一种人造石英石板材的精确配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料装置技术领域，具体为一种人造石英石板材的精确配料装置。


背景技术：

2.人造石英板材加工的加工过程中，需要将多种原料进行混合。
3.申请号：cn201921394253.6公开的一种人造石英石板材的配料装置，在使用过程中将多种原料通过多个添加斗按照相对应的比例分配好，在将多个原料配好后不能同时将多种原料均匀混合在一起，还需要将原料导出，在去混合原料，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有人造石英石板材的精确配料装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种人造石英石板材的精确配料装置，通过将多种分配好的原料集中到一起混匀，提高生产效率，同时通过对导料管的敲打防止原料堆积在内壁上造成堵塞。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种人造石英石板材的精确配料装置，其包括：
9.箱体；
10.导料管，多个所述导料管均插接在箱体内，并一端贯穿箱体向底部延伸；
11.混匀机构，包括安装在箱体底部的混匀箱，所述混匀箱顶部与多个导料管的一端连通，所述混匀箱一侧安装有电机，所述电机的输出端通过混匀箱横向连接有轴承杆，所述轴承杆的另一端转动连接在混匀箱的内壁上，所述轴承杆外壁套设有两个连接盘，两个所述连接盘之间设置有多个连接柱。
12.作为本实用新型所述的一种人造石英石板材的精确配料装置的一种优选方案，其中，还包括敲打机构，所述敲打机构包括安装在箱体内壁两边上的安装板，两个所述安装板之间滑动连接有两个敲打板，且两个所述敲打板分布在导料管的两侧，两个所述敲打板之间连接有两个伸缩杆。
13.作为本实用新型所述的一种人造石英石板材的精确配料装置的一种优选方案，其中，两个所述安装板外壁均开设有滑槽，所述敲打板的两端均设置有滑块，两个所述滑块的一端分别插接在两个滑槽内。
14.作为本实用新型所述的一种人造石英石板材的精确配料装置的一种优选方案，其中，多个所述导料管的另一端位于所述箱体的顶部，多个所述导料管的另一端均铰链连接有密封盖。
15.作为本实用新型所述的一种人造石英石板材的精确配料装置的一种优选方案，其中，多个所述连接柱均匀分布在两个所述连接盘之间，多个所述连接柱外壁均设置有多个凸块。
16.作为本实用新型所述的一种人造石英石板材的精确配料装置的一种优选方案，其中，所述箱体底部设置有支腿，所述混匀箱底部设置有两个出料口，所述混匀箱内壁设置有转动槽，所述轴承杆的另一端插接在转动槽内。
17.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：将分配好比例的不同原料分别从不同的导料管顶部导入到导料管内，通过多个导料管的另一端连通在混匀箱的顶部，将多种不同的原料同时导入到混匀箱内，通过电机连接电源，带动连接的轴承杆旋转，同时带动轴承杆外壁套设的两个连接盘旋转，使得两个连接盘之间连接的多个连接柱在混匀箱的内部旋转，对导入的原料混匀，通过将多种分配好的原料集中到一起混匀，提高生产效率，同时通过对导料管的敲打防止原料堆积在内壁上造成堵塞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种人造石英石板材的精确配料装置整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种人造石英石板材的精确配料装置连接盘与连接柱结构示意图；
21.图3为本实用新型一种人造石英石板材的精确配料装置图1中的敲打机构与导料管结构示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种人造石英石板材的精确配料装置，通过将多种分配好的原料集中到一起混匀，提高生产效率，同时通过对导料管的敲打防止原料堆积在内壁上造成堵塞。
26.图1-图3示出的是本实用新型一种人造石英石板材的精确配料装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种人造石英石板材的精确配料装置，其主体部分包括箱体100、导料管200、混匀机构300和敲打机构400。
27.箱体100用于安装支撑导料管200。
28.导料管200用于输送原料，多个导料管200均插接在箱体100内，并一端贯穿箱体100向底部延伸。
29.在实施方式中，具体的，多个导料管200的另一端位于箱体100的顶部，多个导料管200的另一端均铰链连接有密封盖210。
30.混匀机构300用于将分配好比例的原料混匀在一起，包括安装在箱体100底部的混匀箱310，混匀箱310顶部与多个导料管200的一端连通，混匀箱310一侧安装有电机320，电机320的输出端通过混匀箱310横向连接有轴承杆321，轴承杆321的另一端转动连接在混匀箱310的内壁上，轴承杆321外壁套设有两个连接盘330，两个连接盘330之间设置有多个连接柱340，在实施方式中，具体的，箱体100底部设置有支腿110，混匀箱310底部设置有两个出料口(311)，混匀箱310内壁设置有转动槽(附图未标记)，轴承杆321的另一端插接在转动槽(附图未标记)内。
31.敲打机构400用于将导料管200内壁上黏附的原理撞击下来，敲打机构400包括安装在箱体100内壁两边上的安装板410，两个安装板410之间滑动连接有两个敲打板420，且两个敲打板420分布在导料管200的两侧，两个敲打板420之间连接有两个伸缩杆430，在实施方式中，具体的，两个安装板410外壁均开设有滑槽(附图未标记)，敲打板420的两端均设置有滑块，两个滑块(附图未标记)的一端分别插接在两个滑槽(附图未标记)内。
32.依据图1-图3本实施方式的一种人造石英石板材的精确配料装置，在具体使用时，将分配好比例的不同原料分别从不同的导料管200顶部导入到导料管200内，通过多个导料管200的另一端连通在混匀箱310的顶部，将多种不同的原料同时导入到混匀箱310内，通过电机320连接电源，带动连接的轴承杆321旋转，同时带动轴承杆321外壁套设的两个连接盘330旋转，使得两个连接盘330之间连接的多个连接柱340在混匀箱310的内部旋转，对导入的原料混匀，通过将多种分配好的原料集中到一起混匀，提高生产效率，通过伸缩杆430连接电源，通过伸缩杆430的两端分别连接在两个敲打板420上，通过两个敲打板420的两端上连接的滑块(附图未标记)分别插接在安装板410开设的滑槽(附图未标记)上，使得两个敲打板420向一起靠拢，通过两个敲打板420分布在导料管200的两侧，当两个敲打板420向一起靠拢时，击打在导料管200的外壁上，对导料管200内壁上残留的原料震动下来，防止原料黏附在上面长期堆积导致堵塞。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。