一种改良的喷水织机用吸水装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机相关技术领域，具体为一种改良的喷水织机用吸水装置。


背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，然而市面上各种的喷水织机用吸水装置仍存在各种各样的问题。
3.在喷水织机对织布进行吸水时，目前的喷水织机用吸水装置大多只能对同种厚度的织布进行吸水使用，影响了喷水织机对织布进行吸水的适用范围，因此我们对此做出改进，提出一种改良的喷水织机用吸水装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种改良的喷水织机用吸水装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种改良的喷水织机用吸水装置，包括喷水织机和开设在喷水织机上的出料口，所述喷水织机的内部设有用于初步对织布进行吸水的初级吸水机构，所述初级吸水机构包括设在喷水织机内部的u形支架，所述u形支架的内部设有电动推杆和转动轴，所述电动推杆的输出端设有缓冲挤压组件，所述转动轴的外部套设有与缓冲挤压组件相配合用于挤压织布内水分的导向套筒，所述喷水织机的一侧设有底板，所述底板上经第二固定板设有用于收卷织布的卷布辊。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形支架的内部两侧均设有u形导向板，所述缓冲挤压组件的两端分别与两个u形导向板相匹配滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲挤压组件包括设在电动推杆输出端的挤压套板，所述挤压套板的内部设有缓冲弹簧，所述挤压套板的端部套设有挤压板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端设二级吸水机构，所述二级吸水机构包括设在底板上经第一固定板从上到下设置的导向辊和连接轴，所述连接轴的外部套设有吸水棉。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端放置有集水箱，所述集水箱的内部安装有回水水泵，所述回水水泵的出水口经回水管与喷水织机的内腔连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一固定板之间设有用于对吸水棉进行挤水的挤水机构，所述挤水机构包括设在其中一个第一固定板上经安装板连接的螺纹杆，另一个所述第一固定板上经安装板设有滑杆，所述螺纹杆与滑杆上套设有同一挤水板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.该种改良的喷水织机用吸水装置，通过喷水织机的内部设有用于初步对织布进行吸水的初级吸水机构，初级吸水机构包括设在喷水织机内部的u形支架，在对喷水织机的织布进行吸水时，可以将喷水织机织的布置于导向套筒和缓冲挤压组件之间，在卷布辊对织布进行收卷并拉动织布运动的过程中，在导向套筒和缓冲挤压组件的挤压作用下对喷水织机的织布进行挤压使得喷水织机织布上的水分挤压滴落到喷水织机的内腔，可以对喷水织机的织布进行初级水分吸取，使得织布上大量的水分掉落到喷水织机的内腔，而电动推杆的设置可以带动缓冲挤压组件进行运动，并对缓冲挤压组件与导向套筒之间的距离进行调节使得适应不同织布厚度使用。
14.2.该种改良的喷水织机用吸水装置，通过缓冲挤压组件包括设在电动推杆输出端的挤压套板，挤压套板的内部设有缓冲弹簧，挤压套板的端部套设有挤压板，在织布进行收卷的过程中，挤压板向上运动使得缓冲弹簧压缩，可以起到很好的缓冲作用，也可以使得挤压板适应不同厚度的织布吸水使用。
