轮片定心装置的制作方法

1.本实用新型涉及微型轮片数控倒角机技术领域，特别涉及一种轮片定心装置。


背景技术：

2.微型轮片数控倒角机是一种专业用于车床加工的圆片状带孔零件的切断面孔口倒角的小型精密机床。在使用倒角机对轮片孔口倒角的过程中，为了确保倒角的同轴度需要使用定心机构准确将轮片定位至夹持机构中，然后再进行固定。通常倒角机无轮片定心装置，仅由机械手将轮片送至夹持机构中固定，机械手的送料精度以及零件的外径公差和毛刺都会影响到轮片孔口倒角的同轴度，轮片定心装置的使用消除了上述三种因素对孔口倒角的同轴度的影响。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决现有技术中轮片固定无轮片定心装置，定心精度差的问题。
4.为此，采用的技术方案是，本实用新型提供一种轮片定心装置，包括：定位头部件、滑动轴、活动板，所述活动板间隔设置有轴承座，两个所述轴承座内分别设置有直线轴承，所述滑动轴一端设置有定位头部件，所述滑动轴另一端依次穿过两个所述直线轴承。
5.优选的，所述定位头部件包括：定位头、测头座，
6.所述测头座一端卡装有定位头，所述测头座另一端与所述滑动轴螺纹连接，所述测头座靠近所述定位头的一端套设有挡削器，所述挡削器与所述测头座通过螺钉连接。
7.优选的，所述活动板下方设置有工作台，所述工作台一侧顶端设置有固定块，所述活动板两侧分别转动连接有固定轴，一侧所述固定轴穿过所述固定块，所述固定块与所述固定轴通过定位销连接，另一侧所述固定轴上套设有偏心套，所述偏心套与所述固定轴通过螺钉连接，所述固定轴两端分别与所述活动板通过螺钉连接。
8.优选的，所述活动板与所述工作台通过压紧螺钉连接，所述压紧螺钉位于所述滑动轴与所述偏心套之间。
9.优选的，所述活动板上方设置有连接器，所述滑动轴穿过所述连接器的一端，所述滑动轴与所述连接器通过螺钉连接，所述连接器另一端螺纹连接有导向螺钉。
10.优选的，所述活动板顶端设置有竖直方向的导向板，所述导向板与所述活动板通过螺栓连接，所述导向板靠近所述滑动轴的一侧壁上设置有水平方向的滑槽，所述导向螺钉远离所述连接器的一端延伸入所述滑槽内，所述导向螺钉能够在所述滑槽内挖煤回复移动。
11.优选的，所述滑动轴上套设有垫套与弹簧套，所述垫套位于所述连接器靠近所述定位头部件的一侧，所述弹簧套位于所述连接器远离所述定位头部件的一侧，所述弹簧套上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述弹簧套连接，所述弹簧另一端与远离所述定位头部件的所述轴承座连接，所述滑动轴的两端分别套设有防尘套。
12.优选的，所述定位头部件靠近所述导向板的一侧设置有同步板，所述同步板一端螺纹连接有同步板调整螺钉，所述同步板调整螺钉远离所述同步板的一端与所述连接器相接触，所述同步板另一端设置有同步杆，所述同步杆远离所述同步板的一端套设有杆座，所述杆座与所述同步杆通过螺栓连接。
13.优选的，所述工作台上方设置有罩壳，所述罩壳底端与所述工作台通过螺钉连接。
14.优选的，还包括润滑装置，所述润滑装置包括：储液箱、电机、螺杆、移动块，
15.所述罩壳顶端设置有储液箱，所述罩壳内设置有螺杆，所述螺杆位于所述滑动轴上方，所述螺杆一端与所述罩壳内壁转动连接，所述螺杆另一端延伸出所述罩壳与电机的输出轴连接，所述螺杆与所述罩壳的壁面转动连接，所述电机设置在所述罩壳一侧外壁上，所述罩壳内设置有移动块，所述螺杆穿过所述移动块，并与所述移动块螺纹连接；
16.所述罩壳顶端设置有吸水泵，所述吸水泵的进水端与所述储液箱连通，所述罩壳内设置有柔性输液管，所述柔性输液管一端延伸出所述罩壳与所述储液箱的出液口连通，所述柔性输液管另一端穿过所述移动块与喷头连通，所述喷头朝向所述滑动轴，所述螺杆一侧设置有限位杆，所述限位杆穿过所述移动块，所述移动块能沿所述限位杆左右往复移动，所述储液箱顶端设置有进液口。
