一种多功能土建施工组合料斗的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种多功能土建施工组合料斗。


背景技术：

2.在传统土建施工过程中，混凝土浇筑、水泥砂浆浇筑、黄沙及粉末状材料，在通过塔吊、汽车吊吊运过程中，往往受施工区域条件限制，物料无法直接到达施工点，而是需要人工二次倒运，导致损耗浪费大量材料，且耗费人力。为此，需要一种土建施工用具，以适用于不同物料以及常规料斗无法抵达的施工点。


技术实现要素：

3.本实用新型公开一种多功能土建施工组合料斗，目的是解决现有技术中所存在的土建施工过程中，混凝土浇筑、水泥砂浆浇筑、黄沙及粉末状材料，在通过塔吊、汽车吊吊运过程中，往往受施工区域条件限制，物料无法直接到达施工点，而是需要人工二次倒运，导致损耗浪费大量材料，且耗费人力的问题，以适用于不同物料以及常规料斗无法抵达的施工点。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种多功能土建施工组合料斗，包括主料斗模块、料斗加长节模块、料管加长节模块和下料开关模块；所述主料斗模块包括由上至下依次连接的上下连接的上料斗筒、中倒锥筒和下料斗筒，所述料斗加长节模块包括连接在所述上料斗筒上面的上加长筒，所述料管加长节模块包括一侧连接在所述下料斗筒下面的横置l型的加长节料筒，所述下料开关模块包括用于安装在所述下料斗筒下面或用于安装在所述加长节料筒另一侧的下料开关件。
6.本实用新型的多功能土建施工组合料斗，包括上料斗筒、中倒锥筒和下料斗筒的主料斗模块、包括上加长筒的料斗加长节模块、包括加长节料筒的料管加长节模块和包括开关件的下料开关模块，可以根据实际需要组合成多种组合功能形式，例如主料斗模块与料斗加长节模块组合构成适用于纵向大高度差的下料出料功能形式，例如主料斗模块、料斗加长节模块及料管加长节模块组合构成适用于纵向大高度差和横向远距离的下料出料功能形式，又例如主料斗模块、料斗加长节模块、料管加长节模块及下料开关模块组合构成适用于纵向大高度差、横向远距离且出料时间和出料量可控可调节的下料出料功能形式，还例如主料斗模块、料斗加长节模块及下料开关模块组合构成适用于纵向大高度差和出料量可控可调节的下料出料功能形式等。
7.而且，所述上料斗筒外壁连接至少三个均匀分布的纵向的原支柱，所述上料斗筒上设置有至少两个均匀分布的吊装孔件；所述原支柱下面设置纵向的加长支柱，所述加长支柱的上部与所述原支柱上部通过插件连接。
8.所述下料斗筒外壁设置第一连接销管；
9.所述加长节料筒弯折处一侧外壁设置第二连接销管，所述加长节料筒另一侧外壁
设置第三连接销管；
10.所述下料开关件一侧外壁设置第四连接销管；
11.所述下料斗筒下部与所述下料开关件一侧通过设置在所述第一连接销管和第四连接销管内的销钉连接；
12.或所述下料斗筒下部与所述加长节料筒弯折处一侧通过设置在所述第一连接销管和所述第二连接销管内的销钉连接，所述加长节料筒另一侧设置下料开关件，所述加长节料筒另一侧与所述下料开关件一侧通过设置在所述第三连接销管和所述第四连接销管内的销钉连接。
13.所述下料开关件为筒状，所述下料开关件另一侧设置挡板，所述挡板的边缘通过旋转轴与所述下料开关件的边缘连接；所述挡板与旋转杆一端连接。
14.本实用新型的多功能土建施工组合料斗，使用时，上料斗筒用于进料，中倒锥筒的倾斜侧壁能够促进下料，下料斗筒为下料端。原支柱起到基础支撑作用，吊装孔件用于对所述组合料斗进行吊装运输。原支柱下面通过插件连接加长支柱，实现支撑结构的加长作用，其中，所述原支柱和所述加长支柱可以为套管和伸缩杆结构，例如所述原支柱为套管，所述加长支柱为伸入到所述套管内的伸缩杆，或所述加长支柱为套管，所述原支柱为伸入到所述套管内的所述伸缩杆，所述套管和所述伸缩杆上均设置加长插孔，所述套管和所述伸缩杆通过伸入所述加长插孔内的所述插件连接。所述插件可以为金属条对折结构。所述插件一端可以设置环形挡头。所述插件另一端可以设置弯折挡头。通过扳动旋转杆，能够使得挡板绕着旋转轴旋转，从而挡住下料开关件的筒状开口，实现关闭下料开关件，或者通过挡板绕着旋转轴旋转，从而解除对下料开关件的筒状开口的遮挡，实现打开下料开关件。
