孔，驱动轴的一端贯穿活动孔并开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动轴，滑动轴上键连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，滑动轴的一端键连接有调节齿轮，离心转杆的一端键连接有转动齿轮，转动齿轮与调节齿轮相啮合，调节齿轮上安装有螺纹挤压单元。
9.优选的，所述滑动槽内设置有挤压弹簧，挤压弹簧的两端分别与驱动轴和滑动轴固定连接，滑动槽的内壁开设有两个限位槽，滑动轴的圆柱外侧壁上固定连接有两个限位块，两个限位块分别位于两个限位槽内。
10.优选的，所述螺纹挤压单元包括开设于u形架一侧内壁的圆孔，圆孔内转动连接有转动套筒，转动套筒的内壁螺接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有橡胶块，橡胶块的一侧与调节齿轮相贴合，转动套筒一端的圆柱外侧壁上套接有六角块，六角块上安装有固定元件。
11.优选的，所述转动套筒另一端圆柱外侧壁上固定连接有两个固定块，固定块的一侧固定连接有插杆，调节齿轮的一侧开设有两个插孔，两个插杆的一端分别贯穿两个插孔
外。
12.优选的，所述固定元件包括固定连接于u形架一侧的安装块，安装块的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有活动插销，六角块的六面均开设有插槽，活动插销的一端与六个插槽相适配，活动插销的圆柱外侧壁转动套接有转动圆环，活动插销上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装块和转动圆环固定连接。
13.优选的，所述活动插销另一端的圆柱外侧壁固定连接圆柱块，u形架的一侧固定连接有卡块，圆柱块的一端位于卡块的卡槽内。
14.本实用新型通过改进在此提供一种可调速式压力机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过转动螺纹杆在转动套筒内进行移动，转动套筒移动带动带动橡胶块进行移动，使得橡胶块挤压调节齿轮进行移动，调节齿轮带动滑动轴和挤压弹簧进行移动，滑动轴带动驱动齿轮远离从动齿轮，同时滑动轴带动调节齿轮与转动齿轮啮合，实现了便于工人对压力机进行速度调节，操作简单，快速；
16.其二：本实用新型通过向外拉动活动插销带动圆柱块远离卡块的卡槽外，同时活动插销带动复位弹簧移动并发生弹性形变，转动活动插销至合适位置后松开，使得复位弹簧带动活动插销进行六角块上的齿槽内，实现了不需要使用工具就可以将六角块固定，进而便于转动螺纹杆。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的转动调节机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的固定元件立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的驱动轴、滑动轴和挤压弹簧配合的立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；101、支撑架；102、离心转杆；103、摆动杆；104、压力杆；105、导向架；2、驱动电机；201、驱动轴；202、挤压弹簧；203、滑动轴；204、限位块；205、驱动齿轮；206、从动齿轮；207、调节齿轮；208、转动齿轮；3、u形架；301、转动套筒；302、螺纹杆；303、固定块；304、插杆；4、安装块；401、活动插销；402、转动圆环；403、复位弹簧；404、圆柱块；405、卡块。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种可调速式压力机，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种可调速式压力机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架101，支撑架101的两侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内转动连接有离心转杆102，离
心转杆102上套接有摆动杆103，摆动杆103的底端转动连接有压力杆104，压力杆104上滑动套接有导向架105，导向架105的两端分别固定连接于支撑架101的两侧内壁，支撑架101的一侧固定连接有u形架3，离心转杆102上安装有转动调节机构；借由上述结构，通过离心转杆102的设置，实现了带动压力杆104可以进行往复移动。
28.进一步的，转动调节机构包括键连接与离心转杆102上的从动齿轮206，支撑架101的顶部内壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴201，支撑架101的一侧内壁开设有活动孔，驱动轴201的一端贯穿活动孔并开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动轴203，滑动轴203上键连接有驱动齿轮205，驱动齿轮205与从动齿轮206相啮合，滑动轴203的一端键连接有调节齿轮207，离心转杆102的一端键连接有转动齿轮208，转动齿轮208与调节齿轮207相啮合，调节齿轮207上安装有螺纹挤压单元；借由上述结构，通过从动齿轮206和转动齿轮208的设置，由于从动齿轮206和转动齿轮208的直径不同，使得从动齿轮206和转动齿轮208的直径不同周长不同，实现了带动从动齿轮206和转动齿轮208的转速不同，进而可进行调速。
29.进一步的，滑动槽内设置有挤压弹簧202，挤压弹簧202的两端分别与驱动轴201和滑动轴203固定连接，滑动槽的内壁开设有两个限位槽，滑动轴203的圆柱外侧壁上固定连接有两个限位块204，两个限位块204分别位于两个限位槽内；借由上述结构，通过限位块204的设置，实现了滑动轴203只能在驱动轴201的长度方向上进行移动，进而不会影响驱动轴201带动滑动轴203进行转动。
30.进一步的，螺纹挤压单元包括开设于u形架3一侧内壁的圆孔，圆孔内转动连接有转动套筒301，转动套筒301的内壁螺接有螺纹杆302，螺纹杆302的一端固定连接有橡胶块，橡胶块的一侧与调节齿轮207相贴合，转动套筒301一端的圆柱外侧壁上套接有六角块，六角块上安装有固定元件；借由上述结构，通过橡胶块的设置，实现了橡胶块在挤压调节齿轮207的过程中不会造成划损。
31.进一步的，转动套筒301另一端圆柱外侧壁上固定连接有两个固定块303，固定块303的一侧固定连接有插杆304，调节齿轮207的一侧开设有两个插孔，两个插杆304的一端分别贯穿两个插孔外；借由上述结构，通过插杆304的设置，使得驱动电机2带动驱动轴201，滑动轴203和调节齿轮207转动，调节齿轮207带动插杆304和转动套筒301转动，实现了同步转动。
32.进一步的，固定元件包括固定连接于u形架3一侧的安装块4，安装块4的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动连接有活动插销401，六角块的六面均开设有插槽，活动插销401的一端与六个插槽相适配，活动插销401的圆柱外侧壁转动套接有转动圆环402，活动插销401上套接有复位弹簧403，复位弹簧403的两端分别与安装块4和转动圆环402固定连接；借由上述结构，通过活动插销401的设置，实现了不需要使用工具就可以将六角块固定，进而便于转动螺纹杆302。
33.进一步的，活动插销401另一端的圆柱外侧壁固定连接圆柱块404，u形架3的一侧固定连接有卡块405，圆柱块404的一端位于卡块405的卡槽内；借由上述结构，通过卡块405的设置，能够放置圆柱块404，实现了复位弹簧403不能带动活动插销401进行复位。
34.工作原理：需要对压力机进行调速时，向外拉动活动插销401带动圆柱块404远离卡块405的卡槽外，同时活动插销401带动复位弹簧403移动并发生弹性形变，转动活动插销
401至90
°
后松开，使得复位弹簧403带动活动插销401进行六角块上的齿槽内，实现了不需要使用工具就可以将六角块固定，进而便于转动螺纹杆302。
35.然后转动螺纹杆302在转动套筒301内进行移动，转动套筒301移动带动带动橡胶块进行移动，使得橡胶块挤压调节齿轮207进行移动，调节齿轮207带动滑动轴203和挤压弹簧202进行移动，滑动轴203带动驱动齿轮205远离从动齿轮206，同时滑动轴203带动调节齿轮207与转动齿轮208啮合，实现了便于工人对压力机进行速度调节，操作简单，快速。
36.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。