15.3.该种改良的喷水织机用吸水装置，通过底板的顶端设二级吸水机构，二级吸水机构包括设在底板上经第一固定板从上到下设置的导向辊和连接轴，连接轴的外部套设有吸水棉，在二级吸水机构上吸水棉的吸水作用下，可以进一步对织布上的水分进行吸收，避免了收卷的织布内含有水分的情况发生，导向辊可以对织布进行导向，在吸水棉使用的过程中，挤水板将吸水棉上的水分挤压滴落到底板上的集水箱内，可以对吸水棉内从织布吸收的水分进行挤压，确保吸水棉的长久使用性，回水水泵可以将集水箱内部的水经回水管抽到喷水织机的内腔内，使得水分可以循环使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种改良的喷水织机用吸水装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种改良的喷水织机用吸水装置的初级吸水机构结构剖视图；
19.图3是本实用新型一种改良的喷水织机用吸水装置的挤水机构结构剖视图。
20.图中：1、喷水织机；2、出料口；3、初级吸水机构；301、u形支架；302、电动推杆；303、u形导向板；304、缓冲挤压组件；3041、挤压套板；3042、缓冲弹簧；3043、挤压板；305、转动轴；306、导向套筒；4、底板；5、第一固定板；6、导向辊；7、吸水棉；8、连接轴；9、挤水机构；901、安装板；902、螺纹杆；903、挤水板；10、集水箱；11、回水管；12、第二固定板；13、卷布辊；14、回水水泵。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种改良的喷水织机用吸水装置，包括喷水织机1和开设在喷水织机1上的出料口2，喷水织机1的内部设有用于初步对织布进行吸水的初级吸水机构3，初级吸水机构3包括设在喷水织机1内部的u形支架301，u形支架301的内部设有电动推杆302和转动轴305，电动推杆302的输出端设有缓冲挤压组件304，转动轴305的外
部套设有与缓冲挤压组件304相配合用于挤压织布内水分的导向套筒306，喷水织机1的一侧设有底板4，底板4上经第二固定板12设有用于收卷织布的卷布辊13。
23.其中，u形支架301的内部两侧均设有u形导向板303，缓冲挤压组件304的两端分别与两个u形导向板303相匹配滑动连接，缓冲挤压组件304包括设在电动推杆302输出端的挤压套板3041，挤压套板3041的内部设有缓冲弹簧3042，挤压套板3041的端部套设有挤压板3043，在织布进行收卷的过程中，挤压板3043向上运动使得缓冲弹簧3042压缩，可以起到很好的缓冲作用，也可以使得挤压板3043适应不同厚度的织布吸水使用，u形导向板303可以对挤压套板3041进行导向，使得挤压套板3041只能在竖直方向上进行运动。
24.其中，底板4的顶端设二级吸水机构，二级吸水机构包括设在底板4上经第一固定板5从上到下设置的导向辊6和连接轴8，连接轴8的外部套设有吸水棉7，底板4的底端放置有集水箱10，集水箱10的内部安装有回水水泵14，回水水泵14的出水口经回水管11与喷水织机1的内腔连通，两个第一固定板5之间设有用于对吸水棉7进行挤水的挤水机构9，挤水机构9包括设在其中一个第一固定板5上经安装板901连接的螺纹杆902，另一个第一固定板5上经安装板901设有滑杆，螺纹杆902与滑杆上套设有同一挤水板903，在二级吸水机构上吸水棉7的吸水作用下，可以进一步对织布上的水分进行吸收，避免了收卷的织布内含有水分的情况发生，导向辊6可以对织布进行导向，在吸水棉7使用的过程中，挤水板903将吸水棉7上的水分挤压滴落到底板4上的集水箱10内，可以对吸水棉7内从织布吸收的水分进行挤压，确保吸水棉7的长久使用性，回水水泵14可以将集水箱10内部的水经回水管11抽到喷水织机1的内腔内，使得水分可以循环使用。
25.工作原理：该种改良的喷水织机1用吸水装置，通过喷水织机1的内部设有用于初步对织布进行吸水的初级吸水机构3，初级吸水机构3包括设在喷水织机1内部的u形支架301，在对喷水织机1的织布进行吸水时，可以将喷水织机1织的布置于导向套筒306和缓冲挤压组件304之间，在卷布辊13对织布进行收卷并拉动织布运动的过程中，在导向套筒306和缓冲挤压组件304的挤压作用下对喷水织机1的织布进行挤压使得喷水织机1织布上的水分挤压滴落到喷水织机1的内腔，可以对喷水织机1的织布进行初级水分吸取，使得织布上大量的水分掉落到喷水织机1的内腔，而电动推杆302的设置可以带动缓冲挤压组件304进行运动，并对缓冲挤压组件304与导向套筒306之间的距离进行调节使得适应不同织布厚度使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。