一种机械设计加工用的夹持工装

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械设计加工用的夹持工装。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是对机械零件或工装进行切割或打磨加工。
3.一般机械加工时，一些外形不规整的工装难以人工手动固定，加工时较为困难。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设计加工用的夹持工装，克服了现有技术的不足，旨在解决一些外形不规整的工装难以人工手动固定，加工时较为困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械设计加工用的夹持工装，包括底壳，所述底壳上固定连接有底座，所述底座上开设有呈矩形分布且等距排列的固定孔；
7.所述底座上设置有固定机构，所述固定机构的数量不少于两个，所述固定机构包括第一固定杆、固定壳、丝杆、旋钮、滑块、滑座和通槽，所述第一固定杆插入所述固定孔内，所述固定壳与所述第一固定杆的顶端固定连接，所述丝杆转动连接于所述固定壳上，所述丝杆的一端与所述旋钮固定连接，所述滑块螺纹连接于所述丝杆上，所述通槽开设于所述固定壳的顶部，所述滑座滑动连接于所述通槽内，且所述滑座与所述滑块固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定壳的底部开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆滑动连接于所述固定壳上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座上开设有呈环形分布的螺孔，所述滑座上设置有固定座，所述固定座上安装有螺钉，所述螺钉的底端螺纹连接于所述螺孔内，所述固定座的顶部中心焊接有固定柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有尘盒，所述尘盒的一侧安装有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部焊接有固定杆，所述固定杆上安装有连座，所述连座上安装有金属软管，所述金属软管的一端安装有灯座，所述灯座上固定连接有灯罩，所述灯座上安装有led灯。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底壳上安装有开关，所述开关与所述led灯电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.第一固定杆与可以滑动的第二固定杆相配合，使得固定壳可以以任意角度插接在
底座上，安装固定壳后，旋转旋钮，带动丝杆转动，使得滑块沿丝杆为轴移动，调节滑座的位置，由于滑座可以调节位置，可以调节固定座的位置，固定柱上焊接有匹配不同工件的外置固定块，通过设置固定壳的位置以及角度，调节外置固定块的初步位置，通过旋钮调节外置固定块挤压固定工件，从而固定具有不同外形轮廓的工装，方便加工。
附图说明
15.图1为本实用新型机械设计加工用的夹持工装的结构示意图；
16.图2为本实用新型底座的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定机构的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型固定座的结构示意图。
20.图中：11、底壳；12、滑槽；13、尘盒；14、把手；21、底座；22、固定孔；23、固定杆；24、连座；25、金属软管；26、灯座；27、灯罩；28、led灯；31、第一固定杆；32、固定壳；33、丝杆；34、旋钮；35、滑块；36、滑座；37、通槽；38、螺孔；39、固定座；310、固定柱；311、螺钉；312、t型槽；313、滑动块；314、第二固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种机械设计加工用的夹持工装，包括底壳11，底壳11上固定连接有底座21，底座21上开设有呈矩形分布且等距排列的固定孔22；底座21用于放置安装固定机构，固定孔22用于插接固定机构。
23.参照图1、图3和图4，底座21上设置有固定机构，固定机构的数量不少于两个，两个或多个固定机构之间相互配合，通过插接在固定机构上的固定块固定不同形状的工装，固定机构包括第一固定杆31、固定壳32、丝杆33、旋钮34、滑块35、滑座36和通槽37，第一固定杆31插入固定孔22内，第一固定杆31为圆柱型，因而可以在固定孔22内转动，从而调节固定壳32的角度，固定壳32与第一固定杆31的顶端固定连接，丝杆33转动连接于固定壳32上，丝杆33的一端与旋钮34固定连接，滑块35螺纹连接于丝杆33上，通槽37开设于固定壳32的顶部，滑座36滑动连接于通槽37内，且滑座36与滑块35固定连接，旋转旋钮34，带动丝杆33转动，使得滑块35沿丝杆33为轴移动，调节滑座36的位置；固定壳32的底部开设有t型槽312，t型槽312内滑动连接有滑动块313，滑动块313的底部焊接有第二固定杆314，第二固定杆314滑动连接于固定壳32上。第二固定杆314与第一固定杆31大小形状相同，可以插接于固定孔22内，第一固定杆31与可以滑动的第二固定杆314相配合，使得固定壳32可以以任意角度插接在底座21上。
24.具体的，请参阅图5，滑座36上开设有呈环形分布的螺孔38，滑座36上设置有固定座39，固定座39上安装有螺钉311，螺钉311的底端螺纹连接于螺孔38内，固定座39的顶部中心焊接有固定柱310，固定座39通过螺钉311安装在滑座36上，由于滑座36可以调节位置，可
以调节固定座39的位置，固定柱310上焊接有匹配不同工件的外置固定块，通过设置固定壳32的位置以及角度，调节外置固定块的初步位置，通过旋钮调节外置固定块挤压固定工件，从而固定具有不同外形轮廓的工装。
25.具体的，请参阅图1，底壳11上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有尘盒13，尘盒13的一侧安装有把手14，加工产生的灰尘通过固定孔22进入尘盒13内，通过把手14拉出尘盒13，对灰尘、尘屑进行清理，清理方便。
26.具体的，请参阅图1，底座21的顶部焊接有固定杆23，固定杆23上安装有连座24，连座24上安装有金属软管25，金属软管25的一端安装有灯座26，灯座26上固定连接有灯罩27，灯座26上安装有led灯28，可以使用led灯28对工装进行照明，方便加工。底壳11上安装有开关，开关与led灯28电性连接。通过开关控制led灯28的启动与关闭。
27.工作原理：第一固定杆31与可以滑动的第二固定杆314相配合，使得固定壳32可以以任意角度插接在底座21上，安装固定壳32后，旋转旋钮34，带动丝杆33转动，使得滑块35沿丝杆33为轴移动，调节滑座36的位置，由于滑座36可以调节位置，可以调节固定座39的位置，固定柱310上焊接有匹配不同工件的外置固定块，通过设置固定壳32的位置以及角度，调节外置固定块的初步位置，通过旋钮调节外置固定块挤压固定工件，从而固定具有不同外形轮廓的工装。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。