一种环氧粉末生产用的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧粉末生产技术领域，具体为一种环氧粉末生产用的下料装置。


背景技术：

2.环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。
3.粉末涂料是由聚合物、颜料和添加剂组成的一种新型的、不含溶剂，纯固体粉末状涂料，环氧粉末也为粉末涂料中的一种，因此在环氧粉末生产时需要混料机对其进行混料处理。
4.环氧粉末在生产完成后需要通过编织袋对其进行收集，然而现有的下料装置在向编织袋灌注环氧粉末时，内部空气会被排出，造成环氧粉末一同溢出，容易污染周围环境。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧粉末生产用的下料装置，具备能够减小粉尘外溢的优点，解决了现有的下料装置容易出现粉尘外溢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧粉末生产用的下料装置，包括粉末混料机和下料台，所述下料台内设有下料机构。
7.所述下料机构包括输送管和数量为两个的电动升降滑台，所述输送管上表面固定连接有对接板，所述对接板下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下表面固定连接有与输送管相套接的套圈，所述输送管外套接有压套，所述压套上表面固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述电动升降滑台之间设有收卷组件和夹持组件。
8.进一步，所述下料台前表面开设有取放孔，所述对接板位于下料台顶部。
9.进一步，所述第一电动伸缩杆外周壁与下料台固定连接，所述压套位于套圈顶部。
10.进一步，所述第二电动伸缩杆与下料台固定连接，两个所述电动升降滑台相离面的一侧分别与取放孔左右两表面固定连接。
11.进一步，所述收卷组件包括托架，所述托架上表面固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮外啮合有传动带，所述传动带内啮合有从动轮。
12.进一步，所述夹持组件包括数量为两个的转块，两个所述转块之间固定连接有第一夹板，所述第一夹板前表面固定连接有拉簧，所述拉簧前表面固定连接有第二夹板。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该环氧粉末生产用的下料装置，通过设置下料机构，使其可以在下料前完成编织袋的准备工作，提前将编织袋内部的空气排出，减小下料时的空气溢出造成内部粉尘外溢的问题，而且在下料过程中可以保持编织袋的密封，进一步减小粉尘外溢。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型下料机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型夹持组件的结构示意图。
18.图中：1粉末混料机、2下料台、3下料机构、31输送管、32电动升降滑台、33对接板、34第一电动伸缩杆、35套圈、36压套、37第二电动伸缩杆、38收卷组件、39夹持组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种环氧粉末生产用的下料装置，包括粉末混料机1和下料台2，下料台2前表面开设有取放孔。
21.下料台2内设有下料机构3，下料机构3包括输送管31和数量为两个的电动升降滑台32，输送管31与下料台2固定连接，输送管31上表面固定连接有对接板33，对接板33位于下料台2顶部，对接板33上表面开设有与输送管31相适配的进料孔，输送管31包括伸缩管和硬制管，对接板33与伸缩管固定连接，对接板33下表面固定连接有第一电动伸缩杆34，第一电动伸缩杆34外周壁与下料台2固定连接，第一电动伸缩杆34的数量不小于两个，第一电动伸缩杆34下表面固定连接有与输送管31相套接的套圈35，套圈35位于取放孔内，输送管31外套接有压套36，压套36位于套圈35顶部，压套36为橡胶套，压套36上表面固定连接有第二电动伸缩杆37，第二电动伸缩杆37与下料台2固定连接，第二电动伸缩杆37的输出轴完全收缩时压套36位于套圈35顶部。
