一种可高效加工待加工滑块的加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及滑块加工中心领域，尤其涉及一种可高效加工待加工滑块的加工中心。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢。现有的夹具结构复杂、使用繁琐，固定效果一般，且一次装夹工件少，加工效率低，滑块的顶孔和侧孔需要分两次装夹才能加工完成，加工误差大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种可高效加工待加工滑块的加工中心，不仅结构简单、一次装夹工件多，而且固定效果好。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种可高效加工待加工滑块的加工中心，包括机壳、固定连接在机壳前端的控制面板、设置在机壳内侧的刀库、设置在机壳内侧可横向和纵向移动的拖板，所述拖板上方设有安装板，安装板左右两端都设有转轴，转轴外侧转动连接有支撑座，支撑座固定连接在拖板上端，转轴由驱动源驱动转动，安装板有四个且以转轴为中心线周向分布，安装板上端固定连接有定位块，定位块有若干个等距均匀分布在安装板上端，相邻两个定位块之间设有开在安装板上端的第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉，第一螺钉外侧螺纹连接有锁紧块，锁紧块上端想向外侧倾斜，锁紧块和定位块之间安装有待加工滑块，通过锁紧块将待加工滑块固定牢固，设有四个安装板可以一次装夹多个待加工滑块，大大提高了工作效率，安装板可以转动，使得待加工滑块的顶面和侧面都可以进行加工，钻孔、攻丝可以一次装夹加工完成，避免重复定位带来的误差，加工效率高，装夹方便。
5.为了进一步完善，所述锁紧块左右两端上侧都开有滑槽，滑槽内设有开在锁紧块上的第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺钉，第二螺钉外侧螺纹连接有压块，压块滑动连接在滑槽内，压块可以压紧待加工滑块，可以更好的固定待加工滑块，压块滑动连接在滑槽内不会因加工时的震动而产生转动，可以避免待加工滑块固定松动。
6.进一步完善，所述锁紧块下端左右两侧都开有卡槽，安装板上端固定连接有卡块，卡块滑动连接在卡槽内，使得锁紧块的位置更加准确，避免第一螺钉拧紧时偏离路线导致锁紧块偏离路线，同时可以避免加工过程中产生震动使得锁紧块转动，使得锁紧块的锁紧效果更好。
7.进一步完善，所述待加工滑块后端设有固定连接在安装板上端的挡块，使得待加工滑块装夹位置更加准确，避免加工误差的产生，加工效果更好，装夹更加便捷。
8.进一步完善，所述定位块上端左右两侧都固定连接有第一限位块，挡块前段固定连接有第二限位块，使得待加工滑块装夹更加便捷，装夹效果更好。
9.进一步完善，所述压块下端固定连接有橡胶块，避免压块对待加工滑块造成损伤，橡胶块有吸震效果，使得装夹更加牢固。
10.进一步完善，所述挡块前端开有滑移槽，滑移槽内滑动连接有推块，推块后端转动连接有转杆，转杆后端固定连接有第三螺钉，第三螺钉与挡块螺纹连接，当滑块加工完成不易取出时，转动第三螺钉，第三螺钉带动转杆转动并向前移动，转杆带动推块向前移动，推块推动加工完成的滑块向前移动，使得滑块便于取出，避免滑块被卡住不能取出，影响加工效率。
11.进一步完善，所述机壳前端滑动连接有防护移门，防护移门上固定连接有把手，避免碎屑飞溅，从而对操作人员造成伤害。
12.进一步完善，所述防护移门上安装有观察窗，便于操作人员观察加工情况，可以及时发现操作不当的情况。