15.而且，所述加长支柱上连接第一应拉孔件，所述加长节料筒外壁连接第二应拉孔件，横置j型的应拉杆件的两端分别套设在所述第一应拉孔件和所述第二应拉孔件内。
16.而且，所述上料斗筒外壁设置第五连接销管，所述上加长筒外壁设置第六连接销管，所述上料斗筒上部和所述上加长筒下部通过设置在所述第五连接销管和所述第六连接销管内的所述销钉连接。
17.而且，销钉上也可以设置固定插孔，所述固定插孔内可以插入所述插件实现对所述销钉位置固定。所述固定插孔可以设置在所述销钉的下部。
18.而且，所述上料斗筒顶部可以设置粉状物料盖板，所述粉状物料盖板由两部分分体盖板组合构成，所述分体盖板之间通过合页连接。
19.而且，所述分体盖板上均设置拉手件。
20.本实用新型能够达到以下有益效果：
21.本实用新型的多功能土建施工组合料斗，能够解决现有技术中所存在的土建施工过程中，混凝土浇筑、水泥砂浆浇筑、黄沙及粉末状材料，在通过塔吊、汽车吊吊运过程中，往往受施工区域条件限制，物料无法直接到达施工点，而是需要人工二次倒运，导致损耗浪费大量材料，且耗费人力的问题，以适用于不同物料以及常规料斗无法抵达的施工点。其具体具有如下优势：1、其能够通过多个组合结构组合连接的形式，适用于多种条件下的物料盛装吊运，其能够进行大容量设计，例如满装组合约达到容积1.04m3，能够满足尽可能多的吊运需求，减少吊运次数，节省时间。2、其各组合件可以采用镀锌钢材焊接而成，可以有效避免氧化生锈造成的工具损坏、变形等情况，更适应工地室内外施工的复杂情况。3、其可以
通过采用销钉、销管、应拉杆件等固定方式，通过插拔连接结构，免工具拆装，降低操作难度，提高使用和组装效率，节省时间。4、其可以采用下料开关模块，通过手动杠杆原理，机械简单，不易卡顿，降低故障率，操作便捷，有利于物料安全装卸。5、其可以通过加长支柱，使得装卸过程保证落地平稳，提高施工人员安全系数。6、其加长节料筒可以通过应拉杆件防止在吊运过程中撞击造成加长节脱落、坠地情况的发生，减小事故发生概率，提高安全性。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的主料斗模块俯视图。
24.图2为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的主料斗模块主视图。
25.图3为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的料斗加长节模块结构示意图。
26.图4为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的料管加长节模块结构示意图。
27.图5为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的下料开关模块结构示意图。
28.图6为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的组合结构示意图。
29.图7为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的销管结构示意图。
30.图8为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的下料开关件闭合状态示意图。
31.图9为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的下料开关件打开状态示意图。
32.图10为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的加长支柱连接状态示意图。
33.图11为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的插件结构示意图。
34.图12为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的具有弯折挡头的插件结构示意图。
35.图13为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的应拉杆件结构示意图。
36.图14为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的销钉结构示意图。
