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一种带有自动排液机构的原子荧光光度计的制作方法

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1.本实用新型涉及光度计技术领域,具体为一种带有自动排液机构的原子荧光光度计。


背景技术:

2.原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂,将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽),然后借助载气将其导入原子化器,在氩—氢火焰中原子化而形成基态原子,但是,现有的带有自动排液机构的原子荧光光度计存在许多问题或缺陷:
3.第一,现有的带有自动排液机构的原子荧光光度计排液不方便,实用性不强;
4.第二,现有的带有自动排液机构的原子荧光光度计没有缓冲功能,可能会导致运输时,装置颠簸造成装置损坏;
5.第三,现有的带有自动排液机构的原子荧光光度计内部燃烧时,导致杂质进入到空气中污染环境。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种带有自动排液机构的原子荧光光度计以解决上述背景技术中提出的排液不方便、没有缓冲功能和燃烧时导致杂质进入到空气中污染环境。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动排液机构的原子荧光光度计,包括烟囱、光度计本体、显示屏和控制面板,所述光度计本体外部的一侧设置有显示屏,所述光度计本体外部的顶部通过螺钉固定安装有控制面板,所述光度计本体顶部的中心位置设置有烟囱,所述显示屏底部设置有主杆,且主杆的外部设置有支脚,所述支脚的内部设置有缓冲机构,且缓冲机构的顶部与主杆的底部相互连接,所述光度计本体外部靠近控制面板的底部设置有夹持机构,且夹持机构的内部插有试管本体。
8.优选的,所述烟囱的内部放置有活性炭吸附板,烟囱侧面设置有卡合结构,卡合结构的内部依次设置有压块、限位块、连接块和第四弹簧,第四弹簧设置在烟囱的内部,活性炭吸附板起到了吸附废气的目的。
9.优选的,所述第四弹簧的一侧连接有连接块,连接块的一端插入有限位块,限位块的顶部连接有压块,压块的底部压在活性炭吸附板的顶部,压块起到了固定活性炭吸附板的目的。
10.优选的,所述光度计本体部的背面通过螺钉固定安装有点火器,光度计本体内部底部的一侧通过螺钉固定安装电机,电机的一端连接有旋转轴,旋转轴的外部均匀设置有螺旋片,光度计本体背部的外部连接有排水口,排水口用来排出废液的目的。
11.优选的,所述夹持机构的内部依次设置有夹持环、夹持环的内部连接有第三弹簧,第三弹簧的一端连接有夹块,夹块之间与试管本体的外部相互夹持,夹持机构起到了夹持
的目的。
12.优选的,所述缓冲机构的内部依次设置有第一连杆、第一弹簧、套筒、第二连杆、横杆、滑动块、第二弹簧和第三连杆,主杆的底部连接有第一连杆,第一连杆的底部活动设置有套筒,主杆底部的两端连接有第一弹簧,第一弹簧的一端连接在套筒的外部,套筒的底部通过轴连接有第二连杆,第二连杆上通过轴连接有第三连杆,第二连杆的底部通过轴连接有滑动块,支脚的内部设置有横杆,横杆上设置有第二弹簧,滑动块滑动设置在横杆上,缓冲机构起到了缓冲的目的。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有自动排液机构的原子荧光光度计结构合理,具有以下优点:
14.(1)通过设置有排水口、螺旋片、旋转轴和电机实现了排液方便的目的,现有的装置在进行工作时,会产生废液,因此,使用时,当装置内部产生废液时,废液就会进入到底部,然后通过电机,电机就会带动旋转轴转动,旋转轴就会带动螺旋片转动,螺旋片就会把废液从排水口运出,实现了排液方便的目的。
15.(2)通过设置有第一连杆、第一弹簧、套筒、第二连杆、横杆、滑动块、第二弹簧和第三连杆实现了装置具有缓冲的目的,现有的装置没有缓冲功能,导致运输时装置发生损坏,因此,使用时,当装置在运输时发生颠簸时,主杆就会压缩第一连杆,第一连杆就会在套筒中移动,主杆使第一弹簧压缩,实现一次缓冲,通过套筒下压使第二连杆移动,第二连杆就会使第三连杆和第二连杆移动,第三连杆使第二弹簧进行压缩,实现二次缓冲,同时第二连杆之间设置的弹簧实现了三次缓冲,防止装置在运输时发生损坏。
16.(3)通过设置有烟囱、活性炭吸附板、压块、限位块、连接块和第四弹簧,实现了装置具有净化的功能,防止燃烧产生的有害物质污染环境,因此,使用时,当装置产生废气时,活性炭吸附板就会吸收有害气体,当活性炭吸附板上的物质吸收满时,通过掰动连接块,连接块就会从限位块中脱出,然后把压块拿出,进而把活性炭吸附板拿出进行更换,实现了方便更换活性炭吸附板的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视外部结构示意图;
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型的侧视内部结构示意图;
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图;
22.图6为本实用新型的夹持机构内部结构示意图;
23.图7为本实用新型的系统框图。