13.本实用新型有益的效果是：本实用新型不仅结构简单、一次装夹工件多，而且固定效果好，通过锁紧块将待加工滑块固定牢固，设有四个安装板可以一次装夹多个待加工滑块，大大提高了工作效率，安装板可以转动，使得待加工滑块的顶面和侧面都可以进行加工，钻孔、攻丝可以一次装夹加工完成，避免重复定位带来的误差，加工效率高，装夹方便，压块可以压紧待加工滑块，可以更好的固定待加工滑块，压块滑动连接在滑槽内不会因加工时的震动而产生转动，可以避免待加工滑块固定松动，卡块使得锁紧块的位置更加准确，避免第一螺钉拧紧时偏离路线导致锁紧块偏离路线，同时可以避免加工过程中产生震动使得锁紧块转动，使得锁紧块的锁紧效果更好，当滑块加工完成不易取出时，转动第三螺钉，第三螺钉带动转杆转动并向前移动，转杆带动推块向前移动，推块推动加工完成的滑块向前移动，使得滑块便于取出，避免滑块被卡住不能取出，影响加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型拖板上端的结构示意图；
17.图4为本实用新型安装板的结构示意图；
18.图5为本实用新型安装板的剖视图；
19.图6为本实用新型图5中a出的放大图；
20.图7为本实用新型挡块的右剖视图。
21.附图标记说明：1、机壳；11、防护移门；111、把手；112、观察窗；12、控制面板；13、刀库；2、拖板；21、安装板；211、第一螺纹孔；212、卡块；22、定位块；221、第一限位块；23、锁紧块；231、滑槽；232、卡槽；233、第二螺纹孔；234、第一螺钉；24、压块；241、第二螺钉；25、挡块；251、第二限位块；252、滑移槽；253、推块；254、转杆；255、第三螺钉；26、支撑座；27、转轴；3、待加工滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.如图1-2所示：本实施例中一种可高效加工待加工滑块的加工中心，包括机壳1、固定连接在机壳1前端的控制面板12、设置在机壳1内侧的刀库13、设置在机壳1内侧可横向和纵向移动的拖板2，机壳1前端滑动连接有防护移门11，防护移门11上固定连接有把手111，防护移门11上安装有观察窗112。
24.如图2-6所示：拖板2上方设有安装板21，安装板21左右两端都设有转轴27，转轴27外侧转动连接有支撑座26，支撑座26固定连接在拖板2上端，转轴27由驱动源驱动转动，安装板21有四个且以转轴27为中心线周向分布，安装板21上端固定连接有定位块22，定位块22有若干个等距均匀分布在安装板21上端，相邻两个定位块22之间设有开在安装板21上端的第一螺纹孔211，第一螺纹孔211内螺纹连接有第一螺钉234，第一螺钉234外侧螺纹连接有锁紧块23，锁紧块23上端想向外侧倾斜，锁紧块23和定位块22之间安装有待加工滑块3，锁紧块23左右两端上侧都开有滑槽231，滑槽231内设有开在锁紧块23上的第二螺纹孔233，第二螺纹孔233内螺纹连接有第二螺钉241，第二螺钉241外侧螺纹连接有压块24，压块24下端固定连接有橡胶块，压块24滑动连接在滑槽231内，锁紧块23下端左右两侧都开有卡槽232，安装板21上端固定连接有卡块212，卡块212滑动连接在卡槽232内，待加工滑块3后端设有固定连接在安装板21上端的挡块25，定位块22上端左右两侧都固定连接有第一限位块221，挡块25前段固定连接有第二限位块251，挡块25前端开有滑移槽252，滑移槽252内滑动连接有推块253，推块253后端转动连接有转杆254，转杆254后端固定连接有第三螺钉255，第三螺钉255与挡块25螺纹连接。
25.本实用新型在使用时：将待加工滑块3滑入锁紧块23和定位块22之间，通过挡块25确定滑块的前后位置，转动第一螺钉234，第一螺钉234将锁紧块23向下移动，由于锁紧块23上端向外侧倾斜，锁紧块23在下移过程中将滑块推向定位块22锁紧，通过定位块22可以确定滑块的左右位置，转动第二螺钉241，第二螺钉241将压块24向下移动，压块24将待加工滑块3压紧，使得待加工滑块3装夹更加牢固，将其余待加工滑块3重复上述方法装夹完成，启动加工中心加工待加工滑块3即可，当滑块加工完成不易取出时，转动第三螺钉255，第三螺钉255带动转杆254转动并向前移动，转杆254带动推块253向前移动，推块253推动加工完成的滑块向前移动，取出滑块即可。
26.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。