一种抗干扰能力强的弹簧信号针连接器的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧针连接器技术领域，特别是涉及一种抗干扰能力强的弹簧信号针连接器。


背景技术：

2.弹簧针连接器应用于手机等电子产品，起连接作用。弹簧针连接器是一个很精细的探针，体积可以做到非常小，所以应用在精密连接器中可以降低连接器的重量、节省空间、美化产品外观；通常，弹簧针连接器是一种由针头和针管及弹簧三个基本部件通过精密仪器铆压之后形成的弹簧式探针。
3.由于弹簧针连接器采用了弹簧设计，因此该弹簧针连接器具有上下滑动的空间，但同时也会影响连接点的左右位置，从而影响该弹簧针连接器的机械性能及射频性能；因此，需要一种设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抗干扰能力强的弹簧信号针连接器，通过设置针管，针轴、连接头、一号弹簧、二号弹簧、导向杆、环形座、二号弹簧、弧形板和轴座等结构，利用二号弹簧对弧形板的作用力和卡槽对一号弹簧的限位，实现了对一号弹簧的限位固定，避免了针轴会左右偏移，以使得装置获得更稳定的机械性能及射频性能，不会产生频率偏移。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗干扰能力强的弹簧信号针连接器，包括针管、针轴和一号弹簧，所述针管为中空结构，且针管的两端分别设置有连接头和底座，所述连接头分为圆锥部和圆柱部，其中圆柱部与针管配合，所述圆柱部的内壁上套设有环形座，所述环形座的内部开设有两个弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有弧形板，所述弧形板与针轴配合，所述弧形板与弧形槽的槽底之间设置有二号弹簧，所述底座的内部开设有环形卡槽，所述卡槽的直径与一号弹簧的外径相同。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和连接头与针管的连接方式均为螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针轴的直径小于一号弹簧的内直径，且针轴靠近底部的位置固定设置有轴座，所述轴座与针轴的材料相同，且轴座的直径大于一号弹簧的内径。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述弧形槽相邻的两个槽壁共面，且弧形槽所对应的圆心角范围是185-240
°
，所述弧形板的截面尺寸与弧形槽的截面尺寸大小相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽和弧形板与二号弹簧接触的位置均开设有孔槽，所述二号弹簧的两端均固定连接在孔槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱部内壁上设置有限位块，所述限
位块与环形座相互配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上卡槽内部设置有导向杆，所述导向杆的直径与一号弹簧的内径相同，且所述导向杆与一号弹簧相互配合。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号弹簧的长度大于针轴的长度。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置针管，针轴、连接头、一号弹簧、二号弹簧、导向杆、环形座、二号弹簧、弧形板和轴座等结构，利用二号弹簧对弧形板的作用力和卡槽对一号弹簧的限位，实现了对针轴和一号弹簧的限位固定，避免了针轴会左右偏移，以使得装置获得更稳定的机械性能及射频性能，不会产生频率偏移。
15.2、通过设置两个弧形槽相邻的两个槽壁共面，且弧形槽所对应的圆心角范围是185-240
°
等结构特征，利用两个弧形板共面且形成一个完整的圆形，从而提升了装置内部的密封性。
16.3、通过在底座上卡槽内部设置有导向杆等结构特征，通过导向杆与一号弹簧的配合，能够对一号弹簧进行限位，从而进一步提升装置的稳定性和工作性能。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型中环形座的立体结构示意图；
22.其中：1、针管；2、针轴；3、一号弹簧；4、连接头；5、底座；6、二号弹簧；7、轴座；8、导向杆；9、环形座；10、弧形槽；11、弧形板；12、孔槽；13、限位块；14、卡槽；41、圆锥部；42、圆柱部。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种抗干扰能力强的弹簧信号针连接器，包括针管1、针轴2和一号弹簧3，针管1为中空结构，且针管1的两端分别设置有连接头4和底座5，连接头4分为圆锥部41和圆柱部42，其中圆柱部42与针管1配合，底座5和连接头4与针管1的连接方式均为螺纹连接，圆柱部42的内壁上套设有环形座9，环形座9的内部对称开设有两个弧形槽10，弧形槽10的内部滑动连接有弧形板11，弧形板11与针轴2配合，弧形板11与弧形槽10的槽底之间设置有二号弹簧6，弹簧与弧形板11和弧形槽10之间的连接优选焊接方式，底
座5的内部开设有环形卡槽14，卡槽14的直径与一号弹簧3的外径相同；
26.在安装时，首先将针轴2嵌入到两侧的弧形板11内部，弧形板11在二号弹簧6的作用力下与针轴2的外壁进行抵触，从而对针轴2进行夹持，在针轴2上下运动的过程中，弧形板11与针轴2接触的表面会发生磨损，弧形板11在二号弹簧6的作用下能够持续提供磨损补偿量；然后将装有针轴2的环形座9嵌入到圆柱部42的内部，将环形座9安装好之后，将连接头4与针管1的一端进行螺纹连接，然后从针管1的另一端装入一号弹簧3，一号弹簧3安装外壁之后，将底座5与针管1进行螺纹连接，底座5安装完毕后弹簧的底端正好卡在卡槽14的内部，上述结构，利用二号弹簧6对弧形板11的作用力和卡槽14对一号弹簧3的限位，实现了对一号弹簧3的限位固定，避免了针轴2会左右偏移，以使得装置获得更稳定的机械性能及射频性能，不会产生频率偏移。
27.在其他实施例中，针轴2的直径小于一号弹簧3的内直径，且针轴2靠近底部的位置固定设置有轴座7，轴座7与针轴2的材料相同，且轴座7的直径大于一号弹簧3的内径，针轴2的底部一部分伸入到弹簧的内部；在使用时，利用轴座7增大了针轴2与一号弹簧3的接触面积，从而提升了信号传输的稳定性。
28.在其他实施例中，两个弧形槽10相邻的两个槽壁共面，且弧形槽10所对应的圆心角范围是185-240
°
，弧形板11的截面尺寸与弧形槽10的截面尺寸大小相同，此时两个弧形板11相邻的两个面形成共面，且共面部分形成一个完整的圆形，上述结构，利用两个弧形板11共面且形成一个完整的圆形，从而提升了装置内部的密封性。
29.在其他实施例中，弧形槽10和弧形板11与二号弹簧6接触的位置均开设有孔槽12，二号弹簧6的两端均固定连焊接在孔槽12的内部；在使用时，通过将二号弹簧6的两端焊接在孔槽12的内部提升了二号弹簧6安装后的稳定性，进而提升整个装置的稳定性。
30.在其他实施例中，圆柱部42内壁上设置有限位块13，限位块13与环形座9相互配合；在使用时，限位块13的使用能够对环形座9的移动进行限位，从而进一步提升装置的稳定性。
31.在其他实施例中，底座5上卡槽14内部设置有导向杆8，导向杆8的直径与一号弹簧3的内径相同，且导向杆8伸入到一号弹簧3的内部；在使用时，通过导向杆8与一号弹簧3的配合，能够对一号弹簧3进行限位，从而进一步提升装置的稳定性和工作性能。
32.在其他实施例中，一号弹簧3的长度大于针轴2的长度，弹簧的长度大于针轴2的长度能够使得针轴2与轴座7获得稳定的弹力。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。