17.本实用新型技术方案具有以下优点：本实用新型提供了一种轮片定心装置，包括：定位头部件、滑动轴、活动板，活动板顶端两侧分别设置有轴承座，两个轴承座内分别设置有直线轴承，滑动轴一端设置有定位头部件，滑动轴另一端依次穿过两个直线轴承。由于滑动轴通过直线轴承及轴承座固定于活动板，定位头部件固定于滑动轴上，定位头部件将夹具上的轮片精确定位，能够消除轮片外径公差、同轴度误差和棱角毛刺对轮片定位精度的影响，定心机构操作方便，定心精度高。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
19.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型俯视图；
22.图2为本实用新型正视图；
23.图3为本实用新型侧视图；
24.图4为本实用新型润滑装置结构图；
25.图5为本实用新型润滑装置俯视图；
26.其中，1-定位头部件，2-滑动轴，3-活动板，4-轴承座，5-直线轴承，6-定位头，7-测头座，8-罩壳，9-挡削器，10-工作台，11-固定块，12-固定轴，13-偏心套，14-压紧螺钉，15-垫套，16-连接器，17-同步杆，18-导向螺钉，19-导向板，20-滑槽，21-弹簧套，22-弹簧，23-同步板调整螺钉，24-同步板，25-杆座，26-储液箱，27-电机，28-螺杆，29-移动块，30-柔性输液管，31-喷头，32-吸水泵，33-限位杆，34-进液口，35-防尘套。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.本实用新型实施例提供了一种轮片定心装置，如图1-3所示，包括：定位头部件1、滑动轴2、活动板3，所述活动板3间隔设置有轴承座4，两个所述轴承座4内分别设置有直线轴承5，所述滑动轴2一端设置有定位头部件1，所述滑动轴2另一端依次穿过两个所述直线轴承5。
32.上述技术方案的工作原理及有益效果为：在轮片倒角的过程中，将轮片放置在夹具内，移动活动板3，带动滑动轴2移动，使得定位头部件1端头向前移动顶住轮片的中心，调整夹具，固定轮片，轮片定位精确。由于滑动轴通过直线轴承及轴承座固定于活动板，定位头部件固定于滑动轴上，定位头部件将夹具上的轮片精确定位，能够消除轮片外径公差、同轴度误差和棱角毛刺对轮片定位精度的影响，定心机构操作方便，定心精度高。
33.在一个实施例中，所述定位头部件1包括：定位头6、测头座7，所述测头座7一端卡装有定位头6，所述测头座7另一端与所述滑动轴2螺纹连接，所述测头座7靠近所述定位头6的一端套设有挡削器9，所述挡削器9与所述测头座7通过螺钉连接。
34.上述技术方案的工作原理及有益效果为：定位头6卡装在测头座7内，当定位头6损坏时，可及时更换定位头部件1，更换方便快捷，测头座7与滑动轴2螺纹连接，同步板调整螺钉23用于防止定位头部件1与倒角刀具干涉相撞。
35.在一个实施例中，所述活动板3下方设置有工作台10，所述工作台10一侧顶端设置有固定块11，所述活动板3两侧分别转动连接有固定轴12，一侧所述固定轴12穿过所述固定块11，所述固定块11与所述固定轴12通过定位销连接，另一侧所述固定轴12上套设有偏心套13，所述偏心套13与所述固定轴12通过螺钉连接，所述固定轴12两端分别与所述活动板3通过螺钉连接。
36.上述技术方案的工作原理及有益效果为：偏心套13可对活动板3的高度进行微调，当需要调整活动板3的高度时，松开固定轴12与活动板3的连接螺钉，手动旋转偏心套13，带动活动板3的高度位置发生变化，当活动板3的高度调节到适宜位置后，拧紧螺钉，活动板3的高度不再发生变化，调节方便。
37.在一个实施例中，所述活动板3与所述工作台10通过压紧螺钉14连接，所述压紧螺钉14位于所述滑动轴2与所述偏心套13之间，在活动板3的高度调节到适宜位置后固紧。
38.在一个实施例中，所述活动板3上方设置有连接器16，所述滑动轴2穿过所述连接器16的一端，所述滑动轴2与所述连接器16通过螺钉连接，所述连接器16另一端螺纹连接有导向螺钉18。
39.上述技术方案的工作原理及有益效果为：连接器16用于联动滑动轴2移动，滑动轴2与连接器16使用螺钉固定连接，便于调节连接器16在滑动轴2上的位置。
