一种配电控制设备用防开路保护板的制作方法

1.本实用新型涉及电器元件技术领域，具体是一种配电控制设备用防开路保护板。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，越来越多的配电控制设备进入我们的日常生活中，而电路保护板是配电控制设备的重要组成部分之一。
3.电路保护板是电子设备最为常见的电器元件，电路保护板上的各个电子元件分别执行工作，从而使得电子设备能够正常的工作。
4.现有的配电控制设备用电路保护板在固定时大多通过螺丝进行螺纹固定，但是由于缺少定位结构使得螺丝的螺纹连接时常常错位；因此，针对上述问题提出一种配电控制设备用防开路保护板。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的配电控制设备用电路保护板在固定时大多通过螺丝进行螺纹固定，但是由于缺少定位结构使得螺丝的螺纹连接时常常错位的问题，本实用新型提出一种配电控制设备用防开路保护板。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种配电控制设备用防开路保护板，包括安装座和保护板，所述安装座的顶部与保护板的底部贴合，所述安装座的顶部端面设有多个定位槽和限位槽，所述定位槽位于限位槽的内侧，所述定位槽的内壁设有橡胶层，所述保护板的四侧端面上均固接有垫片，所述垫片的底端固接有限位块和定位针，所述限位块与限位槽相贴合，所述定位针与橡胶层贴合，所述安装座的四侧外壁上均开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽贯穿限位槽和定位槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿限位块和定位针；通过安装座上的定位槽与垫片底部设有的定位针，便于对保护板的安装起到辅助定位的作用，避免保护板在进行螺纹连接时发生错位，通过从多个角度对保护板进行螺栓固定，避免了单一的螺栓松动后影响保护板的固定效果。
7.优选的，所述定位槽和定位针均呈锥形，所述螺纹槽和螺栓均呈阶梯状，所述定位针和限位块上分别设有通孔一和通孔二，所述螺栓贯穿通孔一和通孔二；通过定位针和限位块上设有的通孔一和通孔二，便于螺栓贯穿通孔一和通孔二后对定位针和限位块进行锁死，进而实现了对保护板的固定。
8.优选的，所述保护板的内腔中心处镶嵌有导热板，所述保护板的底部端面均匀的开设有若干个散热孔，若干个所述散热孔与导热板相对应；通过导热板配合散热孔便于保护板将电子元件工作产生的热量及时排出。
9.优选的，所述安装座的顶部端面的中心处开设有若干个散热槽，若干个所述散热槽与若干个散热孔相对应；通过安装座顶部设有的散热槽便于散热孔排出的热量从安装座的两侧排出，提高了散热效率。
10.优选的，所述保护板从上到下依次设有耐磨层、阻燃层和基材层，所述耐磨层的底
部复合连接有阻燃层，所述阻燃层的底部复合连接有基材层；通过保护板上设有的耐磨层和阻燃层极大地提高了保护板的耐磨性和阻燃性。
11.优选的，所述耐磨层内填充有超高分子量聚乙烯，所述阻燃层内填充有溴系阻燃剂；通过耐磨层内填充的超高分子量聚乙烯材料，提高了保护板的耐磨性能，通过阻燃层内的溴系阻燃剂可以避免保护板因为电子元件产生的热量而自燃。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过安装座上的定位槽与垫片底部设有的定位针，便于对保护板的安装起到辅助定位的作用，避免保护板在进行螺纹连接时发生错位，通过橡胶层对定位针的挤压限位，便于保护板初步固定在安装座上，通过从多个角度对保护板进行螺栓固定，避免了单一的螺栓松动后影响保护板的固定效果；
14.2.本实用新型通过导热板配合散热孔便于保护板将电子元件工作产生的热量及时排出，通过安装座顶部设有的散热槽便于散热孔排出的热量从安装座的两侧排出，提高了散热效率，通过保护板上设有的耐磨层和阻燃层极大地提高了保护板的耐磨性和阻燃性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中整体的立体结构示意图；
17.图2为实施例一中整体的内部结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为实施例一中保护板的内部结构示意图；
20.图5为实施例二的局部结构示意图。
