应用于营养强化米生产的保护营养成分防流失的涂膜设备的制作方法

1.本实用新型属于涂膜设备技术领域，具体涉及应用于营养强化米生产的保护营养成分防流失的涂膜设备。


背景技术：

2.营养强化米是在普通大米中添加某些人体缺少或特需的营养素制成的成品大米。用于大米强化的营养强化剂含有多种维生素、矿物质和氨基酸。强化营养大米使米营养更加均衡，能保障消费者获得包括微量营养素在内的基本营养需求，逐步控制并消除营养摄入不足和营养失衡两大营养不良。而在营养强化米的生产过程中需要对其进行涂膜处理，借此防止营养强化米的营养出现流失的状况。
3.传统工艺中对营养强化米进行涂膜时，主要是利用人工手持喷涂装置对营养强化米的表面进行喷涂镀膜的操作，这样操作不仅费时费力，且在喷涂镀膜的过程中容易出现涂膜不全面的情况，进而导致营养强化米外表面上的涂膜层无法达到防止营养流失的目的，因此我们提出应用于营养强化米生产的保护营养成分防流失的涂膜设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供应用于营养强化米生产的保护营养成分防流失的涂膜设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种涂膜设备在使用过程中，由于喷涂时涂膜层无法全面覆盖营养强化米的外表面，从而导致营养强化米的营养出现流失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于营养强化米生产的保护营养成分防流失的涂膜设备，包括承重底座，所述承重底座的顶端设置有装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述装置主体的内部设置有收纳装置，所述装置主体的顶端铰接有顶盖，所述顶盖的顶端设置有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿顶盖并延伸至收纳装置内，所述承重底座的底部设置有循环装置，所述循环装置贯穿承重底座并延伸至装置主体的内部，所述循环装置与装置主体相连通，所述装置主体的外壁设置有观察窗，所述装置主体的外壁固定连接有控制面板。
6.具体的，通过将需要进行涂膜操作的营养强化米放入收纳装置内部，随后借助控制面板启动承重底座底部的循环装置，将涂膜液送入装置主体内，随后将收纳装置放入装置主体的内部并关闭顶盖，随即通过控制面板启动搅拌装置对收纳装置内的营养强化米进行搅动，使得收纳装置内的营养强化米全体发生位移进而全面接触涂膜液，借此提升本装置的涂膜效果，工作人员通过观察窗观察装置主体内部的具体情况，在涂膜完成之后停止搅拌装置并借助循环装置将涂膜液从装置主体内导出，随后将收纳装置取出并将营养强化米进行风干操作即可完成全部的涂膜操作。
7.优选的，所述搅拌装置包括电源、导线、电机、旋杆、固定盘和搅拌杆，所述顶盖的顶端固定连接有电源，所述顶盖的内壁固定连接有电机，所述电源通过导线与电机相连通，所述电机的输出端设置有旋杆，所述旋杆远离电机的一端固定连接有固定盘，所述固定盘
的底部外壁固定连接有若干搅拌杆。
8.具体的，通过电源驱动电机运行，电机驱动输出端的旋杆带动固定盘进行旋转，此时借助固定盘底部的搅拌杆打破涂膜液表面的张力，使得浮于涂膜液水面上的营养强化米得以进入涂膜液中，并随后借助搅拌杆搅动收纳装置中的涂膜液带动其中堆积在一起的营养强化米进行位移，借此使得涂膜液与营养强化米全面接触并提升涂膜效果。
9.优选的，所述搅拌杆的外壁均固定连接有绞龙叶片。
10.具体的，搅拌杆外壁上绞龙叶片的存在起到提升搅拌装置的搅拌效果的作用和促进营养强化米发生位移的作用。
11.优选的，所述装置主体的顶端两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的底部均开设有数量为二的放置槽，所述放置槽内部均设置有气缸。
12.具体的，在涂膜完之后，借助数量为四的气缸将收纳装置向上推动，并借此使得收纳装置内残存的涂膜液快速流出，并方便工作人员取出收纳装置。
13.优选的，所述收纳装置包括扶手、连接块和放置筛网，所述扶手与收纳槽相适配，所述扶手的外壁均开设有凹槽，所述扶手的外壁均固定连接有连接块，所述连接块的另一端外壁均与放置筛网固定连接。