37.图15为本实用新型的多功能土建施工组合料斗的粉状物料盖板结构示意图。
38.图中，101为上料斗筒，2为中倒锥筒，102为下料斗筒，3为上加长筒，4为加长节料筒，5为下料开关件，6为原支柱，601为加长插孔，7为吊装孔件，8为加长支柱，9为插件，10为第一连接销管，11为第二连接销管，12为销钉，13为第三连接销管，14为第四连接销管，15为挡板，16为旋转杆，17为环形挡头，18为弯折挡头，19为第一应拉孔件，20为第二应拉孔件，21为应拉杆件，22为第五连接销管，23为固定插孔，24为粉状物料盖板，25为合页，26为拉手件，27为第六连接销管。
具体实施方式
39.为使本实用新型公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
41.实施例
42.如图1至图6所示，一种多功能土建施工组合料斗，包括主料斗模块、料斗加长节模块、料管加长节模块和下料开关模块；如图1和图2所示，所述主料斗模块包括上下连接的上料斗筒101、中倒锥筒2和下料斗筒102，如图3所示，所述料斗加长节模块包括连接在所述上料斗筒101上面的上加长筒3，如图4所示，所述料管加长节模块包括一侧连接在所述下料斗筒102下面的横置l型的加长节料筒4，如图5所示，所述下料开关模块包括用于安装在所述下料斗筒102下面或用于安装在所述加长节料筒4另一侧的下料开关件5。
43.本实施例的多功能土建施工组合料斗，包括上料斗筒101、中倒锥筒2和下料斗筒102的主料斗模块、包括上加长筒3的料斗加长节模块、包括加长节料筒4的料管加长节模块和包括开关件5的下料开关模块，可以根据实际需要组合成多种组合功能形式，例如主料斗模块与料斗加长节模块组合构成适用于纵向大高度差的下料出料功能形式，例如主料斗模块、料斗加长节模块及料管加长节模块组合构成适用于纵向大高度差和横向远距离的下料出料功能形式，如图6所示，又例如主料斗模块、料斗加长节模块、料管加长节模块及下料开关模块组合构成适用于纵向大高度差、横向远距离且出料时间和出料量可控可调节的下料出料功能形式，还例如主料斗模块、料斗加长节模块及下料开关模块组合构成适用于纵向大高度差和出料量可控可调节的下料出料功能形式等。
44.而且，所述上料斗筒1外壁连接至少三个均匀分布的纵向的原支柱6，所述上料斗筒1上设置有至少两个均匀分布的吊装孔件7；所述原支柱5下面设置纵向的加长支柱8，所述加长支柱8的上部与所述原支柱6上部通过插件9连接。
45.如图7所示，所述下料斗筒102外壁设置第一连接销管10；
46.所述加长节料筒4弯折处一侧外壁设置第二连接销管11，所述加长节料筒4另一侧外壁设置第三连接销管13；
47.所述下料开关件5一侧外壁设置第四连接销管14；
48.所述下料斗筒102下部与所述下料开关件5一侧通过设置在所述第一连接销管10和第四连接销管14内的销钉12连接；
49.或所述下料斗筒102下部与所述加长节料筒4弯折处一侧通过设置在所述第一连接销管10和所述第二连接销管11内的销钉12连接，所述加长节料筒4另一侧设置下料开关件5，所述加长节料筒4另一侧与所述下料开关件5一侧通过设置在所述第三连接销管13和所述第四连接销管14内的销钉12连接。
50.如图8和图9所示，所述下料开关件5为筒状，所述下料开关件5另一侧设置挡板15，所述挡板15的边缘通过旋转轴与所述下料开关件5的边缘连接；所述挡板15与旋转杆16一端连接。
51.如图8所示，通过扳动旋转杆16，能够使得挡板绕着旋转轴旋转，从而挡住下料开关件5的筒状开口，实现关闭下料开关件5。如图9所示，或者通过挡板15绕着旋转轴旋转，从而解除对下料开关件5的筒状开口的遮挡，实现打开下料开关件5。
52.本实施例的多功能土建施工组合料斗，使用时，上料斗筒1用于进料，中倒锥筒2的倾斜侧壁能够促进下料，下料斗筒102为下料端。原支柱6起到基础支撑作用，吊装孔件7用于对所述组合料斗进行吊装运输。原支柱6下面通过插件连接加长支柱8，实现支撑结构的
加长作用。如图10所示，其中，所述原支柱6和所述加长支柱8可以为套管和伸缩杆结构，例如所述原支柱6为套管，所述加长支柱8为伸入到所述套管内的伸缩杆，或所述加长支柱8为套管，所述原支柱6为伸入到所述套管内的所述伸缩杆，所述套管和所述伸缩杆上均设置加长插孔601，所述套管和所述伸缩杆通过伸入所述加长插孔601内的所述插件9连接。如图11所示，所述插件9可以为金属条对折结构。所述插件9一端可以设置环形挡头17。如图12所示，所述插件9另一端可以设置弯折挡头18。
