一种铜杆清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体涉及一种铜杆清洗系统。


背景技术：

2.铜杆，是铜线的压延成型加工中的中间产物，由初始的铜锭压铸形成较粗的铜棒，在不断压延形成铜杆，随后经拉拔加工形成铜线，一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。
3.由于铜杆在加工后，会进行存放，而存放时暴露在空气中，从而沾染上生产车间内的脏污和空气中的灰尘，若是不对其进行表面清理的话则会影响到后期铜杆加工的加工质量，但是现在大多数的铜线生产加工用的表面清洗装置，结构简单，仅使用毛刷进行简单清洁，清洁效果较差，清洁效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铜杆清洗系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆清洗系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定套，所述底座的顶部固定连接有转动支撑架，所述转动支撑架的内部转动安装有转环，所述转环靠近固定套一端的端部边缘转动安装有多个转轴，所述转轴延伸至固定套的内部，并固定安装有齿轮，所述固定套靠近齿轮一端的内壁固定连接有内齿环，所述齿轮与内齿环相互啮合，所述转轴远离转环的一端固定安装有清洁刷辊。
6.优选的，所述固定套的顶部固定安装有驱动电机，所述转环的外部套设有皮带，所述驱动电机通过皮带与转环传动连接。
7.优选的，所述固定套远离转环的一端固定连接有中空环，所述中空环的内壁固定安装有多个沿固定套径向设置的喷头，所述中空环顶部安装有水管。
8.优选的，所述转环远离固定套的一端固定连接有外接环，所述外接环的内壁固定安装有擦拭海绵。
9.优选的，所述底座一端的顶部安装有牵引辊组，所述牵引辊组牵引铜杆移动。
10.优选的，所述底座远离牵引辊组一端的顶部通过支架固定安装有套环，所述套环的内部转动安装有多个内衬轮，且多个所述内衬轮呈周向分布。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.本实用新型通过向中空环中输送高压水流，并经喷头向铜杆外壁喷射高压水柱，进行初步清洗，并通过在转环的一侧设置多个转轴，利用齿轮与内齿环进行啮合，通过对转环进行转动驱动，可以带动多组清洁刷辊在周转的同时发生自转，对铜杆表面进行充分有效的清洁，进而对铜杆表面进行充分清洗，而清洗完毕后，铜杆经过外接环内部时，由于外
接环与转环同步转动，进而可以带动擦拭海绵在铜杆外壁转动，对铜杆表面进行进一步擦拭，从而极大地提高了铜杆的清洁效果，加快了铜杆的清洗效率，增强了清洗系统的实用性和便捷性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的局部结构右视图。
16.附图标记说明：
17.1、底座；11、转动支撑架；12、牵引辊组；13、套环；14、内衬轮；2、固定套；21、内齿环；22、中空环；23、喷头；3、转环；31、转轴；32、齿轮；33、清洁刷辊；34、外接环；35、擦拭海绵；4、驱动电机。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
19.本实用新型提供了如图1-2所示的一种铜杆清洗系统，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有固定套2，所述底座1的顶部固定连接有转动支撑架11，所述转动支撑架11的内部转动安装有转环3，所述转环3靠近固定套2一端的端部边缘转动安装有多个转轴31，所述转轴31延伸至固定套2的内部，并固定安装有齿轮32，所述固定套2靠近齿轮32一端的内壁固定连接有内齿环21，所述齿轮32与内齿环21相互啮合，所述转轴31远离转环3的一端固定安装有清洁刷辊33；
20.进一步的，在上述技术方案中，所述固定套2的顶部固定安装有驱动电机4，所述转环3的外部套设有皮带，所述驱动电机4通过皮带与转环3传动连接，进而可以对转环3进行转动驱动；
21.进一步的，在上述技术方案中，所述固定套2远离转环3的一端固定连接有中空环22，所述中空环22的内壁固定安装有多个沿固定套2径向设置的喷头23，所述中空环22顶部安装有水管，进而可以通过喷头23向铜杆喷水；
22.进一步的，在上述技术方案中，所述转环3远离固定套2的一端固定连接有外接环34，所述外接环34的内壁固定安装有擦拭海绵35，从而可以利用擦拭海绵35对铜杆表面进行擦拭；