14.具体的，扶手上的凹槽可以方便工作人员借此移动整个收纳装置，且扶手与装置主体上的收纳槽相适配，可以使得收纳装置在搅拌装置工作期间保持稳定，放置筛网可以有效地陈放营养强化米且涂膜液可以通过放置筛网的间隙进入其中并对营养强化米进行浸泡涂膜，且放置筛网的存在可以方便涂膜完成后涂膜液的快速流出。
15.优选的，所述循环装置包括漏斗、一号导管、控制阀门、储液箱、水泵和二号导管，所述储液箱位于承重底座的下方，所述储液箱的顶端设置有一号导管，所述一号导管的顶端固定连接有漏斗，所述漏斗与装置主体相连通，所述一号导管的外壁设置有控制阀门，所述储液箱的侧边外壁设置有水泵，所述水泵与储液箱相连通，所述水泵的另一端固定连接有二号导管，所述二号导管的另一端贯穿装置主体的外壁并延伸至其内部。
16.具体的，在进行涂膜操作时首先启动水泵，利用水泵将储液箱内的涂膜液借助二号管道导入装置主体内部并对营养强化米进行涂膜操作，涂膜完成之后打开一号导管外壁上的控制阀门，此时装置主体内的涂膜液即可依次穿过漏斗和一号导管并进入储液箱内部等待下次使用，借此可以将涂膜液多次进行利用起到节约成本的作用。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的搅拌装置，破除涂膜液水面的张力，使得浮于涂膜液水面上的营养强化米得以进入涂膜液中，并借助搅拌装置带动收纳装置内的进行位移，借此使得涂膜液与营养强化米全面接触并提升涂膜效果，通过电源驱动电机运行，电机驱动输出端的旋杆带动固定盘进行旋转，此时借助固定盘底部的搅拌杆打破涂膜液表面的张力，使得浮于涂膜液水面上的营养强化米得以进入涂膜液中，并随后借助搅拌杆搅动收纳装置中的涂膜液带动其中堆积在一起的营养强化米进行位移，借此使得涂膜液与营养强化米全面接触并提升涂膜效果，搅拌杆外壁上绞龙叶片的存在起到提升搅拌装置的搅拌效果的作用和促进营养强化米发生位移的作用，本装置具备涂膜效果好的优点。
19.2、通过设置的收纳装置和循环装置，使得涂膜液可以被重复利用，借此来达到节约成本的目的，扶手上的凹槽可以方便工作人员借此移动整个收纳装置，且扶手与装置主
体上的收纳槽相适配，可以使得收纳装置在搅拌装置工作期间保持稳定，在进行涂膜操作时利用水泵将储液箱内的涂膜液借助二号管道导入装置主体内部，放置筛网可以有效地陈放营养强化米且涂膜液可以通过放置筛网的间隙进入其中并对营养强化米进行浸泡涂膜，且放置筛网的存在可以方便涂膜完成后涂膜液的快速流出，此时打开一号导管外壁上的控制阀门，装置主体内的涂膜液即可依次穿过漏斗和一号导管并进入储液箱内部等待下次使用，借此可以将涂膜液多次进行利用起到节约成本的作用，本装置具备节约成本的优点和便于使用的优点。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为本实用新型的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的a处结构放大图；
24.图5为本实用新型的局部剖视图。
25.图中：1、承重底座；2、装置主体；3、顶盖；4、电源；5、导线；6、电机；7、旋杆；8、固定盘；9、搅拌杆；10、绞龙叶片；11、收纳槽；12、放置槽；13、气缸；14、扶手；15、连接块；16、放置筛网；17、漏斗；18、一号导管；19、控制阀门；20、储液箱；21、水泵；22、二号导管；23、观察窗；24、控制面板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：应用于营养强化米生产的保护营养成分防流失的涂膜设备，包括承重底座1，承重底座1的顶端设置有装置主体2，装置主体2的内部开设有空腔，装置主体2的内部设置有收纳装置，装置主体2的顶端铰接有顶盖3，顶盖3的顶端设置有搅拌装置，搅拌装置贯穿顶盖3并延伸至收纳装置内，承重底座1的底部设置有循环装置，循环装置贯穿承重底座1并延伸至装置主体2的内部，循环装置与装置主体2 相连通，装置主体2的外壁设置有观察窗23，装置主体2的外壁固定连接有控制面板24。
