空冷岛温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及空冷岛温度控制装置。


背景技术：

2.所谓“空冷岛”，实际上是对电厂空气冷却装置的一个形象称谓，主要由56台风机组成，功能是为高温蒸汽降温。空冷岛的散热要比冷水塔的散热节约水，在缺水的地区大部分都运用了空冷岛。就比如一个特别大汽车水箱，热水在里面靠外面的风扇来散发热烈，但水不蒸发。
3.在生产领域中，有些器件是需要进行冷却处理的，目前是将器件放在冷冻室中进行冷却处理以达目的，但这种统一处理的方式不能保证每个器件都能降到需要的温度，有些器件的表面降不到目标温度而影响产品的质量，还有些器件的表面温度过低而破坏产品的现状，为此，我们提出一种空冷岛温度控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的降温生产器件的温度不易控制的缺点，而提出的空冷岛温度控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.空冷岛温度控制装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有支架，所述支架的顶端固定设置有放置台；
7.所述工作台的顶部设置有传送带，所述传送带上开设有凹槽，所述凹槽内放置有生产器件，所述放置台的底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有可伸缩的电动杆，所述电动杆的底部固定设置有降温件，所述降温件位于所述生产器件的上方。
8.优选地，所述降温件的底部为敞口式结构，且所述降温件的截面积大于所述生产器件的截面积。
9.优选地，所述传送带上固定设置有温度感应器，所述温度感应器位于所述凹槽附近。
10.优选地，所述传送带的底部固定设置有通过固定架连接的传送轮，所述传送轮的轴承一端固定设置有驱动电机。
11.优选地，所述放置台上固定设置有液压机，所述液压机的输出端与所述伸缩杆远离所述连接杆的一端固定连接。
12.优选地，所述放置台上固定设置有控制器，所述控制器分别与所述液压机、驱动电机、温度感应器和电动杆电性连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本装置通过温度感应器感应生产器件表面的温度，再将信息反馈给控制器，控制器根据生产器件达到温度的个数决定控制液压机和电动杆的工作，可以实现对还未降到
目标温度的生产器件进行降温，已经降到目标温度的不需要进行降温，提高了产品的质量。
15.2、本装置通过控制器控制传送带运动到相应的位置，使生产器件位于降温件的正下方，降温件的底部为敞开式的结构，可以将生产器件进行包裹，加快降温的速率，提高了装置的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的空冷岛温度控制装置正视的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的空冷岛温度控制装置后视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的空冷岛温度控制装置仰视的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的空冷岛温度控制装置俯视的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、传送带；3、传送轮；4、放置台；5、支架；6、凹槽；7、温度感应器；8、生产器件；9、降温件；10、电动杆；11、连接杆；12、控制器；13、液压机；14、伸缩杆；15、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，空冷岛温度控制装置，包括工作台1，工作台1上固定设置有支架5，支架5的顶端固定设置有放置台4；
23.工作台1的顶部设置有传送带2，传送带2的底部固定设置有通过固定架连接的传送轮3，传送轮3的轴承一端固定设置有驱动电机15，驱动电机15驱动传送轮3转动，传送轮3带动传送带2运转，传送带2上开设有凹槽6，凹槽6的数量至少为五个，凹槽6内放置有生产器件8，传送带2上固定设置有温度感应器7，温度感应器7位于凹槽6附近，温度感应器7的对生产器件8表面的温度进行感应，看温度是否达到要求，放置台4的底部固定设置有伸缩杆14，伸缩杆14的底部固定设置有连接杆11，连接杆11的底部固定设置有可伸缩的电动杆10，电动杆10的底部固定设置有降温件9，降温件9位于生产器件8的上方，降温件9的底部为敞口式结构，且降温件9的截面积大于生产器件8的截面积，对生产器件8进行降温时，降温件9将生产器件8笼罩住，这样的降温效果更好，能很快达到想要的温度，放置台4上固定设置有液压机13，液压机13的输出端与伸缩杆14远离连接杆11的一端固定连接，液压机13驱动伸缩杆14上下运动，放置台4上固定设置有控制器12，控制器12分别与液压机13、驱动电机15、温度感应器7和电动杆10电性连接，温度感应器7测量生产器件8表面的温度，并将温度反馈给控制器12，控制器12控制着液压机13、驱动电机15和电动杆10的运作，当凹槽6内的生产器件8的表面都未达到目标温度使，每个温度感应器7都将信息反馈给控制器12，此时控制器12控制液压机13工作，当有的生产器件8的表面达到目标温度，有的产器件8的表面没达到时，每个生产附近的温度感应器7将信息反馈给控制器12，控制器12会控制没达到目标温度的生产器件8上方相应的电动杆10向下运动，使降温件9对生产器件8的表面进行降温。
24.本实用新型的工作原理：先将生产器件8放到凹槽6内，控制器12控制驱动电机15工作，驱动电机15带动传送轮3转动，传送轮3带动传送带2运转，当凹槽6位于降温件9的正
下方时，控制器12控制驱动电机停止工作，温度感应器9感应生产器件8表面的温度，当所有的生产器件8都达到目标温度时，控制器12控制液压机13工作，液压机13带动伸缩杆14向下运动，伸缩杆14带动连接杆11向下运动，连接杆11带动降温件9向下运动，降温件9将生产器件8包裹并对其进行降温，当降温到目标温度时，温度感应器9将信息反馈给控制器12，控制器12控制液压杆13带动伸缩杆14向上运动，进而降温件9停止降温；
25.当有的生产器件8的表面达到目标温度，有的产器件8的表面没达到时，每个生产附近的温度感应器7将信息反馈给控制器12，控制器12会控制没达到目标温度的生产器件8上方相应的电动杆10向下运动，电动杆10带动降温件9向下运动，进而降温件9对生产器件8的表面进行降温，完成降温时，控制器12控制电动杆10，电动杆10带动降温件9向上运动，进而降温件9停止降温。
26.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。