24.图中:1、烟囱;2、光度计本体;3、显示屏;4、试管本体;5、支脚;6、缓冲机构;601、第一连杆;602、第一弹簧;603、套筒;604、第二连杆;605、横杆;606、滑动块;607、第二弹簧;608、第三连杆;7、主杆;8、夹持机构;801、夹持环;802、第三弹簧;803、夹块;9、控制面板;10、活性炭吸附板;11、卡合结构;1101、压块;1102、限位块;1103、连接块;1104、第四弹簧;12、点火器;13、排水口;14、螺旋片;15、旋转轴;16、电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种带有自动排液机构的原子荧光光度计,包括烟囱1、光度计本体2、显示屏3和控制面板9,光度计本体2外部的一侧设置有显示屏3,光度计本体2外部的顶部通过螺钉固定安装有控制面板9,光度计本体2顶部的中心位置设置有烟囱1,显示屏3底部设置有主杆7,且主杆7的外部设置有支脚5,支脚5的内部设置有缓冲机构6,且缓冲机构6的顶部与主杆7的底部相互连接,光度计本体2外部靠近控制面板9的底部设置有夹持机构8,且夹持机构8的内部插有试管本体4;
27.烟囱1的内部放置有活性炭吸附板10,烟囱1侧面设置有卡合结构11,卡合结构11的内部依次设置有压块1101、限位块1102、连接块1103和第四弹簧1104,第四弹簧1104设置在烟囱1的内部;
28.第四弹簧1104的一侧连接有连接块1103,连接块1103的一端插入有限位块1102,限位块1102的顶部连接有压块1101,压块1101的底部压在活性炭吸附板10的顶部;
29.使用时,当装置产生废气时,活性炭吸附板10就会吸收有害气体,当活性炭吸附板10上的物质吸收满时,通过掰动连接块1103,连接块1103就会从限位块1102中脱出,然后把压块1101拿出,进而把活性炭吸附板10拿出进行更换,实现了方便更换活性炭吸附板10的目的;
30.光度计本体2内部的背面通过螺钉固定安装有点火器12,光度计本体2内部底部的一侧通过螺钉固定安装电机16,电机16的一端连接有旋转轴15,旋转轴15的外部均匀设置有螺旋片14,光度计本体2背部的外部连接有排水口13;
31.使用时,当装置内部产生废液时,废液就会进入到底部,然后通过电机16,电机16就会带动旋转轴15转动,旋转轴15就会带动螺旋片14转动,螺旋片14就会把废液从排水口13运出,实现了排液方便的目的;
32.夹持机构8的内部依次设置有夹持环801、夹持环801的内部连接有第三弹簧802,第三弹簧802的一端连接有夹块803,夹块803之间与试管本体4的外部相互夹持;
33.缓冲机构6的内部依次设置有第一连杆601、第一弹簧602、套筒603、第二连杆604、横杆605、滑动块606、第二弹簧607和第三连杆608,主杆7的底部连接有第一连杆601,第一连杆601的底部活动设置有套筒603,主杆7底部的两端连接有第一弹簧602,第一弹簧602的一端连接在套筒603的外部,套筒603的底部通过轴连接有第二连杆604,第二连杆604上通过轴连接有第三连杆608,第二连杆604的底部通过轴连接有滑动块606,支脚5的内部设置有横杆605,横杆605上设置有第二弹簧607,滑动块606滑动设置在横杆605上;
34.使用时,当装置在运输时发生颠簸时,主杆7就会压缩第一连杆601,第一连杆601就会在套筒603中移动,主杆7使第一弹簧602压缩,实现一次缓冲,通过套筒603下压使第二连杆604移动,第二连杆604就会使第三连杆608和第二连杆604移动,第三连杆608使第二弹簧607进行压缩,实现二次缓冲,同时第二连杆604之间设置的弹簧实现了三次缓冲,防止装置在运输时发生损坏。
35.控制面板9的输出端通过导线与显示屏3、点火器12和电机16的输入端电性连接,显示屏3的型号可为p10,电机16的型号可为y90s-2。
36.工作原理:使用时,通过把装置放到合适的位置,连接各个管道,把试管本体4插入到光度计本体2中,利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂,将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物或原子蒸汽,然后借助载气将其导入原子化器中,通过在光度计本体2中通入气体进行燃烧,原子蒸汽在氩—氢火焰中原子化而形成基态原子进行检测,当装置内部燃烧产生废液时,废液就会进入到底部,然后通过电机16,电机16就会带动旋转轴15转动,旋转轴15就会带动螺旋片14转动,螺旋片14就会把废液从排水口13运出,实现了排液方便的目的,当装置产生废气时,活性炭吸附板10就会吸收有害气体,当活性炭吸附板10上的物质吸收满时,通过掰动连接块1103,连接块1103就会从限位块1102中脱出,然后把压块1101拿出,进而把活性炭吸附板10拿出进行更换,实现了方便更换活性炭吸附板10的目的,现有的装置没有缓冲功能,导致运输时装置发生损坏,因此,使用时,当装置在运输时发生颠簸时,主杆7就会压缩第一连杆601,第一连杆601就会在套筒603中移动,主杆7使第一弹簧602压缩,实现一次缓冲,通过套筒603下压使第二连杆604移动,第二连杆604就会使第三连杆608和第二连杆604移动,第三连杆608使第二弹簧607进行压缩,实现二次缓冲,同时第二连杆604之间设置的弹簧实现了三次缓冲,防止装置在运输时发生损坏。
37.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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