21.图中：1、安装座；2、保护板；3、导热板；4、散热孔；5、散热槽；6、垫片；7、定位槽；8、橡胶层；9、定位针；10、限位块；11、螺纹槽；12、螺栓；13、基材层；14、阻燃层；15、耐磨层；16、防水层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种配电控制设备用防开路保护板，包括安装座1 和保护板2，所述安装座1的顶部与保护板2的底部贴合，所述安装座1的顶部端面设有多个定位槽7和限位槽，所述定位槽7位于限位槽的内侧，所述定位槽7的内壁设有橡胶层8，所述保护板2的四侧端面上均固接有垫片6，所述垫片6的底端固接有限位块10和定位针9，所述限位块10与限
位槽相贴合，所述定位针9与橡胶层8贴合，所述安装座的四侧外壁上均开设有多个螺纹槽11，所述螺纹槽11贯穿限位槽和定位槽7，所述螺纹槽11内螺纹连接有螺栓12，所述螺栓12贯穿限位块10和定位针9；工作时，在对保护板2 进行安装时，通过安装座1上的定位槽7与垫片6底部设有的定位针9，便于对保护板2的安装起到辅助定位的作用，避免保护板2在进行螺纹连接时发生错位，当定位针9滑入定位槽7内后，通过橡胶层8对定位针9的挤压限位，便于保护板2初步固定在安装座1上，通过螺栓12贯穿限位块10和定位针9与螺纹槽11之间的配合，便于保护板2被固定在安装座1上，通过从多个角度对保护板2进行螺栓12固定，避免了单一的螺栓12松动后影响保护板2的固定效果。
25.所述定位槽7和定位针9均呈锥形，所述螺纹槽11和螺栓12均呈阶梯状，所述定位针9和限位块10上分别设有通孔一和通孔二，所述螺栓12贯穿通孔一和通孔二；工作时，通过定位针9和限位块10上设有的通孔一和通孔二，便于螺栓12贯穿通孔一和通孔二后对定位针9和限位块10进行锁死，进而实现了对保护板2的固定。
26.所述保护板2的内腔中心处镶嵌有导热板3，所述保护板2的底部端面均匀的开设有若干个散热孔4，若干个所述散热孔4与导热板3相对应；工作时，通过保护板2内设有的导热板3便于将电子元件工作时产生的热量进行传导，通过保护板2底部设有的散热孔4便于将导热板3导出的热量排出，避免热量堆积影响电子元件的使用。
27.所述安装座1的顶部端面的中心处开设有若干个散热槽5，若干个所述散热槽5与若干个散热孔4相对应；工作时，通过安装座1顶部设有的散热槽5 便于散热孔4排出的热量从安装座1的两侧排出，提高了散热效率。
28.所述保护板2从上到下依次设有耐磨层15、阻燃层14和基材层13，所述耐磨层15的底部复合连接有阻燃层14，所述阻燃层14的底部复合连接有基材层13；工作时，通过保护板2上设有的耐磨层15和阻燃层14极大地提高了保护板2的耐磨性和阻燃性，避免了保护板2因为外力摩擦或是电子元件产生的热量而损坏。
29.所述耐磨层15内填充有超高分子量聚乙烯，所述阻燃层14内填充有溴系阻燃剂；工作时，通过耐磨层15内填充的超高分子量聚乙烯材料，提高了保护板2的耐磨性能，通过阻燃层14内的溴系阻燃剂可以避免保护板2因为电子元件产生的热量而自燃。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述耐磨层15和阻燃层14之间复合连接有防水层16，所述防水层16内填充有聚氨酯防水材料；工作时，通过耐磨层15和阻燃层14之间设有的防水层 16，使得保护板2的防水性能大大增加，避免了保护板2在潮湿环境下损坏，影响电子元件的正常运行。
32.工作原理，在对保护板2进行安装时，通过安装座1上的定位槽7与垫片6底部设有的定位针9，便于对保护板2的安装起到辅助定位的作用，避免保护板2在进行螺纹连接时发生错位，当定位针9滑入定位槽7内后，通过橡胶层8对定位针9的挤压限位，便于保护板2初步固定在安装座1上，通过螺栓12贯穿限位块10和定位针9与螺纹槽11之间的配合，便于保护板2 被固定在安装座1上，通过从多个角度对保护板2进行螺栓12固定，避免了单一的螺栓12松动后影响保护板2的固定效果，通过保护板2内设有的导热板3便于将电子元件工作时产生的热量进行传导，通过保护板2底部设有的散热孔4配合安装座1上的散热槽5便于将导热板3导出的热量排出，避免热量堆积影响电子元件的使用，通过耐磨层15内填充的超高
分子量聚乙烯材料，提高了保护板2的耐磨性能，通过阻燃层14内的溴系阻燃剂可以避免保护板2因为电子元件产生的热量而自燃。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。