一种散热效率高的LED点阵模块的制作方法

一种散热效率高的led点阵模块
技术领域
1.本实用新型涉及led点阵模块技术领域，特别是涉及一种散热效率高的led点阵模块。


背景技术：

2.led点阵模块指的是利用封装8*8的模块组合点元板形成模块，而led模组应用中一般指两类产品：一种是用插灯或表贴封装做成的单元板，常用户外门头单红屏、户外全彩屏，室内全彩屏等；另外,用做夜间装饰的发光字串也被称为led模组。
3.目前有的led点阵模块为了提高散热效率，会在底部安装散热组件，但是现有的散热组件与led点阵模块连接并不紧密，可能会发生脱离现象，为此我们提出一种散热效率高的led点阵模块。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种散热效率高的led点阵模块，通过设置连接结构，方便将led点阵模块与限位板连接的更加紧密，避免发生脱落现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效率高的led点阵模块，包括点阵模块主体，所述点阵模块主体的两侧均固定连接有限位块，所述点阵模块主体的外表面对称设置有两个限位板，两个所述限位板通过两个相互平行的支撑杆连接，两个所述限位板顶部的一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部分别与两个限位块的外表面卡合连接，两个所述支撑杆之间设置有两组第一连接杆，两组第一连接杆的中部均插接有导热管，两组导热管的外表面均等距分布有若干个翅片，两组第一连接杆之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有压板，两组导热管两端的端面均与压板的外表面固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有圆块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的底部均固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧均安装有风扇，每组第一连接杆的数量可设置为三个，六个所述第一连接杆中部的两侧均开设有圆孔，十二个所述圆孔的内部分别与六个导热管的两端插接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述导热管均可由导热金属铜制成，且均设置为“u”形。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的中部开设有转动槽，所述转动槽的底部开设有通孔，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述螺纹杆一端的端面穿过通孔与转动块的底部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的截面尺寸分别与两个限位槽内部的截面尺寸相适配，且两个限位块的截面均设置为矩形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆块的外表面开设有防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板可为导热铜板，且压板的顶部涂抹有导热硅脂。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、将点阵模块主体上的限位块顺着限位板上的限位槽移动，直到完全相互卡合限位，随后旋转圆块，使得圆块带动螺纹杆顺着螺纹孔转动，利用螺纹杆与螺纹孔的相互配合，带动压板紧贴点阵模块主体的底部，从而将压板、导热管和翅片固定于点阵模块主体的底部，以便于进行散热，该设计大大提高了点阵模块主体与限位板连接牢固性，避免发生脱落现象；
14.2、通过压板将热量传递于导热管上，导热管再将热量传递于翅片进行集中散热，同时两侧设置的风扇，能够快速的对导热管及其翅片进行风冷，从而达到散热效果，避免设置多组风扇，导致制造成本大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的支撑杆连接示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面图；
18.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
19.其中：1、点阵模块主体；2、限位板；3、限位槽；4、限位块；5、连接板；6、风扇；7、支撑杆；8、第一连接杆；9、圆孔；10、第二连接杆；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、圆块；14、凸块；15、压板；16、导热管；17、翅片；18、转动槽；19、通孔；20、转动块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示，一种散热效率高的led点阵模块，包括点阵模块主体1，点阵模块主体1的两侧均固定连接有限位块4，点阵模块主体1的外表面对称设置有两个限位板2，两个限位板2通过两个相互平行的支撑杆7连接，两个限位板2顶部的一侧均开设有限位槽3，两个限位槽3的内部分别与两个限位块4的外表面卡合连接，两个支撑杆7之间设置有两组第一连接杆8，两组第一连接杆8的中部均插接有导热管16，两组导热管16的外表面均等距分布有若干个翅片17，两组第一连接杆8之间设置有第二连接杆10，第二连接杆10的中部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端转动连接有凸块14，凸块14的顶部固定连接有压板15，两组导热管16两端的端面均与压板15的外表面固定连接，螺纹杆12的另一端固定连接有圆块13；
23.当需要将点阵模块主体1与限位板2连接，从而将压板15、导热管16和翅片17安装
时，先将点阵模块主体1上的限位块4顺着限位板2上的限位槽3移动，直到完全相互卡合限位，随后旋转圆块13，使得圆块13带动螺纹杆12顺着螺纹孔11转动，因为螺纹杆12与凸块14为转动连接，导热管16与压板15相互连接，使得螺纹杆12转动时不会带动压板15转动，利用螺纹杆12与螺纹孔11的相互配合，带动压板15紧贴点阵模块主体1的底部，从而将压板15、导热管16和翅片17固定于点阵模块主体1的底部，以便于进行散热，该设计大大提高了点阵模块主体1与限位板2连接牢固性，避免发生脱落现象。
24.在其他实施例中，两个限位板2的底部均固定连接有连接板5，两个连接板5的一侧均安装有风扇6，每组第一连接杆8的数量可设置为三个，六个第一连接杆8中部的两侧均开设有圆孔9，十二个圆孔9的内部分别与六个导热管16的两端插接；
25.当螺纹杆12带动压板15移动时，压板15带动导热管16顺着圆孔9移动，同时导热管16与圆孔9之间相互限位，避免压板15发生转动现象，同时两侧设置的风扇6，能够快速的对导热管16及其翅片17进行散热。
26.在其他实施例中，六个导热管16均可由导热金属铜制成，且均设置为“u”形；
27.方便导热管16迅速导热。
28.在其他实施例中，凸块14的中部开设有转动槽18，转动槽18的底部开设有通孔19，转动槽18的内部转动连接有转动块20，螺纹杆12一端的端面穿过通孔19与转动块20的底部固定连接；
29.当螺纹杆12转动时，会带动转动块20顺着转动槽18转动，且转动块20和转动槽18均设置为圆形，从而避免压板15对螺纹杆12产生转动限位效果。
30.在其他实施例中，两个限位块4的截面尺寸分别与两个限位槽3内部的截面尺寸相适配，且两个限位块4的截面均设置为矩形；
31.方便两个限位块4分别与两个限位槽3产生良好的限位效果，从而使得限位板2与点阵模块主体1的连接更加稳定。
32.在其他实施例中，圆块13的外表面开设有防滑纹；
33.避免手部与圆块13打滑。
34.在其他实施例中，压板15可为导热铜板，且压板15的顶部涂抹有导热硅脂；
35.方便压板15能够迅速导热。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。