23.进一步的，在上述技术方案中，所述底座1一端的顶部安装有牵引辊组12，所述牵引辊组12牵引铜杆移动；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述底座1远离牵引辊组12一端的顶部通过支架固定安装有套环13，所述套环13的内部转动安装有多个内衬轮14，且多个所述内衬轮14呈周向分布，进而可以利用套环13对铜杆进行导向支撑，并利用内衬轮14的滚动配合减小铜杆的移动摩擦；
25.实施方式具体为：通过在转环3的一侧设置多个转轴31，并通过转轴31外部的齿轮32与内齿环21进行啮合，进而通过对转环3进行转动驱动，可以带动多组清洁刷辊33在周转的同时发生自转，在实际使用时，将铜杆从喷头23中穿过，并从外接环34穿出，由牵引辊组12进行牵引移动，并通过套环13以及套环13内部的内衬轮14进行支撑导向，向中空环22中输送高压水流，并经喷头23向铜杆外壁喷射高压水柱，进行初步清洗，随后在铜杆的持续移动中，经自转且周转的清洁刷辊33对铜杆表面进行充分有效的清洁，进而对铜杆表面进行充分清洗，而清洗完毕后，铜杆经过外接环34内部时，由于外接环34与转环3同步转动，进而可以带动擦拭海绵35在铜杆外壁转动，对铜杆表面进行进一步擦拭，从而极大地提高了铜杆的清洁效果，加快了铜杆的清洗效率，增强了清洗系统的实用性和便捷性。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种铜杆清洗系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定套(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有转动支撑架(11)，所述转动支撑架(11)的内部转动安装有转环(3)，所述转环(3)靠近固定套(2)一端的端部边缘转动安装有多个转轴(31)，所述转轴(31)延伸至固定套(2)的内部，并固定安装有齿轮(32)，所述固定套(2)靠近齿轮(32)一端的内壁固定连接有内齿环(21)，所述齿轮(32)与内齿环(21)相互啮合，所述转轴(31)远离转环(3)的一端固定安装有清洁刷辊(33)。2.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗系统，其特征在于：所述固定套(2)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述转环(3)的外部套设有皮带，所述驱动电机(4)通过皮带与转环(3)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗系统，其特征在于：所述固定套(2)远离转环(3)的一端固定连接有中空环(22)，所述中空环(22)的内壁固定安装有多个沿固定套(2)径向设置的喷头(23)，所述中空环(22)顶部安装有水管。4.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗系统，其特征在于：所述转环(3)远离固定套(2)的一端固定连接有外接环(34)，所述外接环(34)的内壁固定安装有擦拭海绵(35)。5.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗系统，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部安装有牵引辊组(12)，所述牵引辊组(12)牵引铜杆移动。6.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗系统，其特征在于：所述底座(1)远离牵引辊组(12)一端的顶部通过支架固定安装有套环(13)，所述套环(13)的内部转动安装有多个内衬轮(14)，且多个所述内衬轮(14)呈周向分布。

技术总结
本实用新型公开了一种铜杆清洗系统，涉及铜杆加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定套，所述底座的顶部固定连接有转动支撑架，所述转动支撑架的内部转动安装有转环，所述转环靠近固定套一端的端部边缘转动安装有多个转轴，所述转轴延伸至固定套的内部，并固定安装有齿轮，所述固定套靠近齿轮一端的内壁固定连接有内齿环。本实用新型通在转环的一侧设置多个转轴，利用齿轮与内齿环进行啮合，通过对转环进行转动驱动，可以带动多组清洁刷辊在周转的同时发生自转，对铜杆表面进行充分有效的清洁，提高了铜杆的清洁效果，加快了铜杆的清洗效率，增强了清洗系统的实用性和便捷性。和便捷性。和便捷性。


技术研发人员：王力中 古金德 丁士友 刘晓明 严振
受保护的技术使用者：正威科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/8