53.如图13所示，而且，所述加长支柱8上连接第一应拉孔件19，所述加长节料筒4外壁连接第二应拉孔件20，横置j型的应拉杆件21的两端分别套设在所述第一应拉孔件19和所述第二应拉孔件20内。
54.而且，所述上料斗筒101外壁设置第五连接销管22，所述上加长筒3外壁设置第六连接销管27，所述上料斗筒101上部和所述上加长筒3下部通过设置在所述第五连接销管22和所述第六连接销管27内的所述销钉12连接。
55.如图14所示，而且，销钉11上也可以设置固定插孔23，所述固定插孔23内可以插入所述插件9实现对所述销钉12位置固定。所述固定插孔23可以设置在所述销钉12的下部。
56.如图15所示，而且，所述上料斗筒1顶部可以设置粉状物料盖板24，所述粉状物料盖板24由两部分分体盖板组合构成，所述分体盖板之间通过合页25连接。
57.而且，所述分体盖板上均设置拉手件26。
58.上述实施例的多功能土建施工组合料斗，原支柱6可以为50
×
50
×
50mm的镀锌方管,高度可以为1200mm，作为主料斗模块支撑用。各销管外径可以为40mm，内径可以为20mm，长度可以为70mm，各销管可以为镀锌钢管，各销管可以连接在上料斗筒101、下料斗筒102、上加长筒3、加长节料筒4和下料开关件5外壁上，用于不同使用组合状态下构件连接。吊装孔件7可以为厚度20mm、长宽尺寸为80
×
100mm的镀锌钢板，所述镀锌钢板上开设短轴
×
长轴为40
×
60mm的椭圆形洞口。吊装孔件7可以焊接在上料斗筒1外壁上，数量可以为四个，且均匀分布，吊装孔件7可以位于原支柱6正上方。上料斗筒1、中倒锥筒2和下料斗筒102可以由上至下依次焊接连接，上料斗筒1和下料斗筒102可以为圆筒，上料斗筒1、中倒锥筒2和下料斗筒102的壁厚可以为5mm，上料斗筒1的高度可以为500mm，上料斗筒1的内径可以为1090mm。中倒锥筒2的高度可以为500mm，顶部内径可以为1090mm，底部内径可以为290mm，中倒锥筒2为侧壁为斜面的变径漏斗形。下料斗筒102的高度可以为200mm，内径可以为290mm。
59.第一连接销管10、第二连接销管11、第三连接销管13、第四连接销管14和第五连接销管22和第六连接销管27的数量均可以为四个，且均匀分布。加长支柱8的高度可以为205mm，加长支柱8可以为横截面为50
×
50mm，厚度为5mm的镀锌钢管，原支柱6可以为横截面为40
×
40mm，厚度为5mm的镀锌方管，原支柱6可以插入到加长支柱8内，且在二者重合的端口处焊接连接。在多功能组合料斗的不同组合形式下，原支柱6和加长支柱8上均设置加长插孔601，原支柱6和加长支柱8通过伸入所述加长插孔601内的所述插件9连接，能够加长原支柱6高度，保证多功能组合料斗的平稳。第一应拉孔件19和第二应拉孔件20可以为方形镀锌钢板上开设圆孔结构，方形镀锌钢板的边长可以为50mm，厚度可以为20mm，圆孔直径可以为30mm，第一应拉孔件19可以焊接在原支柱6下部侧面，用于加长节料筒4的拉挂加固。
60.加长节料筒4用于罐体部分加长，增加罐体容积。分为弯折连接的上下两部分，上部高度为300mm、内径为1100mm。下部高度为150mm，外径为1100mm。上下两部分均由5mm厚镀
锌钢板卷材焊接。上部底端圆筒外侧等距分布四个第二连接销管11，配合销钉12与下料斗筒102牢固连接。下料开关件5用于控制放料过程，其可以包括三部分，上部为圆筒形，高度可以为150mm，外径≤290mm，下部可以为圆筒形，高度可以为200mm，内径可以为290mm。下部上端圆筒外侧等距分布四个第四连接销管14，用于配合销钉12与下料斗筒102或加长节料筒4下部连接。下料开关件5的上部和下部之间可以焊接连接，下部底端可以通过旋转轴连接直径为290mm的圆形挡板15，且通过挡板15与杠杆结构的旋转杆16焊接连接，则可以通过手动搬动旋转杆16，移动挡板15。旋转杆16的直径可以为20mm，长度可以为400mm，其可以为镀锌钢管。旋转杆16上可以设置长度100mm，内径20mm，外径30mm的硬质橡胶网纹防滑套。下料开关件5的上部、下部及挡板15可以均由厚度为5mm的锌钢板卷曲、裁剪、焊接组成。下料开关件5通过销钉12、第一连接销管10和第四连接销管14、或第三连接销管13和第四连接销管14固定于下料斗筒102底部或加长节料筒4底部。