40.在一个实施例中，所述活动板3顶端设置有竖直方向的导向板19，所述导向板19与所述活动板3通过螺栓连接，所述导向板19靠近所述滑动轴2的一侧壁上设置有水平方向的滑槽20，所述导向螺钉18远离所述连接器16的一端延伸入所述滑槽20内，所述导向螺钉18能够在所述滑槽20内往复移动。
41.上述技术方案的工作原理及有益效果为：当滑动轴2移动时，带动导向螺钉18在滑槽20内往复移动，导向板19与滑槽20起限制位移的作用，防止连接器16旋转。
42.在一个实施例中，所述滑动轴2上套设有垫套15与弹簧套21，所述垫套15位于所述连接器16靠近所述定位头部件1的一侧，所述弹簧套21位于所述连接器16远离所述定位头部件1的一侧，所述弹簧套21上套设有弹簧22，所述弹簧22一端与所述弹簧套21连接，所述弹簧22另一端与远离所述定位头部件1的所述轴承座4连接，所述滑动轴2的两端分别套设有防尘套35。
43.上述技术方案的工作原理及有益效果为：在定心机构定心的过程中，定位头部件1与滑动轴2移动，带动连接器16移动，当连接器16向右移动时，弹簧套21向右移动，弹簧22受到压缩，当连接器16向左移动时，弹簧套21向左移动，弹簧22恢复，弹簧22起缓冲作用，减小振动，垫套15用于避免连接器16与轴承座4发生碰撞，防尘套35用于避免灰尘进入罩壳8内。
44.在一个实施例中，所述定位头部件1靠近所述导向板19的一侧设置有同步板24，所述同步板24一端螺纹连接有同步板调整螺钉23，所述同步板调整螺钉23远离所述同步板24的一端与所述连接器16相接触，所述同步板24另一端设置有同步杆17，所述同步杆17远离所述同步板24的一端套设有杆座25，所述杆座25与所述同步杆17通过螺栓连接。
45.上述技术方案的工作原理及有益效果为：当倒角机对轮片进行倒角时，固定安装在y轴工作台面上同步杆部件的同步板调整螺钉23的端头顶着连接器16的侧面，调整同步板调整螺钉23，连接器16联动定位头6右移，免除倒角刀具与定位头6干涉相撞。
46.在一个实施例中，所述工作台10上方设置有罩壳8，所述罩壳8底端与所述工作台10通过螺钉连接，便于安装拆卸罩壳8。
47.在一个实施例中，如图4-5所示，还包括润滑装置，所述润滑装置包括：储液箱26、电机27、螺杆28、移动块29，
48.所述罩壳8顶端设置有储液箱26，所述罩壳8内设置有螺杆28，所述螺杆28位于所述滑动轴2上方，所述螺杆28一端与所述罩壳8内壁转动连接，所述螺杆28另一端延伸出所述罩壳8与电机27的输出轴连接，所述螺杆28与所述罩壳8的壁面转动连接，所述电机27设置在所述罩壳8一侧外壁上，所述罩壳8内设置有移动块29，所述螺杆28穿过所述移动块29，并与所述移动块29螺纹连接；
49.所述罩壳8顶端设置有吸水泵32，所述吸水泵32的进水端与所述储液箱26连通，所
述罩壳8内设置有柔性输液管30，所述柔性输液管30一端延伸出所述罩壳8与所述储液箱26的出液口连通，所述柔性输液管30另一端穿过所述移动块29与喷头31连通，所述喷头31朝向所述滑动轴2，所述螺杆28一侧设置有限位杆33，所述限位杆33穿过所述移动块29，所述移动块29能沿所述限位杆33左右往复移动，所述储液箱26顶端设置有进液口34。
50.上述技术方案的工作原理及有益效果为：当定心机构使用一段时间后，需要对定心机构进行润滑，防止定心机构产生磨损与锈蚀，启动电机27，带动螺杆28旋转，通过螺杆28与移动块29之间的螺纹传动，带动移动块29左右移动，限位杆33起限定位移的作用，防止移动块29旋转，移动块29只能沿限位杆33移动，移动块29带动柔性输液管30、喷头31沿限位杆33移动，启动吸水泵32，吸水泵32将储液箱26内的润滑液通过柔性输液管30、喷头31喷出，喷头31朝向滑动轴2，喷头31一边左右往复移动，一边喷出润滑液对定心机构进行润滑，润滑液喷出范围广，润滑效率高。
51.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。