28.本实施方案中，通过将需要进行涂膜操作的营养强化米放入收纳装置内部，随后借助控制面板24启动承重底座1底部的循环装置，将涂膜液送入装置主体2内，随后将收纳装置放入装置主体2的内部并关闭顶盖3，随即通过控制面板24启动搅拌装置对收纳装置内的营养强化米进行搅动，使得收纳装置内的营养强化米全体发生位移进而全面接触涂膜液，借此提升本装置的涂膜效果，工作人员通过观察窗23观察装置主体2内部的具体情况，在涂膜完成之后停止搅拌装置并借助循环装置将涂膜液从装置主体2内导出，随后将收纳装置取出并将营养强化米进行风干操作即可完成全部的涂膜操作。
29.其中，为了实现提升涂膜效果的目的，本装置采用如下技术方案实现的：搅拌装置包括电源4、导线5、电机6、旋杆7、固定盘8和搅拌杆9，顶盖3 的顶端固定连接有电源4，顶盖
3的内壁固定连接有电机6，电源4通过导线 5与电机6相连通，电机6的输出端设置有旋杆7，旋杆7远离电机6的一端固定连接有固定盘8，固定盘8的底部外壁固定连接有若干搅拌杆9，搅拌杆 9的外壁均固定连接有绞龙叶片10，通过电源4驱动电机6运行，电机6驱动输出端的旋杆7带动固定盘8进行旋转，此时借助固定盘8底部的搅拌杆9 打破涂膜液表面的张力，使得浮于涂膜液水面上的营养强化米得以进入涂膜液中，并随后借助搅拌杆9搅动收纳装置中的涂膜液带动其中堆积在一起的营养强化米进行位移，借此使得涂膜液与营养强化米全面接触并提升涂膜效果，搅拌杆9外壁上绞龙叶片10的存在起到提升搅拌装置的搅拌效果的作用和促进营养强化米发生位移的作用。
30.其中，为了实现便于取出和放入收纳装置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：装置主体2的顶端两侧均开设有收纳槽11，收纳槽11的底部均开设有数量为二的放置槽12，放置槽12内部均设置有气缸13，在涂膜完之后，借助数量为四的气缸13将收纳装置向上推动，并借此使得收纳装置内残存的涂膜液快速流出，并方便工作人员取出收纳装置。
31.其中，为了实现节约成本的目的，本装置采用如下技术方案实现的：收纳装置包括扶手14、连接块15和放置筛网16，扶手14与收纳槽11相适配，扶手14的外壁均开设有凹槽，扶手14的外壁均固定连接有连接块15，连接块15的另一端外壁均与放置筛网16固定连接，其特征在于：循环装置包括漏斗17、一号导管18、控制阀门19、储液箱20、水泵21 和二号导管22，储液箱20位于承重底座1的下方，储液箱20的顶端设置有一号导管18，一号导管18的顶端固定连接有漏斗17，漏斗17与装置主体2 相连通，一号导管18的外壁设置有控制阀门19，储液箱20的侧边外壁设置有水泵21，水泵21与储液箱20相连通，水泵21的另一端固定连接有二号导管22，二号导管22的另一端贯穿装置主体2的外壁并延伸至其内部，在进行涂膜操作时利用水泵21将储液箱20内的涂膜液借助二号管道导入装置主体2 内部，放置筛网16可以有效地陈放营养强化米且涂膜液可以通过放置筛网16 的间隙进入其中并对营养强化米进行浸泡涂膜，且放置筛网16的存在可以方便涂膜完成后涂膜液的快速流出，此时打开一号导管18外壁上的控制阀门19，装置主体2内的涂膜液即可依次穿过漏斗17和一号导管18并进入储液箱20 内部等待下次使用，借此可以将涂膜液多次进行利用起到节约成本的作用。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将需要进行涂膜操作的营养强化米放入收纳装置内部，随后借助控制面板24启动承重底座1底部的循环装置，利用水泵21将储液箱20内的涂膜液借助二号管道导入装置主体2内部，随后将扶手14放入装置主体2顶端的收纳槽11内，此时涂膜液穿过放置筛网16进入其中对营养强化米进行浸泡涂膜，随后关闭盖板并通过控制面板24 启动搅拌装置，利用带有绞龙叶片10的搅拌杆9打破涂膜液表面的张力，使得浮于涂膜液水面上的营养强化米得以进入涂膜液中，同时搅拌杆9对放置筛网16内的营养强化米进行搅动，使得收纳装置内的营养强化米全体发生位移进而全面接触涂膜液，借此提升本装置的涂膜效果，工作人员通过观察窗 23观察装置主体2内部的具体情况，在涂膜完成之后停止搅拌装置，并打开一号导管18外壁上的控制阀门19，装置主体2内的涂膜液即可依次穿过漏斗 17和一号导管18并进入储液箱20内部等待下次使用，最后打开盖板并启动气缸13，利用气缸13将收纳装置送出装置主体2，此时工作人员借助扶手14 将放置筛网16取出即可。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。