22.两个电动升降滑台32相离面的一侧分别与取放孔左右两表面固定连接，两个电动升降滑台32之间设有收卷组件38和夹持组件39，收卷组件38包括托架，托架与左侧电动升降滑台32滑块左表面固定连接，托架上表面固定安装有收卷电机，收卷电机的输出轴固定连接有主动轮，主动轮外啮合有传动带，传动带内啮合有从动轮，夹持组件39包括数量为两个的转块，两个转块相离面的一侧分别与两个电动升降滑台32滑块相对面的一侧转动连接，从动轮固定安装于左侧转块外，两个转块之间固定连接有第一夹板，第一夹板前表面固定连接有拉簧，拉簧前表面固定连接有第二夹板，第一夹板与第二夹板相接触时拉簧处于拉伸状态。
23.需要说明的是，压套36的内径等于硬制管的外径，压套36的最小外径小于套圈35的内径，压套36的最大外径大于套圈35的内径，压套36上表面外径大于压套36下表面外径。
24.请参阅图1，为了方便运输，本实施例中的取放孔内设有水平带式输送机。
25.上述实施例的工作原理为：
26.通过将编织袋展开后将其袋口套接在输送管31外，并使其插入套圈35内，然后控制第二电动伸缩杆37输出轴伸长，使压套36插入套圈35，完成对编织袋袋口的密封，然后将编织袋底部插入第一夹板与第二夹板之间，通过第一夹板与第二夹板完成夹紧，然后利用收卷电机输出轴转动和电动升降滑台32的滑块同步移动，使其带动编织袋从下至上收卷，
将内部气体从输送管31排出，在下料时，通过第一电动伸缩杆34输出轴伸长，使对接板33与粉末混料机1对接，然后便可正常开启粉末混料机1下料，而下料时控制收卷电机输出轴和电动升降滑台32的滑块复位，使粉末正常灌注，从而减小下料时的粉末溢出。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环氧粉末生产用的下料装置，包括粉末混料机(1)和下料台(2)，其特征在于：所述下料台(2)内设有下料机构(3)；所述下料机构(3)包括输送管(31)和数量为两个的电动升降滑台(32)，所述输送管(31)上表面固定连接有对接板(33)，所述对接板(33)下表面固定连接有第一电动伸缩杆(34)，所述第一电动伸缩杆(34)下表面固定连接有与输送管(31)相套接的套圈(35)，所述输送管(31)外套接有压套(36)，所述压套(36)上表面固定连接有第二电动伸缩杆(37)，两个所述电动升降滑台(32)之间设有收卷组件(38)和夹持组件(39)。2.根据权利要求1所述的一种环氧粉末生产用的下料装置，其特征在于：所述下料台(2)前表面开设有取放孔，所述对接板(33)位于下料台(2)顶部。3.根据权利要求1所述的一种环氧粉末生产用的下料装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(34)外周壁与下料台(2)固定连接，所述压套(36)位于套圈(35)顶部。4.根据权利要求1所述的一种环氧粉末生产用的下料装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(37)与下料台(2)固定连接，两个所述电动升降滑台(32)相离面的一侧分别与取放孔左右两表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种环氧粉末生产用的下料装置，其特征在于：所述收卷组件(38)包括托架，所述托架上表面固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮外啮合有传动带，所述传动带内啮合有从动轮。6.根据权利要求1所述的一种环氧粉末生产用的下料装置，其特征在于：所述夹持组件(39)包括数量为两个的转块，两个所述转块之间固定连接有第一夹板，所述第一夹板前表面固定连接有拉簧，所述拉簧前表面固定连接有第二夹板。

技术总结
本实用新型涉及一种环氧粉末生产用的下料装置，包括粉末混料机和下料台，所述下料台内设有下料机构，所述下料机构包括输送管和数量为两个的电动升降滑台，所述输送管上表面固定连接有对接板，所述对接板下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下表面固定连接有与输送管相套接的套圈，所述输送管外套接有压套，所述压套上表面固定连接有第二电动伸缩杆。该环氧粉末生产用的下料装置，通过设置下料机构，使其可以在下料前完成编织袋的准备工作，提前将编织袋内部的空气排出，减小下料时的空气溢出造成内部粉尘外溢的问题，而且在下料过程中可以保持编织袋的密封，进一步减小粉尘外溢。减小粉尘外溢。减小粉尘外溢。


技术研发人员：吴勇 杨作年 崔顺
受保护的技术使用者：法拉新材料（连云港）有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/8