61.应拉杆件21长度可以为547mm，直径可以为20mm，可以由镀锌圆钢弯曲构成。应拉杆件21一端为j形的弧形拉钩，另一端可以为直角弯折钩体，使用时挂入第一应拉孔件19和第二应拉孔件20内；第二应拉孔件20焊接在加长节料筒4外壁上，距离加长节料筒4末端可以为950mm，使用过程中起到拉起加长节料筒4的作用。加长节料筒4用于狭小空间内物料传送加长。共分为通过弧形弯折连接的两部分，上部为外径≤290mm,高度为150mm的圆筒形,下部为内径为290mm,斜弯总长为2000mm的圆筒形，下部上端圆筒外侧与下部下端元筒外侧分别均等距分布四个第二连接销管11和第三连接销管13，用于配合销钉12分别与下料斗筒102和下料开关件5连接，加长节料筒4的上部和下部焊接连接。插件9可以插入所述加长插孔601内，用于固定加长支柱8，插件9可以直径为4mm的镀锌钢条对折压弯而成。粉状物料盖板24可以包括两个直径为1100mm、厚度为3mm的硬质pvc半圆板，两个半圆板的直线侧边之间可以通过三个铝合金合页25连接，合页25的厚度可以为2mm，可以为方形，边长可以为100mm。每个合页5可以通过四个直径为5mm、长度为20mm的镀锌螺丝与粉状物料盖板24固定连接。两个半圆板上可以分别设置硬质pvc拉手件26，拉手件26可以为直径为3mm的圆杆弯折成的矩形环，矩形环的长度可以为150mm，宽度可以为20mm。粉状物料盖板24用于在粉状物料吊装运输过程中，覆盖于上料斗筒1正上方。
62.销钉12插入连接部位的销管内并使用插件9自锁，保证组合过程牢固。销钉12共分为钉体和插件9两部分，钉体由直径为15mm的镀锌圆钢与直径为60mm、厚度为10mm圆形镀锌钢板焊接而成,钉体下端开设内径为8mm的孔洞，钉体总长度为170mm，插件9由冷轧钢片冲压而成，总长度可以为60mm。
63.上述实施例的多功能土建施工组合料斗，使用方法包括如下步骤：
64.1、工具准备：根据不同的施工条件及施工点位置选取适当的组合形式，准备相应数量的销钉12、检查下料开关件5是否操作正常、是否需要加长支柱8。如盛装混凝土、砂浆等流体物料，需提前洒水润湿，防止挂壁沉积。
65.2、使用组装方法：
66.(1)主料斗模块+开关模块：将开关模块的下料开关件5上端插入主料斗模块的下料斗筒102的下端，检查下料斗筒102底端第一连接销管10与下料开关件5顶端第四连接销管14是否贴紧对齐，插入销钉12并使用插件9锁闭。检查无误后装料吊运。
67.(2)主料斗模块+开关模块+料斗加长节模块：将开关模块的下料开关件5上端插入
主料斗模块的下料斗筒102下端，将料斗加长节模块的上加长筒3插入主料斗模块的下料斗筒102上端，检查上料斗筒101顶端与上加长筒3底端的第五连接销管22和第六连接销管27、下料斗筒102底端与下料开关件5顶端的第一连接销管10和第四连接销管14是否贴紧对齐，插入销钉12并使用插件9锁闭。检查无误后，穿吊装缆绳，并整理后装料吊运。
68.(3)主料斗模块+开关模块+料管加长节模块：将开关模块的下料开关件5上端插入料管加长节模块的加长节料筒4的下端，将应拉杆件21j形端挂入第一应拉孔件19，将加长节料筒4上端插入下料斗筒102下端，检查对应位置的第一连接销管10和第二连接销管11否贴紧对齐，插入销钉12并使用插件9锁闭。检查无误后装料吊运。
69.(4)主料斗模块+开关模块+料管加长节模块+料斗加长节模块：将开关模块的下料开关件5上端插入料管加长节模块的加长节料筒4下端，将应拉杆件21j形端挂入第一应拉孔件19，将加长节料筒4上端插入主料斗模块的下料斗筒102下端，将料斗加长节模块的上加长筒3插入上料斗筒101上端，检查对应位置的第三连接销管13和第四连接销管14、第一连接销管10和第二连接销管11、第五连接销管22和第六连接销管27是否贴紧对齐，插入销钉12并使用插件9锁闭。检查无误穿吊装缆绳，并整理后装料吊运。
70.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。